本發(fā)明涉及一種電子裝置、方法。具體而言，本發(fā)明涉及一種刀具量測裝置、刀具量測方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，工具機(jī)(machine tool)已廣泛地應(yīng)用在人們的生活當(dāng)中。

典型的工具機(jī)包括機(jī)頭(machine head)與刀具(cutting tool)。刀具設(shè)置于機(jī)頭上。機(jī)頭用以接收來自工具機(jī)控制器的控制信號(hào)，并根據(jù)控制信號(hào)控制刀具對(duì)目標(biāo)物進(jìn)行操作(如切割)。

然而，刀具在使用一段時(shí)間后會(huì)磨損，導(dǎo)致工具機(jī)的加工精密度降低，因此必須將刀具取下并進(jìn)行人工檢測。但人工檢測是由檢測人員對(duì)刀具來測量刀徑、刀長，憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行判斷，過程繁瑣、復(fù)雜且效率低，并增加了人力成本和管理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明一實(shí)施方式涉及一種刀具量測裝置。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該刀具量測裝置包括一第一通訊元件、一第二通訊元件、以及一處理元件。該處理元件用以：利用該第一通訊元件，接收來自一刀具感測器的至少一第一感測信號(hào)；利用該第二通訊元件，接收來自一工具機(jī)控制器的多筆坐標(biāo)；根據(jù)所述坐標(biāo)中相應(yīng)于該至少一第一感測信號(hào)的至少一第一目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算一刀具的一量測刀徑；以及利用該第二通訊元件，提供該刀具的該量測刀徑至該工具機(jī)控制器。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：利用該第一通訊元件，接收來自該刀具感測器的至少一第二感測信號(hào)；根據(jù)所述坐標(biāo)中相應(yīng)于該至少一第二感測信號(hào)的至少一第二目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算該刀具的一量測刀長；以及利用該第二通訊元件，提供該刀具的該量測刀長至該工具機(jī)控制器。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：根據(jù)該刀具的該量測刀徑及該 量測刀長中的至少一者，計(jì)算該刀具的一補(bǔ)償參數(shù)；以及利用該第二通訊元件，提供該刀具的該補(bǔ)償參數(shù)至該工具機(jī)控制器，以令該工具機(jī)控制器根據(jù)該刀具的該補(bǔ)償參數(shù)調(diào)整該刀具的至少一操作。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：根據(jù)該刀具的該量測刀徑及該量測刀長中的至少一者，判斷該刀具是否破損；以及在該刀具破損的情況下，利用該第二通訊元件，提供一警示信號(hào)至該工具機(jī)控制器，以令該工具機(jī)控制器停止使用該刀具。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：記錄偵測到該至少一第一感測信號(hào)的至少一觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)；以及在所述坐標(biāo)中，搜尋對(duì)應(yīng)于該至少一觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的至少一者，作為該至少一第一目標(biāo)坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：讀取該工具機(jī)控制器的一加工程序，以判斷該工具機(jī)控制器是否開始進(jìn)行該刀具的一量測行程；以及在該工具機(jī)控制器開始進(jìn)行該刀具的該量測行程時(shí)，開始偵測該至少一第一感測信號(hào)、以及開始接收所述坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，該處理元件還用以：讀取該工具機(jī)控制器的一加工程序，以判斷該工具機(jī)控制器是否終止該刀具的一量測行程；以及在該工具機(jī)控制器終止該刀具的該量測行程時(shí)，停止偵測該至少一第一感測信號(hào)、以及停止接收所述坐標(biāo)。

