本發(fā)明涉及一種劃眼器滾輪軸的合金柱壓裝裝置及壓裝工藝，屬于油井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)常用的劃眼器滾輪軸的合金柱壓裝工藝，是將劃眼器滾輪軸固定在V形塊上，用銅錘采用人工敲擊的辦法將所有的合金柱敲入劃眼器滾輪軸表面小孔內(nèi)。但是采取這種方式，需要旋轉(zhuǎn)劃眼器滾輪軸時(shí)或者橫向移動(dòng)劃眼器滾輪軸時(shí)特別費(fèi)力。而且合金柱和小孔是過(guò)盈配合，用銅錘人工敲擊特別費(fèi)力，敲擊生產(chǎn)效率低，鑲嵌的合金柱容易出現(xiàn)傾斜和高度不一致的現(xiàn)象，不僅外觀質(zhì)量不好，而且劃眼器滾輪軸上的合金柱在下井使用過(guò)程中脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、壓裝質(zhì)量好的劃眼器滾輪軸的合金柱壓裝裝置及壓裝工藝，從而取代了人工敲擊鑲嵌合金柱的方式，提高了合金柱的壓裝效率，保證合金柱的壓裝質(zhì)量，有效避免劃眼器滾輪軸上的合金柱在下井使用過(guò)程中脫落。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種劃眼器滾輪軸的合金柱壓裝裝置，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)固定塊，在兩個(gè)固定塊的一端設(shè)置有軸支撐和前擋板，另一端設(shè)置有支撐座，絲杠一端安裝在軸支撐和前擋板上，另一端安裝在支撐座上，在兩個(gè)固定塊的頂部均設(shè)置有導(dǎo)軌，滑動(dòng)平板設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌之間，在滑動(dòng)平板的底面設(shè)置有絲杠螺母，絲杠穿過(guò)絲杠螺母并與絲杠螺母螺紋配合，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓固定在滑動(dòng)平板頂面兩端的V形支座以及設(shè)置在兩個(gè)V形支座中間的輔助支撐；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括鎖緊心軸，在鎖緊心軸的一端設(shè)置有圓臺(tái)，另一端設(shè)置有螺紋段，在鎖緊心軸設(shè)置有螺紋段的一端依次設(shè)置有鎖緊螺母、開(kāi)口墊圈及支撐套，所述的鎖緊螺母、開(kāi)口墊圈及支撐套均設(shè)置在開(kāi)口套內(nèi)，鎖緊心軸通過(guò)兩端的開(kāi)口套以及圓臺(tái)被分別支撐在滑動(dòng)平板兩端的V形支座上。

所述的鎖緊心軸的端部通過(guò)螺釘固定安裝有調(diào)節(jié)螺母，便于采用扳手扳擰調(diào)節(jié)螺母，控制鎖緊心軸旋轉(zhuǎn)。

所述的輔助支撐由固定安裝在滑動(dòng)平板上的方板以及焊接在方板上的支板構(gòu)成，在支板的頂部設(shè)置有梯形支撐頭。

在兩個(gè)固定塊靠近支撐座的一端設(shè)置有后擋板。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種劃眼器滾輪軸的合金柱壓裝工藝，首先將鎖緊心軸穿入劃眼器滾輪軸后采用鎖緊螺母固定，然后將鎖緊心軸的兩端放置在滑動(dòng)平板上的兩個(gè)V形支座上，同時(shí)采用滑動(dòng)平板上的輔助支撐支撐在劃眼器滾輪軸上，所述的滑動(dòng)平板的底面設(shè)置有絲杠螺母，絲杠穿過(guò)絲杠螺母并與絲杠螺母螺紋配合，這樣在壓裝劃眼器滾輪軸上的合金柱時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊心軸控制劃眼器滾輪軸繞其中心線旋轉(zhuǎn)，完成劃眼器滾輪軸徑向合金柱的壓裝，同時(shí)通過(guò)絲杠控制滑動(dòng)平板軸向移動(dòng)，從而控制放置在滑動(dòng)平板上的劃眼器滾輪軸軸向移動(dòng)，完成劃眼器滾輪軸軸向合金柱的壓裝。

