本發(fā)明涉及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙列斜楔內(nèi)撐夾具。

背景技術(shù)：

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，我們會(huì)經(jīng)常大量的使用到各種夾具，這些夾具的使用會(huì)大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也會(huì)大大提高，減少了大量的人力，為企業(yè)的發(fā)展起到很好的促進(jìn)作用，傳統(tǒng)的工件多采用從外部夾緊的方式夾緊工件，加工時(shí)會(huì)造成麻煩，現(xiàn)有的內(nèi)脹式夾具脹緊動(dòng)作實(shí)現(xiàn)非常麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，脹緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，阻力大，且容易滑脫，因此設(shè)計(jì)一種鋼球向內(nèi)擠壓方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，滑柱運(yùn)動(dòng)靈活，阻力小，滑柱不會(huì)滑脫的雙列斜楔內(nèi)撐夾具非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有的內(nèi)脹式夾具脹緊動(dòng)作實(shí)現(xiàn)非常麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，脹緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，阻力大，易滑脫的缺陷，設(shè)計(jì)了一種雙列斜楔內(nèi)撐夾具，鋼球向內(nèi)擠壓方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，滑柱運(yùn)動(dòng)靈活，阻力小，滑柱不會(huì)滑脫。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種雙列斜楔內(nèi)撐夾具，包括拉桿、連接盤、連接套、中錐套、 動(dòng)錐體、錐形套，所述連接盤中間鉆有階梯形通孔，所述拉桿穿過該孔，所述連接套嵌入在所述連接盤右側(cè)的孔內(nèi)，所述連接套中間鉆有圓孔，所述錐形套裝入所述連接套的孔內(nèi)，并套在所述動(dòng)錐體的左端外面，所述動(dòng)錐體左端面緊貼在所述拉桿的右端面，所述中錐套與所述連接套套接固定，還包括夾具筒體、膨體、彈簧、鋼球、滑柱、銷軸、端蓋、錐體、連接桿，所述夾具筒體與所述中錐套固定在一起，所述夾具筒體的右端用所述端蓋封閉，所述夾具筒體的內(nèi)部左側(cè)裝有所述膨體，所述膨體套在所述連接桿的桿部，位于所述膨體的左側(cè)有一所述錐體旋合在所述連接桿的左端，兩者相對(duì)，并且在兩者的錐面外側(cè)和所述動(dòng)錐體右邊的錐面內(nèi)側(cè)之間放置了所述鋼球，在所述連接桿的右端也裝有一個(gè)所述錐體，在所述膨體和所述錐體之間設(shè)置有一個(gè)所述彈簧套在所述連接桿的外面，所述夾具筒體上位于所述膨體和所述連接桿右端所述錐體的外部裝有所述滑柱。