本發(fā)明另一實(shí)施方式涉及一種刀具量測方法。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法包括：利用一第一通訊元件，偵測來自一刀具感測器的至少一第一感測信號(hào)；利用一第二通訊元件，接收來自一工具機(jī)控制器的多筆坐標(biāo)；根據(jù)所述坐標(biāo)中相應(yīng)于該至少一第一感測信號(hào)的至少一第一目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算一刀具的一量測刀徑；以及利用該第二通訊元件，提供該刀具的該量測刀徑至該工具機(jī)控制器。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：利用該第一通訊元件，接收來自該刀具感測器的至少一第二感測信號(hào)；根據(jù)所述坐標(biāo)中相應(yīng)于該至少一第二感測信號(hào)的至少一第二目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算該刀具的一量測刀長；以及利用該第二通訊元件，提供該刀具的該量測刀徑至該工具機(jī)控制器。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：根據(jù)該刀具的該量測刀徑及該量測刀長中的至少一者，計(jì)算該刀具的一補(bǔ)償參數(shù)；以及利用該第二通訊元 件，提供該刀具的該補(bǔ)償參數(shù)至該工具機(jī)控制器，以令該工具機(jī)控制器根據(jù)該刀具的該補(bǔ)償參數(shù)調(diào)整該刀具的至少一操作。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：根據(jù)該刀具的該量測刀徑及該量測刀長中的至少一者，判斷該刀具是否破損；以及在該刀具破損的情況下，利用該第二通訊元件，提供一警示信號(hào)至該工具機(jī)控制器，以令該工具機(jī)控制器停止使用該刀具。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：記錄偵測到該至少一第一感測信號(hào)的至少一觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)；以及在所述坐標(biāo)中，搜尋對(duì)應(yīng)于該至少一觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的至少一者，作為該至少一第一目標(biāo)坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：讀取該工具機(jī)控制器的一加工程序，以判斷該工具機(jī)控制器是否開始進(jìn)行該刀具的一量測行程；以及在該工具機(jī)控制器開始進(jìn)行該刀具的該量測行程時(shí)，開始偵測該至少一第一感測信號(hào)、以及開始接收所述坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，刀具量測方法還包括：讀取該工具機(jī)控制器的一加工程序，以判斷該工具機(jī)控制器是否終止該刀具的一量測行程；以及在該工具機(jī)控制器終止該刀具的該量測行程時(shí)，停止偵測該至少一第一感測信號(hào)、以及停止接收所述坐標(biāo)。

透過應(yīng)用上述一實(shí)施例，即可通過刀具量測裝置得到刀具的量測刀徑。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示的刀具量測系統(tǒng)的示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明一應(yīng)用例所繪示的刀具與刀具感測器的示意圖；以及

圖3為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的刀具量測方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下將以附圖及詳細(xì)敘述清楚說明本發(fā)明的精神，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在了解本發(fā)明的實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。

關(guān)于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本發(fā)明，其僅為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的元件或 操作。

關(guān)于本文中所使用的“電性連接”，可指二或多個(gè)元件相互直接作實(shí)體或電性接觸，或是相互間接作實(shí)體或電性接觸，而“電性連接”還可指二或多個(gè)元件元件相互操作或動(dòng)作。

關(guān)于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均為開放性的用語，即意指包含但不限于。

關(guān)于本文中所使用的“及/或”，是包括所述事物的任一或全部組合。

關(guān)于本文中所使用的方向用語，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加附圖的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。

關(guān)于本文中所使用的用詞(terms)，除有特別注明外，通常具有每個(gè)用詞使用在此領(lǐng)域中、在此揭露的內(nèi)容中與特殊內(nèi)容中的平常意義。某些用以描述本發(fā)明的用詞將于下或在此說明書的別處討論，以提供本領(lǐng)域技術(shù)人員在有關(guān)本發(fā)明的描述上額外的引導(dǎo)。

本發(fā)明的一實(shí)施方式為一種刀具量測裝置。此一刀具量測裝置可與刀具感測器與工具機(jī)控制器進(jìn)行溝通。為使說明清楚，在以下段落中，將以電腦(桌上型電腦或可攜型電腦)為例進(jìn)行敘述，然而本發(fā)明不以此為限。

