本發(fā)明涉及數(shù)控沖床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控沖床送料裝置。

背景技術(shù)：

隨著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展和汽車用沖壓件品種增加、工藝的復(fù)雜化以及人性化生產(chǎn)要求的提高，手工送料的沖壓加工生產(chǎn)由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，已逐步由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)所取代，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、安全性和產(chǎn)品精度，而數(shù)控送料機(jī)在將板材送料前，需要將板材在數(shù)控沖床上料定位裝置的起始位置處固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能使待沖孔板材上料時(shí)定位準(zhǔn)確、方便的數(shù)控沖床送料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種數(shù)控沖床送料裝置,包括機(jī)架、定位機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架的進(jìn)料端側(cè)面的若干夾具以及設(shè)于所述機(jī)架的進(jìn)料端處的定位裝置，所述定位裝置包括固定板，所述固定板上設(shè)有至少一個(gè)氣缸和若干定位塊，所述定位塊的頂部設(shè)有伸縮桿，所述氣缸的活塞桿和伸縮桿的延伸方向均垂直向上；所述活塞桿和伸縮桿通過連接板連接；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料架，所述送料架上設(shè)有絲桿，所述絲桿的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述絲桿被驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述夾具套設(shè)于導(dǎo)向桿上，所述絲桿與夾具螺接，以帶動(dòng)夾具滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述夾具為液壓夾鉗。

優(yōu)選地，所述機(jī)架臺(tái)面為萬向球臺(tái)面。

優(yōu)選地，所述定位塊為兩個(gè)，分設(shè)于氣缸兩端。

優(yōu)選地，所述連接板為條形金屬板。

優(yōu)選地，所述氣缸的上端部以及伸縮桿的上端部開設(shè)有凹槽，所述連接板插設(shè)于氣缸及伸縮桿的凹槽內(nèi)并固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1）氣缸和定位塊端部連接的連接板共同組成進(jìn)料方向的線或面定位，快速方便地使板材完成進(jìn)料方向定位，且使進(jìn)料方向定位更加準(zhǔn)確；2）選用傳動(dòng)精度非常高的滾珠絲桿，有利于提高設(shè)備的定位精度，提高工件的加工品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖3為本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

附圖中：1、機(jī)架；2、夾具；3、固定板；4、氣缸；5、定位塊；6、活塞桿；7、伸縮桿；8、連接板；9、送料架；10、絲桿；11、導(dǎo)向桿；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種數(shù)控沖床送料裝置,包括機(jī)架1、定位機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1臺(tái)面為萬向球臺(tái)面。

所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架1的進(jìn)料端側(cè)面的若干夾具2以及設(shè)于所述機(jī)架1的進(jìn)料端處的定位裝置，所述夾具2為液壓夾鉗。

所述定位裝置包括固定板3，所述固定板3上設(shè)有至少一個(gè)氣缸4和定位塊5，所述定位塊5為兩個(gè)，分設(shè)于氣缸4兩端，所述定位塊5的頂部設(shè)有伸縮桿7，所述氣缸4的活塞桿6和伸縮桿7的延伸方向均垂直向上；所述活塞桿6和伸縮桿7通過連接板8連接,所述連接板8為條形金屬板,所述氣缸4的上端部以及伸縮桿7的上端部開設(shè)有凹槽，所述連接板8插設(shè)于氣缸4及伸縮桿7的凹槽內(nèi)并固定連接。

所述送料機(jī)構(gòu)包括送料架9，所述送料架9上設(shè)有絲桿10，所述絲桿10的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿11，所述絲桿10被驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述夾具2套設(shè)于導(dǎo)向桿11上，所述絲桿10與夾具2螺接，以帶動(dòng)夾具2滑動(dòng)，所述絲桿10和導(dǎo)向桿11的延伸方向與送料方向一致。

本定位機(jī)構(gòu)在使用中，當(dāng)需要對(duì)待沖孔板材上料定位時(shí)，使板材的一側(cè)邊靠到夾具2上，推動(dòng)板材使板材的一端邊頂住定位裝置中的連接板8。使板材的定位由原來的點(diǎn)定位，改成由連接板8形成的線或者面定位，快捷方便地使板材完成定位，且使定位更加準(zhǔn)確。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。