本發(fā)明涉及鋸片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種打磨鋸片的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在竹地板和木地板加工領(lǐng)域，經(jīng)加工得到的板材需要放在鋸板機(jī)上，安裝在鋸板機(jī)上的盤鋸按需要的尺寸對(duì)板材進(jìn)行裁切。盤鋸在長(zhǎng)期使用過程中，其鋸片會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，需要經(jīng)常打磨，使其具有光潔的界面，方便切割?，F(xiàn)有的打磨設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要在打磨完一面后，再對(duì)其另一面進(jìn)行打磨，而其換面過程一般較為復(fù)雜，尤其是必須將其摘下在反面固定。而且現(xiàn)有的打磨工具一般是只對(duì)鋸片基體進(jìn)行打磨，而不能對(duì)鋸齒進(jìn)行精細(xì)的打磨，影響打磨效果。而且人工打磨極易受傷。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種打磨鋸片的設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的打磨效率低，不能對(duì)鋸齒進(jìn)行打磨的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種打磨鋸片的設(shè)備，包括固定底座、電機(jī)固定座、電機(jī)、砂輪、滑槽、彈簧、擋板、支撐桿、鋸片固定桿和鋸片，所述固定底座上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上部側(cè)壁設(shè)有鋸片固定桿，所述鋸片固定桿端部設(shè)有鋸片，所述固定底座上設(shè)有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的端部設(shè)有砂輪，所述砂輪與所述鋸片相接觸；所述固定底座上設(shè)有滑槽，支撐桿在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽端部設(shè)有擋板，所述擋板與所述支撐桿之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述支撐桿包括上桿、下桿和緊固螺絲，所述下桿下端在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述下桿頂端通過緊固螺絲與所述上桿連接。

本發(fā)明的有益之處在于：通過在固定底座上設(shè)置滑槽，并將支撐桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，通過擋板和彈簧對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便了鋸片的打磨；而設(shè)置的電機(jī)固 定座，其頂端設(shè)置電機(jī)，由其上的砂輪對(duì)鋸片進(jìn)行打磨，由于支撐桿為可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的，從而使砂輪與鋸片為彈性接觸，提高了打磨效果，防止打磨錯(cuò)誤部位；由于支撐桿是由上桿和下桿共同組成，而其連接處通過緊固螺絲固定，能夠使上桿和下桿相旋轉(zhuǎn)，并通過緊固螺絲進(jìn)行固定，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)后，鋸片位置發(fā)生改變，此時(shí)，能夠通過砂輪對(duì)鋸齒進(jìn)行打磨，提高了打磨效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，打磨位置全面，容易調(diào)節(jié)，打磨效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1固定底座；2電機(jī)固定座；3電機(jī)；4砂輪；5滑槽；6彈簧；7擋板；8支撐桿；81上桿；82下桿；83緊固螺絲；9鋸片固定桿；10鋸片。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種打磨鋸片的設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，打磨位置全面，容易調(diào)節(jié)，打磨效果好。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種打磨鋸片的設(shè)備，包括固定底座1、電機(jī)固定座2、電機(jī)3、砂輪4、滑槽5、彈簧6、擋板7、支撐桿8、鋸片固定桿9和鋸片10，所述固定底座1上設(shè)有支撐桿8，所述支撐桿8上部側(cè)壁設(shè)有鋸片固定桿9，所述鋸片固定桿9端部設(shè)有鋸片10，所述固定底座1上設(shè)有電機(jī)固定座2，所述電機(jī)固定座2頂端設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3輸出軸的端部設(shè)有砂輪4，所述砂輪4與所述鋸片10相接觸；所述固定底座1上設(shè)有滑槽5，支撐桿8在所述滑槽5內(nèi)滑動(dòng)，所述滑槽5端部設(shè)有擋板7，所述擋板7與所述支撐桿8之間設(shè)有彈簧6。

更進(jìn)一步的，所述支撐桿8包括上桿81、下桿82和緊固螺絲83，所述下桿 82下端在所述滑槽5內(nèi)滑動(dòng)，所述下桿82頂端通過緊固螺絲83與所述上桿81連接。通過調(diào)整支撐桿8在滑槽5內(nèi)位置改變，使砂輪4能夠?qū)︿徠?0反面進(jìn)行打磨；而通過上桿81和下桿82旋轉(zhuǎn)，使連接的鋸片10位置水平，使砂輪4打磨鋸齒。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過在固定底座1上設(shè)置滑槽5，并將支撐桿8在滑槽5內(nèi)滑動(dòng)，通過擋板7和彈簧6對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便了鋸片10的打磨；而設(shè)置的電機(jī)固定座2，其頂端設(shè)置電機(jī)3，由其上的砂輪4對(duì)鋸片10進(jìn)行打磨，由于支撐桿8為可在滑槽5內(nèi)滑動(dòng)的，從而使砂輪4與鋸片10為彈性接觸，提高了打磨效果，防止打磨錯(cuò)誤部位；由于支撐桿8是由上桿81和下桿82共同組成，而其連接處通過緊固螺絲83固定，能夠使上桿81和下桿82相旋轉(zhuǎn)，并通過緊固螺絲83進(jìn)行固定，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)后，鋸片10位置發(fā)生改變，此時(shí)，能夠通過砂輪4對(duì)鋸齒進(jìn)行打磨，提高了打磨效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，打磨位置全面，容易調(diào)節(jié)，打磨效果好。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。