圖1為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所繪示的刀具量測系統(tǒng)10的示意圖。在本實(shí)施例中，刀具量測系統(tǒng)10包括工具機(jī)20、工具機(jī)控制器30、刀具感測器40、以及刀具量測裝置100。在本實(shí)施例中，工具機(jī)控制器30可電性連接工具機(jī)20。在本實(shí)施例中，刀具量測裝置100可分別電性連接刀具感測器40與工具機(jī)控制器30。在一實(shí)施例中，刀具量測裝置100可透過通用序列總線(universal serial bus，USB)或RS-232連接器電性連接刀具感測器40，但其它連接接口亦在本發(fā)明范圍之中。在一實(shí)施例中，刀具量測裝置100可透過RJ-45連接器電性連接工具機(jī)控制器30，但其它連接接口亦在本發(fā)明范圍之中。

在本實(shí)施例中，刀具量測裝置100包括第一通訊元件110、第二通訊元件120、以及處理元件130。在本實(shí)施例中，處理元件130可分別電性連接第一通訊元件110與第二通訊元件120。

在本實(shí)施例中，第一通訊元件110可用通訊晶片或其它具通訊功能的元件實(shí)現(xiàn)。第二通訊元件120可用通訊晶片或其它具通訊功能的元件實(shí)現(xiàn)。第二通訊元件120可設(shè)計(jì)為能與不同規(guī)格的工具機(jī)控制器30進(jìn)行溝通。處理元件130 例如可用中央處理器、微處理器或其它適當(dāng)計(jì)算裝置實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)施例中，工具機(jī)控制器30用以執(zhí)行一加工程序，以產(chǎn)生控制信號(hào)CS至工具機(jī)20，以令機(jī)頭24根據(jù)控制信號(hào)CS進(jìn)行運(yùn)作，以進(jìn)行刀具22的量測行程。在一些實(shí)施例中，可將刀具22的量測行程的相關(guān)操作寫入加工程序中，以使控制信號(hào)CS中包含有刀具22的量測行程的相關(guān)操作的對(duì)應(yīng)信號(hào)。在另一些實(shí)施例中，工具機(jī)控制器30用可于加工程序產(chǎn)生相應(yīng)于加工行程(如切割行程)的控制信號(hào)CS的后，再另外加入相應(yīng)于刀具22的量測行程的控制信號(hào)，以進(jìn)行刀具22的量測行程。在量測行程中，工具機(jī)控制器30會(huì)相應(yīng)于刀具22(或機(jī)頭24)的位置，依序產(chǎn)生多筆坐標(biāo)CR，其中這些坐標(biāo)CR可相對(duì)于一預(yù)設(shè)的原點(diǎn)。第二通訊元件120用以接收這些坐標(biāo)CR，并以處理元件130可處理的形式提供這些坐標(biāo)CR至處理元件130。

此外，在量測行程中，刀具感測器40用以產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于刀具22的刀徑量測的至少一第一感測信號(hào)SE1，及/或?qū)?yīng)于刀具22的刀長量測的至少一第二感測信號(hào)SE2。第一通訊元件110用以接收第一感測信號(hào)SE1及/或第二感測信號(hào)SE2，并以處理元件130可處理的形式提供第一感測信號(hào)SE1及/或第二感測信號(hào)SE2至處理元件130。

處理元件130用以根據(jù)這些坐標(biāo)CR中相應(yīng)于至少一第一感測信號(hào)SE1的至少一第一目標(biāo)坐標(biāo)計(jì)算刀具22的量測刀徑，及/或根據(jù)這些坐標(biāo)CR中相應(yīng)于至少一第二感測信號(hào)SE2的至少一第二目標(biāo)坐標(biāo)計(jì)算刀具22的量測刀長(例如，處理元件130可用兩組第一目標(biāo)坐標(biāo)計(jì)算刀具22的量測刀徑，及/或用一組第二目標(biāo)坐標(biāo)計(jì)算刀具22的量測刀長，具體例示將于而后段落描述)。而后，處理元件130可透過第二通訊元件120，以工具機(jī)控制器30可處理的形式，提供量測刀徑及/或量測刀長至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30得以相應(yīng)于量測刀徑及/或量測刀長進(jìn)行后續(xù)操作。例如，可根據(jù)刀具22的量測刀徑及量測刀長中的至少一者，計(jì)算刀具22的補(bǔ)償參數(shù)。

