本發(fā)明涉及鈑金加工領(lǐng)域，具體來說是鈑金件的沖孔裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鈑金件的沖孔裝置，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。

上述沖孔裝置存在以下缺陷：（1）操作起來比較繁瑣，更換模具麻煩；（2）沖孔加工后，孔邊緣易產(chǎn)生較多的毛刺，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降；（3）沖孔加工時不穩(wěn)定，導(dǎo)致沖頭彎曲甚至折斷；（4）上模板與上模墊板及固定板之間易產(chǎn)生空隙，造成加工鈑金件時機器產(chǎn)生晃動，加工質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種沖孔裝置來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種沖孔裝置，包括上模板、上模墊板、沖桿固定板、下模板、固定機構(gòu)和沖孔機構(gòu)，所述上模板、上模墊板、沖桿固定板通過固定桿固定連接，所述上模板兩端位置的上定位管套、位于下模板兩端位置與定位管套相對應(yīng)的定位底座、所述定位底座上設(shè)置導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿位于定位管套內(nèi)，所述定位管套可沿導(dǎo)桿做上下運動；所述固定機構(gòu)設(shè)置在下模板上，包括固定壓塊、所述固定壓塊下端連接橡膠墊片，所述固定壓塊上端設(shè)置彈簧，所述彈簧上部連有推板，所述推板可在空腔內(nèi)部運動；所述沖孔機構(gòu)包括與沖桿固定板連接的沖桿、沖桿下端的沖頭、下模板上位置與沖頭對應(yīng)的凹孔。

優(yōu)選地，所述沖桿的外徑大于沖頭的外徑。

優(yōu)選地，所述凹孔的外徑不小于沖頭的外徑。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置一彈性件。

優(yōu)選地，所述彈性件為彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：（1）固定壓塊下設(shè)置橡膠墊片，在鈑金件加工過程中緊緊壓在鈑金件上，能夠防止鈑金件滑動，減少了固定壓塊對鈑金件的磨損；（2）沖桿外徑大于沖孔外徑，使得加工更加穩(wěn)定，減少孔邊緣的毛刺，提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3）固定板將上模板、上模墊板以及沖桿固定板固定連接，避免了沖孔裝置在工作過程中的晃動，增加了穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、上模板，2、上模墊板，3、沖桿固定板，4、下模板，5、定位管套，6、導(dǎo)桿，7、定位底座，8、固定桿，9、沖桿，10、沖頭，11、凹孔，12、空腔，13、彈簧，14、固定壓塊，15、橡膠墊片。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種沖孔裝置，包括上模板1、上模墊板2、沖桿固定板3、下模板4、固定機構(gòu)和沖孔機構(gòu)，所述上模板1、上模墊板2、沖桿固定板3通過固定桿8固定連接，所述上模板1兩端位置的上定位管套5、位于下模板4兩端位置與定位管套5相對應(yīng)的定位底座7、所述定位底座7上設(shè)置導(dǎo)桿6，所述導(dǎo)桿6位于定位管套5內(nèi)，所述定位管套5可沿導(dǎo)桿6做上下運動；所述固定機構(gòu)設(shè)置在下模板4上，包括固定壓塊14、所述固定壓塊14下端連接橡膠墊片15，所述固定壓塊14上端設(shè)置彈簧13，所述彈簧13上部連有推板，所述推板可在空腔12內(nèi)部運動；所述沖孔機構(gòu)包括與沖桿固定板3連接的沖桿9、沖桿9下端的沖頭10、下模板4上位置與沖頭10對應(yīng)的凹孔11。

工作時，待加工的鈑金件放置于下模板4與橡膠墊片15之間，上模板1向下運動，定位管套5沿著導(dǎo)桿6向下移動，隨著上模板1繼續(xù)向下運動，固定壓塊14緊壓在待加工鈑金件上，彈簧13受到壓力使得推板在空腔12內(nèi)部向上移動，沖桿9和沖頭10向下運動對待加工鈑金件進(jìn)行沖孔。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。