本發(fā)明涉及一種汽車工件加工翻轉輔助系統(tǒng)，屬于汽車制造工裝領域。

背景技術：

目前，在大型的汽車零件加工廠，需要將大型的加工件用吊車搬運，以方便在各個工序進行加工。其中，有些加工需要在加工完一面之后，還需要對另一面進行加工，這樣，就需要把大型加工件進行180度翻轉。這個翻轉難度較大，需要多人借助于多種系統(tǒng)完成，而在翻轉時，往往直接在地面上進行，這樣操作存在一些弊端。一方面，對加工車間的地面造成了較大損傷，另一方面，因為與地面的摩擦，對大型加工件表面也會造成較大的損傷，造成不必要的損失。為此，需要采用一種合適的翻轉平臺，減少翻轉大型加工件的損失。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠在大型加工件翻轉時，減少大型加工件對加工件表面的損傷，以及對加工車間地面的破壞。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種汽車工件加工翻轉輔助系統(tǒng)，包括支撐固定機構、承載木頭支撐機構，其中，支撐固定機構內(nèi)固定安裝有多個承載木頭支撐機構，承載木頭支撐機構為方柱形，端表面平整，承載木頭支撐機構高度為插入支撐固定機構后露出支撐固定機構5-30厘米。

優(yōu)選地，支撐固定機構四周安裝有圓環(huán)體，圓環(huán)體采用螺絲固定連接在支撐固定機構上。

優(yōu)選地，支撐固定機構采用鋼板制作，厚度為5-10厘米。

該發(fā)明利用在鋼板圍成的支撐固定機構中安裝多個方柱形的承載木頭支撐機構，承載木頭支撐機構的端平面形成一個較大的平面，由于木頭比較軟，形成的平面具有一定柔和性，適合各種工件在上面翻轉，既不會對地面產(chǎn)生磨損，也不會對工件造成損傷。而在支撐固定機構四周固定安裝有圓環(huán)體，適合用吊車搬運到合適的位置，用來翻轉大型工件。

本發(fā)明的有益效果在于：利用了該發(fā)明后，大型加工件在翻轉時，可以得到相應的緩沖，既不會破壞加工車間的地面，更不會造成對加工件表面的損傷，同時支撐固定機構四周安裝有圓環(huán)體，可以根據(jù)需要方便吊運。

具體實施方式

下面結合實施例并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例

本發(fā)明實施例中的汽車工件加工翻轉輔助系統(tǒng)，包括支撐固定機構、承載木頭支撐機構，其中，支撐固定機構內(nèi)固定安裝有多個承載木頭支撐機構，承載木頭支撐機構為方柱形，端表面平整，承載木頭支撐機構高度為插入支撐固定機構后露出支撐固定機構的高度為-厘米。

其中，支撐固定機構四周安裝有圓環(huán)體，圓環(huán)體采用螺絲固定連接在支撐固定機構上。支撐固定機構采用鋼板制作，厚度為-厘米。

該實施例在使用時，只需要用大型吊車吊住圓環(huán)體，將該平臺放在需要翻轉的地方，將大型工件用吊車吊運到該平臺上，進行翻轉即可。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。