在一變化的實(shí)施例中，在刀具量測裝置100的處理元件130可根據(jù)刀具22的量測刀徑及量測刀長中的至少一者，計(jì)算刀具22的補(bǔ)償參數(shù)。而后，刀具量測裝置100的處理元件130可利用第二通訊元件120，提供刀具22的補(bǔ)償參數(shù)至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30根據(jù)刀具22的補(bǔ)償參數(shù)調(diào)整刀具22的至少一后續(xù)操作。

亦即，在不同的實(shí)施例中，刀具量測裝置100可提供量測刀徑及量測刀長中的至少一者至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30自行計(jì)算補(bǔ)償參數(shù)，及/或直接提供補(bǔ)償參數(shù)至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30根據(jù)刀具22的補(bǔ)償參數(shù)調(diào)整刀具22的至少一操作。

在一實(shí)施例中，可根據(jù)刀具22的量測刀徑與基準(zhǔn)刀徑之間的誤差，及/或刀具22的量測刀長與基準(zhǔn)刀長之間的誤差，計(jì)算補(bǔ)償參數(shù)。如此一來，工具機(jī)控制器30得以根據(jù)補(bǔ)償參數(shù)，調(diào)整后續(xù)加工行程的相關(guān)操作。

通過上述的操作，即可通過刀具量測裝置100得到刀具22的量測刀徑及/或補(bǔ)償參數(shù)。

在一些做法中，刀具感測器是直接連接于工具機(jī)控制器的快速輸入輸出接口，并直接提供第一感測信號(hào)與第二感測信號(hào)至工具機(jī)控制器。在如此的設(shè)計(jì)下，在不同的工具機(jī)控制器中，開發(fā)者需根據(jù)不同規(guī)格開發(fā)不同的用以量測刀長及/或刀徑的加工程序。

相對(duì)地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，系利用刀具量測裝置100接收坐標(biāo)CR、第一感測信號(hào)SE1及/或第二感測信號(hào)SE2，并相應(yīng)地計(jì)算刀具22的量測刀徑及/或量測刀長。刀具量測裝置100系設(shè)置為能與不同規(guī)格的工具機(jī)控制器30進(jìn)行溝通。在如此的設(shè)計(jì)下，即便在使用不同的工具機(jī)控制器30時(shí)，開發(fā)者僅需于刀具量測裝置100上開發(fā)用以量測刀長及/或刀徑的加工程序，而不需根據(jù)不同的工具機(jī)控制器規(guī)格，開發(fā)不同的加工程序。

此外，在本發(fā)明的實(shí)施例中，亦可避免使用工具機(jī)控制器30的快速輸入輸出接口(未繪示)連接刀具感測器40，以節(jié)省工具機(jī)控制器30的資源。

參照?qǐng)D2，在一實(shí)施例中，刀具感測器40可為激光感測器。在此一實(shí)施例中，刀具感測器40可產(chǎn)生激光42，當(dāng)激光42被刀具22遮蔽時(shí)，刀具感測器40提供第一感測信號(hào)SE1或第二感測信號(hào)SE2至刀具量測裝置100。借此，刀具量測裝置100的處理元件130即可在多筆坐標(biāo)CR中找出相應(yīng)于第一感測信號(hào)SE1的第一目標(biāo)坐標(biāo)或相應(yīng)于第二感測信號(hào)SE2的第二目標(biāo)坐標(biāo)。