在上述工藝中，在壓裝劃眼器滾輪軸上的合金柱時(shí)，先在劃眼器滾輪軸的徑向壓裝一圈合金柱，然后在軸向移動(dòng)一定的間距后壓裝下一圈合金柱，重復(fù)上述過(guò)程，直至劃眼器滾輪軸上的所有合金柱壓裝完成。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用本發(fā)明進(jìn)行劃眼器滾輪軸上的合金柱壓裝時(shí)，可以通過(guò)鎖緊心軸和絲杠控制劃眼器滾輪軸在壓力機(jī)下方進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，從而保證合金柱能夠垂直壓入劃眼器滾輪軸上的合金柱安裝孔內(nèi)，提高合金柱的鑲嵌質(zhì)量，避免劃眼器滾輪軸上的合金柱在下井使用過(guò)程中脫落。因此，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的壓裝代替人工敲擊的方式，提高了生產(chǎn)效率，保證了劃眼器滾輪軸上的合金柱的壓裝質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本發(fā)明中輔助支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為劃眼器滾輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-絲杠，2-軸支撐，3-前擋板，4-絲杠螺母，5-支撐座，6-后擋板，7-固定塊，8-滑動(dòng)平板，9-V形支座，10-螺栓，11-輔助支撐，12-開(kāi)口套，13-支撐套，14-開(kāi)口墊圈，15-調(diào)節(jié)螺母，16-鎖緊螺母，17-鎖緊心軸，18-導(dǎo)軌，19-圓臺(tái)，20-螺紋段，21-壓頭，22-劃眼器滾輪軸，23-合金柱，101-方板，102-支板，103-梯形支撐頭。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的實(shí)施例：劃眼器滾輪軸的合金柱23壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1及圖2所示，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)固定塊7，在兩個(gè)固定塊7的一端設(shè)置有軸支撐2和前擋板3，另一端設(shè)置有支撐座5，在兩個(gè)固定塊7靠近支撐座5的一端還設(shè)置有后擋板6。絲杠1一端安裝在軸支撐2和前擋板3上，另一端安裝在支撐座5上，在兩個(gè)固定塊7的頂部均設(shè)置有導(dǎo)軌18，滑動(dòng)平板8設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌18之間，在滑動(dòng)平板8的底面設(shè)置有絲杠螺母4，絲杠1穿過(guò)絲杠螺母4并與絲杠螺母4螺紋配合，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓10固定在滑動(dòng)平板8頂面兩端的V形支座9以及設(shè)置在兩個(gè)V形支座9中間的輔助支撐11，參見(jiàn)圖3及圖4，所述的輔助支撐11由固定安裝在滑動(dòng)平板8上的方板101以及焊接在方板101上的支板102構(gòu)成，在支板102的頂部設(shè)置有梯形支撐頭103。所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括鎖緊心軸17，在鎖緊心軸17的一端設(shè)置有圓臺(tái)19，另一端設(shè)置有螺紋段20，在鎖緊心軸17設(shè)置有螺紋段20的一端依次設(shè)置有鎖緊螺母16、開(kāi)口墊圈14及支撐套13，所述的鎖緊螺母16、開(kāi)口墊圈14及支撐套13均設(shè)置在開(kāi)口套12內(nèi)，鎖緊心軸17通過(guò)兩端的開(kāi)口套12以及圓臺(tái)19被分別支撐在滑動(dòng)平板8兩端的V形支座9上；所述的鎖緊心軸17的端部通過(guò)螺釘固定安裝有調(diào)節(jié)螺母15。

參見(jiàn)圖5，在壓裝劃眼器滾輪軸22上的合金柱23前，首先將鎖緊心軸17穿入劃眼器滾輪軸22內(nèi)，然后采用鎖緊螺母16、開(kāi)口墊圈14及支撐套13將劃眼器滾輪軸22固定在鎖緊心軸17上，并用開(kāi)口套12將鎖緊螺母16、開(kāi)口墊圈14及支撐套13包裹起來(lái)，此時(shí)將鎖緊心軸17一端的圓臺(tái)19以及另一端的開(kāi)口套12分別放置在滑動(dòng)平板8上的兩個(gè)V形支座9上，同時(shí)采用滑動(dòng)平板8上的輔助支撐11支撐在劃眼器滾輪軸22上，由于滑動(dòng)平板8的底面設(shè)置有絲杠螺母4，絲杠1穿過(guò)絲杠螺母4并與絲杠螺母4螺紋配合，這樣在壓裝劃眼器滾輪軸22上的合金柱23時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊心軸17端的調(diào)節(jié)螺母15便可控制劃眼器滾輪軸22繞其中心線旋轉(zhuǎn)，這樣便可通過(guò)壓力機(jī)上的壓頭21壓裝劃眼器滾輪軸22徑向合金柱23，同時(shí)通過(guò)絲杠1控制滑動(dòng)平板8軸向移動(dòng)，從而控制放置在滑動(dòng)平板8上的劃眼器滾輪軸22軸向移動(dòng)，同樣可以通過(guò)壓力機(jī)上的壓頭21壓裝劃眼器滾輪軸22軸向合金柱23。

參見(jiàn)圖6，在壓裝劃眼器滾輪軸22上的合金柱23時(shí)，先在劃眼器滾輪軸22的徑向壓裝一圈合金柱23，然后在軸向移動(dòng)0.5～3mm間距后壓裝下一圈合金柱23，重復(fù)上述過(guò)程，直至劃眼器滾輪軸22上的所有合金柱23壓裝完成。