所述動(dòng)錐體的外徑為左細(xì)右粗的臺(tái)階軸，內(nèi)部左邊鉆有圓柱形通孔，右邊加工出錐形孔。

所述滑柱的側(cè)面加工有凹槽，所述夾具筒體內(nèi)位于所述滑柱凹槽的左側(cè)設(shè)置有所述銷軸，所述銷軸的右端插入該凹槽。

所述滑柱側(cè)面的凹槽靠近所述夾具筒體軸線一邊的側(cè)面帶有斜度，所述銷軸靠近所述夾具筒體軸線一邊的側(cè)面也帶有斜度，兩者斜度一致。

所述銷軸的左邊設(shè)置有所述彈簧，所述彈簧的彈力保證所述銷軸的右端始終處于所述滑柱側(cè)面的凹槽內(nèi)。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用拉桿、連接盤、連接套、中錐套、動(dòng)錐體、錐形套、夾具筒體、膨體、彈簧、鋼球、滑柱、銷軸、端蓋、錐體、連接桿相結(jié)合所設(shè)計(jì)的雙列斜楔內(nèi)撐夾具，動(dòng)錐體的外徑為左細(xì)右粗的臺(tái)階軸，內(nèi)部左邊鉆有圓柱形通孔，右邊加工出錐形孔，鋼球向內(nèi)擠壓方便，滑柱的側(cè)面加工有凹槽，夾具筒體內(nèi)位于滑柱凹槽的左側(cè)設(shè)置有銷軸，銷軸的右端插入該凹槽，防止滑柱滑脫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，滑柱側(cè)面的凹槽靠近夾具筒體軸線一邊的側(cè)面帶有斜度，銷軸靠近夾具筒體軸線一邊的側(cè)面也帶有斜度，兩者斜度一致，滑柱運(yùn)動(dòng)靈活，阻力小，銷軸的左邊設(shè)置有彈簧，彈簧的彈力保證銷軸的右端始終處于滑柱側(cè)面的凹槽內(nèi)，滑柱不會(huì)滑脫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)全剖視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、拉桿；2、連接盤；3、連接套；4、中錐套；5、動(dòng)錐體；6、錐形套；7、夾具筒體；8、膨體；9、彈簧；10、鋼球；11、滑柱；12、銷軸；13、端蓋；14、錐體；15、連接桿。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種雙列斜楔內(nèi)撐夾具，包括拉桿1、連接盤2、連接套3、中錐套4、動(dòng)錐體5、錐形套6、夾具筒體7、膨體8、彈簧9、鋼球10、 滑柱11、銷軸12、端蓋13、錐體14、連接桿15，連接盤2中間鉆有階梯形通孔，拉桿1穿過該孔，連接套3嵌入在連接盤2右側(cè)的孔內(nèi)，連接套3中間鉆有圓孔，錐形套6裝入連接套3的孔內(nèi)，并套在動(dòng)錐體5的左端外面，動(dòng)錐體5左端面緊貼在拉桿1的右端面，中錐套4與連接套3套接固定，夾具筒體7則與中錐套4固定在一起，夾具筒體7的右端用端蓋13封閉，夾具筒體7的內(nèi)部左側(cè)裝有膨體8，膨體8套在連接桿15的桿部，位于膨體8的左側(cè)有一錐體14旋合在連接桿15的左端，兩者相對(duì)，并且在兩者的錐面外側(cè)和動(dòng)錐體5右邊的錐面內(nèi)側(cè)之間放置了鋼球10，在連接桿15的右端也裝有一個(gè)錐體14，在膨體8和該錐體14之間設(shè)置有一個(gè)彈簧9套在連接桿15的外面，夾具筒體7上位于膨體8和連接桿15右端錐體14的外部裝有滑柱11，向右推拉桿1，動(dòng)錐體5被推向右側(cè)，繼而推動(dòng)鋼球10內(nèi)移，使膨體8右移，膨體8的外錐面推動(dòng)滑柱11伸出膨緊工件，同時(shí)連接桿15右端向左拉錐體14使其左移，錐體14的外錐面推動(dòng)滑柱12伸出膨緊工件。

動(dòng)錐體5的外徑為左細(xì)右粗的臺(tái)階軸，內(nèi)部左邊鉆有圓柱形通孔，右邊加工出錐形孔，動(dòng)錐體5左右移動(dòng)時(shí)與鋼球10的接觸直徑發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn)將鋼球10向內(nèi)擠壓的目的，實(shí)現(xiàn)方便。

滑柱11的側(cè)面加工有凹槽，夾具筒體7內(nèi)位于滑柱11凹槽的左側(cè)設(shè)置有銷軸12，銷軸12的右端插入該凹槽，防止滑柱11滑脫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

滑柱11側(cè)面的凹槽靠近夾具筒體7軸線一邊的側(cè)面帶有斜度， 銷軸12靠近夾具筒體7軸線一邊的側(cè)面也帶有斜度，兩者斜度一致，當(dāng)膨體8和連接桿15右端的錐體14向外擠壓滑柱11時(shí)，滑柱11將銷軸12沿斜面向兩端擠壓，滑柱11伸出夾具筒體7，滑柱11運(yùn)動(dòng)靈活，阻力小。

銷軸12的左邊設(shè)置有彈簧9，彈簧9的彈力保證銷軸12的右端始終處于滑柱11側(cè)面的凹槽內(nèi)，滑柱11不會(huì)滑脫。

本發(fā)明所公開的雙列斜楔內(nèi)撐夾具，動(dòng)錐體5的外徑為左細(xì)右粗的臺(tái)階軸，內(nèi)部左邊鉆有圓柱形通孔，右邊加工出錐形孔，鋼球10向內(nèi)擠壓方便，滑柱11的側(cè)面加工有凹槽，夾具筒體7內(nèi)位于滑柱11凹槽的左側(cè)設(shè)置有銷軸12，銷軸12的右端插入該凹槽，防止滑柱11滑脫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，滑柱11側(cè)面的凹槽靠近夾具筒體7軸線一邊的側(cè)面帶有斜度，銷軸12靠近夾具筒體7軸線一邊的側(cè)面也帶有斜度，兩者斜度一致，滑柱11運(yùn)動(dòng)靈活，阻力小，銷軸12的左邊設(shè)置有彈簧9，彈簧9的彈力保證銷軸12的右端始終處于滑柱11側(cè)面的凹槽內(nèi)，滑柱11不會(huì)滑脫。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。