本發(fā)明涉及一種打孔裝置，具體涉及一種高效的中心孔打孔機(jī)床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于軸類零件，其兩端往往需要打中心孔，而現(xiàn)有的高效的中心孔打孔機(jī)床，多為普通車床，打孔時，首先將軸一端用卡盤卡緊，然后，再在車床尾座上安裝中心孔鉆并進(jìn)行中心定位，調(diào)整好后啟動車床，車床卡盤帶動軸件轉(zhuǎn)動，然后移動尾座至恰當(dāng)位置，之后搖動手柄，使中心孔鉆開始打孔，打孔結(jié)束后，移動尾座，取出工件，掉頭重新安裝并打孔，對于長軸類工件，打中心孔時，還需要架設(shè)托架，防止工件彎曲，因此，現(xiàn)有的打孔方法和打孔設(shè)備，工序繁多，打孔精度低，對于批量加工軸類工件時，效率較低，急需一種能提高打孔效率的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高效的中心孔打孔機(jī)床，能夠提高中心孔打孔效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效的中心孔打孔機(jī)床，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置工作臺，所述工作臺上設(shè)置有驅(qū)動軸類工件轉(zhuǎn)動的托輥裝置，所述托輥裝置包括設(shè)置在軸類工件下部的托輥以及驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的托輥軸，所述機(jī)座上還設(shè)置有驅(qū)動托輥軸轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，所述托輥和托輥軸為兩套，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上述兩套托輥同向轉(zhuǎn)動，所述工作臺上還設(shè)置有防止軸類工件上下跳動的壓輥裝置，所述工作臺的兩端均設(shè)置有中心鉆夾持座，所述中心鉆夾持座上設(shè)置有中心鉆以及驅(qū)動中心鉆移動的旋轉(zhuǎn)手輪，所述工作臺上還設(shè)置有防止軸類工件軸向竄動的固定板，所述固定板為兩塊分別緊靠在軸類工件兩側(cè)的軸肩上。

進(jìn)一步，所述壓輥裝置包括壓輥組和驅(qū)動壓輥組上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過固定架固定在機(jī)座上。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸或者液壓缸，所述壓輥組包括至少3個壓輥，所述氣缸或者液壓缸的活塞桿上還設(shè)置有壓輥保持架，所述壓輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在壓輥保持架上。

進(jìn)一步，所述壓輥采用橡膠材料制成。

進(jìn)一步，所述動力機(jī)構(gòu)為液壓馬達(dá)，所述托輥軸通過液壓馬達(dá)驅(qū)動。

進(jìn)一步，所述托輥軸上設(shè)置有多個托輥，所述托輥均勻分布在托輥軸上。

進(jìn)一步，所述托輥直徑大小在所述軸類工件直徑大小的1/2到3/4之間。

進(jìn)一步，所述機(jī)座采用鑄鐵材料一體鑄造成型。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明在驅(qū)動軸類工件旋轉(zhuǎn)的同時在其兩端打中心孔，無需二次裝夾，鉆孔效率和打孔精度都得到大幅提升。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種高效的中心孔打孔機(jī)床，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置工作臺1，所述工作臺上設(shè)置有驅(qū)動軸類工件轉(zhuǎn)動的托輥裝置，所述托輥裝置包括設(shè)置在軸類工件下部的托輥2以及驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的托輥軸，所述機(jī)座上還設(shè)置有驅(qū)動托輥軸轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，所述托輥和托輥軸為兩套，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動上述兩套托輥同向轉(zhuǎn)動，所述工作臺上還設(shè)置有防止軸類工件上下跳動的壓輥裝置，所述工作臺的兩端均設(shè)置有中心鉆夾持座3，所述中心鉆夾持座上設(shè)置有中心鉆以及驅(qū)動中心鉆移動的旋轉(zhuǎn)手輪4。

本實(shí)施例中，所述壓輥裝置包括壓輥組和驅(qū)動壓輥組上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過固定架固定在機(jī)座上。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)11為氣缸或者液壓缸，所述壓輥組包括至少3個壓輥，所述氣缸或者液壓缸的活塞桿上還設(shè)置有壓輥保持架5，所述壓輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在壓輥保持架上。

本實(shí)施例中，所述壓輥采用橡膠材料制成；所述動力機(jī)構(gòu)為液壓馬達(dá)6，所述托輥軸通過液壓馬達(dá)驅(qū)動。

本實(shí)施例中，所述托輥軸上設(shè)置有多個托輥，所述托輥均勻分布在托輥軸上；所述托輥直徑大小在所述軸類工件直徑大小的1/2到3/4之間。

本實(shí)施例中，所述機(jī)座采用鑄鐵材料一體鑄造成型；所述托輥采用硬質(zhì)塑膠管制作而成，其外壁加工有防滑槽。

本實(shí)施例中，所述工作臺上還設(shè)置有防止軸類工件軸向竄動的固定板7，所述固定板為兩塊分別緊靠在軸類工件兩側(cè)的軸肩上。

本實(shí)施例中，所述工作臺上還設(shè)置有直線導(dǎo)軌8，所述中心鉆夾持座設(shè)置在該直線導(dǎo)軌上，所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有中心鉆限位擋板9。

本實(shí)施例中，所述中心鉆夾持座上還設(shè)置有可拆卸的鐵屑盒10，所述鐵屑盒通過底板設(shè)置在中心鉆夾持座上。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。