例如，在一實(shí)施例中，工具機(jī)控制器30可控制工具機(jī)20，以令刀具22水平移動(dòng)。當(dāng)?shù)毒?2的一側(cè)遮蔽激光42時(shí)，刀具感測器40提供一筆第一感測信號(hào)SE1至刀具量測裝置100，且當(dāng)?shù)毒?2停止遮蔽激光42(刀具22的另一側(cè)離開激光42)時(shí)，刀具感測器40提供另一筆第一感測信號(hào)SE1至刀具量 測裝置100。刀具量測裝置100的處理元件130根據(jù)此兩筆第一感測信號(hào)SE1在多筆坐標(biāo)CR中取得兩筆第一目標(biāo)坐標(biāo)，并進(jìn)而根據(jù)此兩筆第一目標(biāo)坐標(biāo)計(jì)算刀具22的量測刀徑。

在一實(shí)施例中，刀具量測裝置100的處理元件130是記錄偵測到兩筆第一感測信號(hào)SE1的兩個(gè)觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)，并在接收到的多筆坐標(biāo)CR中，搜尋對(duì)應(yīng)于此兩個(gè)觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的兩筆對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，作為所述兩筆第一目標(biāo)坐標(biāo)。

在一實(shí)施例中，在刀具量測裝置100的處理元件130接收到來自工具機(jī)控制器30的坐標(biāo)CR時(shí)，處理元件130可各別給予這些坐標(biāo)CR時(shí)間戳記(time stamp)，以令處理元件130得以據(jù)此找出分別具有最接近此兩個(gè)觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的時(shí)間戳記的兩筆對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，作為所述兩筆第一目標(biāo)坐標(biāo)。

另一方面，在另一實(shí)施例中，工具機(jī)控制器30可控制工具機(jī)20，以令刀具22的底側(cè)(相對(duì)于連接機(jī)頭24的刀具22的頂側(cè))遮蔽激光42。當(dāng)?shù)毒?2的底側(cè)遮蔽激光42時(shí)，刀具感測器40提供第二感測信號(hào)SE2至刀具量測裝置100。刀具量測裝置100的處理元件130根據(jù)此一第二感測信號(hào)SE2取得第二目標(biāo)坐標(biāo)，并進(jìn)而根據(jù)此一第二目標(biāo)坐標(biāo)與一預(yù)存的刀長基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算刀具22的量測刀徑。其中，預(yù)存的刀長基準(zhǔn)點(diǎn)例如是透過量測已知長度的標(biāo)準(zhǔn)棒取得。

在一實(shí)施例中，刀具量測裝置100的處理元件130是記錄偵測到第二感測信號(hào)SE2的觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)，并在接收到的多筆坐標(biāo)CR中，搜尋對(duì)應(yīng)于此一觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，作為所述的第二目標(biāo)坐標(biāo)。

在一實(shí)施例中，在刀具量測裝置100的處理元件130接收到來自工具機(jī)控制器30的坐標(biāo)CR時(shí)，處理元件130可各別給予這些坐標(biāo)CR時(shí)間戳記，以令處理元件130得以據(jù)此找出具有最接近觸發(fā)時(shí)間點(diǎn)的時(shí)間戳記的對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，作為所述第二目標(biāo)坐標(biāo)。

應(yīng)注意到，在一些實(shí)施例中，刀具感測器40也可為工具機(jī)探頭(machine tool probe)，故不同形式的刀具感測器40亦在本發(fā)明范圍之中。

以下將通過圖3中的刀具量測方法200以提供本發(fā)明更具體細(xì)節(jié)，然本發(fā)明不以下述實(shí)施例為限。

應(yīng)注意到，刀具量測方法200可應(yīng)用于相同或相似于圖1中所示結(jié)構(gòu)的刀具量測裝置。而為使敘述簡單，以下將根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，以圖1中的刀具 量測裝置100為例進(jìn)行對(duì)刀具量測方法200敘述，然本發(fā)明不以此應(yīng)用為限。

此外，刀具量測方法200亦可實(shí)作為一計(jì)算機(jī)程序，并儲(chǔ)存于一非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀取記錄媒體中，而使計(jì)算機(jī)或電子裝置讀取此記錄媒體后執(zhí)行刀具量測方法200。非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀取記錄媒體可為只讀記憶體、快閃記憶體、軟盤、硬盤、光盤、隨身盤、磁帶、可由網(wǎng)絡(luò)存取的數(shù)據(jù)庫或熟悉此技藝者可輕易思及具有相同功能的非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀取記錄媒體。

