本發(fā)明涉及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工件平面銑削夾具。

背景技術(shù)：

在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)經(jīng)常大量的使用到各種夾具，這些夾具的使用會(huì)大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也會(huì)大大提高，減少了大量的人力，為企業(yè)的發(fā)展起到很好的促進(jìn)作用，傳統(tǒng)的銑削平面夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位精度低，夾緊不可靠，工件位置調(diào)整不方便，因此設(shè)計(jì)一種工件的高度調(diào)節(jié)方便，夾具體鎖緊方便，切屑收集方便，工件夾緊可靠的工件平面銑削夾具非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有銑削平面夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位精度低，夾緊不可靠，工件位置調(diào)整不方便的缺陷，設(shè)計(jì)了一種工件平面銑削夾具，工件的高度調(diào)節(jié)方便，夾具體鎖緊方便，切屑收集方便，工件夾緊可靠。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種工件平面銑削夾具，包括工作臺(tái)、立柱、支撐桿、壓板，所述立柱設(shè)置在所述夾具體左側(cè)，所述支撐桿設(shè)置在所述夾具體右側(cè)，所述壓板的左端與所述立柱連接固定，所述壓板的右端與所述支撐桿 連接，還包括豎直支板、夾具體、定位塊，所述豎直支板固定在所述工作臺(tái)的上表面中間，所述夾具體與所述豎直支板連接，所述定位塊設(shè)置在所述夾具體上。

所述豎直支板的前側(cè)面設(shè)置有軌道，所述夾具體的底部后側(cè)嵌入在所述豎直支板的軌道內(nèi)與其形成移動(dòng)副。

所述豎直支板的軌道左側(cè)設(shè)置有螺栓。

在所述工作臺(tái)上表面位于所述豎直支板的右側(cè)設(shè)置有切屑槽。

所述夾具體上位于工件的左側(cè)設(shè)置有定位板。

所述壓板的左側(cè)靠近邊緣鉆有通孔。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用工作臺(tái)、立柱、支撐桿、壓板、豎直支板、夾具體、定位塊相結(jié)合所設(shè)計(jì)的工件平面銑削夾具，豎直支板的前側(cè)面設(shè)置有軌道，夾具體上下調(diào)節(jié)方便，因此工件的高度調(diào)節(jié)方便，豎直支板的軌道左側(cè)設(shè)置有螺栓，夾具體鎖緊方便，在工作臺(tái)上表面位于豎直支板的右側(cè)設(shè)置有切屑槽，切屑收集方便，有利于維持工作臺(tái)的清潔，夾具體上位于工件的左側(cè)設(shè)置有定位板，在銑削力的作用下，工件在左右方向位置固定可靠，壓板的左側(cè)靠近邊緣鉆有通孔，壓板與立柱連接時(shí)，該孔穿過(guò)立柱，立柱的頂端用螺母旋緊，工件夾緊可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、工作臺(tái)；2、切屑槽；3、豎直支板；4、螺栓；5、夾具體；6、定位塊；7、立柱；8、螺母；9、 工件；10、支撐桿；11、壓板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種工件平面銑削夾具，包括工作臺(tái)1、切屑槽2、豎直支板3、螺栓4、夾具體5、定位塊6、立柱7、螺母8、工件9、支撐桿10、壓板11，豎直支板3固定在工作臺(tái)1的上表面中間，夾具體5與豎直支板3連接，定位塊6設(shè)置在夾具體5上，用于對(duì)工件9的前后方向進(jìn)行定位，立柱7設(shè)置在夾具體5左側(cè)，壓板11的左端與立柱7連接固定，壓板11的右端與支撐桿10連接，支撐桿10的高度可以調(diào)節(jié)，方便對(duì)工件9進(jìn)行夾緊。

豎直支板3的前側(cè)面設(shè)置有軌道，夾具體5的底部后側(cè)嵌入在豎直支板3的軌道內(nèi)與其形成移動(dòng)副，夾具體5可以在軌道內(nèi)上下移動(dòng)以方便地調(diào)節(jié)工件9的高度。

豎直支板3的軌道左側(cè)設(shè)置有螺栓4，當(dāng)夾具體5運(yùn)動(dòng)到加工位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺栓4將夾具體5鎖緊，夾具體5鎖緊方便。

在工作臺(tái)1上表面位于豎直支板3的右側(cè)設(shè)置有切屑槽2，銑削工件9產(chǎn)生切屑落入切屑槽2，切屑收集方便，且有利于維持工作臺(tái)1的清潔。

夾具體5上位于工件9的左側(cè)設(shè)置有定位板12，銑削工件9的右側(cè)面時(shí)，其左側(cè)面即靠緊定位板12，在銑削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠。

壓板11的左側(cè)靠近邊緣鉆有通孔，壓板11與立柱7連接時(shí)，該孔穿過(guò)立柱7，立柱7的頂端用螺母8旋緊，工件9夾緊可靠。

本發(fā)明所公開(kāi)的工件平面銑削夾具，豎直支板3的前側(cè)面設(shè)置有軌道，夾具體5上下調(diào)節(jié)方便，因此工件9的高度調(diào)節(jié)方便，豎直支板3的軌道左側(cè)設(shè)置有螺栓4，夾具體5鎖緊方便，在工作臺(tái)1上表面位于豎直支板3的右側(cè)設(shè)置有切屑槽2，切屑收集方便，有利于維持工作臺(tái)1的清潔，夾具體5上位于工件9的左側(cè)設(shè)置有定位板12，在銑削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠，壓板11的左側(cè)靠近邊緣鉆有通孔，壓板11與立柱7連接時(shí)，該孔穿過(guò)立柱7，立柱7的頂端用螺母8旋緊，工件9夾緊可靠。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。