本發(fā)明涉及一種擠壓機(jī)，尤其涉及一種用于擠壓機(jī)的活動(dòng)擠壓墊自動(dòng)流轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，特別提供了一種擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置。

背景技術(shù)：

目前，針對(duì)高精密微通道管鋁擠壓機(jī)，擠壓比大大高于常規(guī)鋁擠壓機(jī)，而且擠壓的鋁合金坯棒強(qiáng)度低、粘性大，如采用固定式擠壓墊會(huì)嚴(yán)重粘鋁，殘留在擠壓筒內(nèi)壁的鋁極易氧化而產(chǎn)生雜質(zhì)合金，從而使合金的焊合性降低，最終影響擠壓制品的質(zhì)量，因此大多采用活動(dòng)擠壓墊，但是現(xiàn)有的活動(dòng)積壓墊在擠壓結(jié)束后，由剪刀將其打落掉入落料槽，再由人工夾起放入槽內(nèi)，這樣擠壓墊很容易粘到污染顆粒，從而影響擠壓制品的質(zhì)量，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大增強(qiáng)，人工操作幾乎不可能了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置。

本發(fā)明提供了擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置，其特征在于：所述的擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置包括導(dǎo)板氣缸（1）、導(dǎo)板（2）、滾墊槽口（3）、滾墊槽（4）、擠壓機(jī)框架（5）、擠壓墊（6）、銷軸（7）、送墊油缸（8）、夾墊氣缸臂（9）、送墊機(jī)械手（10）；

其中：包括擠壓機(jī)框架（5），通過(guò)銷軸（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擠壓機(jī)框架（5）上的夾墊氣缸臂（9），夾墊氣缸臂（9）一側(cè)安裝連接送墊油缸（8），夾墊氣缸臂（9）另一端安裝連接送墊機(jī)械手（10），擠壓機(jī)框架（5）一側(cè)連通滾墊槽（4），滾墊槽（4）另一端的滾墊槽口（3）通向?qū)О澹?）上側(cè)，導(dǎo)板（2）下連接導(dǎo)板氣缸（1）。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)擠壓墊的快速流轉(zhuǎn)，節(jié)省人力，擠壓墊自動(dòng)復(fù)位，機(jī)械化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，擠壓墊冷卻效果好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置，其特征在于：所述的擠壓機(jī)全自動(dòng)專用擠壓墊移動(dòng)復(fù)位裝置包括導(dǎo)板氣缸（1）、導(dǎo)板（2）、滾墊槽口（3）、滾墊槽（4）、擠壓機(jī)框架（5）、擠壓墊（6）、銷軸（7）、送墊油缸（8）、夾墊氣缸臂（9）、送墊機(jī)械手（10）；

其中：包括擠壓機(jī)框架（5），通過(guò)銷軸（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擠壓機(jī)框架（5）上的夾墊氣缸臂（9），夾墊氣缸臂（9）一側(cè)安裝連接送墊油缸（8），夾墊氣缸臂（9）另一端安裝連接送墊機(jī)械手（10），擠壓機(jī)框架（5）一側(cè)連通滾墊槽（4），滾墊槽（4）另一端的滾墊槽口（3）通向?qū)О澹?）上側(cè)，導(dǎo)板（2）下連接導(dǎo)板氣缸（1）。