另外，應(yīng)了解到，在本實(shí)施方式中所提及的刀具量測方法200的步驟，除特別敘明其順序者外，均可依實(shí)際需要調(diào)整其前后順序，甚至可同時(shí)或部分同時(shí)執(zhí)行。

再者，在不同實(shí)施例中，這些步驟亦可適應(yīng)性地增加、置換、及/或省略。

在本實(shí)施例中，刀具量測方法200包括以下步驟。

在步驟S1中，刀具量測裝置100的處理元件130透過第二通訊元件120，讀取工具機(jī)控制器30的加工程序，以判斷工具機(jī)控制器30是否開始進(jìn)行刀具22的量測行程。若是，則進(jìn)行步驟S2。若否，則持續(xù)進(jìn)行步驟S1。

在步驟S2中，在工具機(jī)控制器30開始進(jìn)行刀具22的量測行程后，刀具量測裝置100的處理元件130開始透過第二通訊元件120依序接收來自工具機(jī)控制器30的多筆坐標(biāo)CR，并透過第一通訊元件110接收來自刀具感測器40的至少一第一感測信號(hào)SE1。

在步驟S3中，刀具量測裝置100的處理元件130讀取工具機(jī)控制器30的加工程序，以判斷工具機(jī)控制器30是否終止刀具22的量測行程。若是，則進(jìn)行步驟S4。若否，則回到步驟S2。

在步驟S4中，刀具量測裝置100的處理元件130根據(jù)坐標(biāo)CR中相應(yīng)于第一感測信號(hào)SE1的第一目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算刀具22的量測刀徑。關(guān)于第一目標(biāo)坐標(biāo)與計(jì)算刀具22的量測刀徑的細(xì)節(jié)可參照前述段落，在此不贅述。

在一實(shí)施例中，在工具機(jī)控制器30終止刀具22的量測行程后，刀具量測裝置100的處理元件130停止偵測第一感測信號(hào)SE1、以及停止接收坐標(biāo)CR。

在步驟S5中，刀具量測裝置100的處理元件130可根據(jù)刀具22的量測刀徑，判斷刀具22是否破損。若是，則進(jìn)行步驟S6。若否，則進(jìn)行步驟S7。

在一實(shí)施例中，刀具量測裝置100的處理元件130可根據(jù)刀具22的量測刀徑是否低于一預(yù)設(shè)門檻，判斷刀具22是否破損。

在步驟S6中，在刀具22破損的情況下，刀具量測裝置100的處理元件130透過第二通訊元件120提供警示信號(hào)至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30停止使用刀具22。

在步驟S7中，在刀具22未破損的情況下，刀具量測裝置100的處理元件130透過第二通訊元件120提供刀具22的量測刀徑至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30據(jù)以進(jìn)行后續(xù)操作。

透過應(yīng)用上述一實(shí)施例，即可通過刀具量測裝置100得到刀具22的量測刀徑。

在一實(shí)施例中，在上述步驟S2中，刀具量測裝置100的處理元件130更可透過第一通訊元件110接收來自刀具感測器40的至少一第二感測信號(hào)SE2。在此一實(shí)施例中，在步驟S4中，刀具量測裝置100的處理元件130更可根據(jù)坐標(biāo)CR中相應(yīng)于第二感測信號(hào)SE2的第二目標(biāo)坐標(biāo)，計(jì)算刀具22的量測刀長。并且，在此一實(shí)施例中，在步驟S5中，刀具量測裝置100的處理元件130可根據(jù)刀具22的量測刀徑與量測刀長中的至少一者，判斷刀具22是否破損。此外，在此一實(shí)施例中，在步驟S7中，刀具量測裝置100的處理元件130更可透過第二通訊元件120提供刀具22的量測刀長至工具機(jī)控制器30，以令工具機(jī)控制器30據(jù)以進(jìn)行后續(xù)操作。

雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。