1.一種高強(qiáng)度高延展性鎂合金板材的高效率軋制工藝，其為對(duì)軋制坯料進(jìn)行軋制的工藝，其特征在于，該軋制工藝的參數(shù)控制為：各軋制道次的軋制速度為10-50m/min，各軋制道次的壓下量控制在40-90％，在各軋制道次軋制前預(yù)熱坯料，并控制各軋制道次軋制前的預(yù)熱溫度和軋制溫度均為250-450℃。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度高延展性鎂合金板材的高效率軋制工藝，其特征在于，控制各軋制道次軋制前的預(yù)熱時(shí)間為1～15min。
3.一種高強(qiáng)度高延展性鎂合金板材的制備方法，其特征在于，包括步驟：
1)制備軋制坯料；
2)將坯料高效熱軋到目標(biāo)值：各軋制道次的軋制速度為10-50m/min，各軋制道次的壓下量控制在40-90％，在各軋制道次軋制前預(yù)熱坯料，并控制各軋制道次軋制前的預(yù)熱溫度和軋制溫度均為250-450℃；
3)退火。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，在步驟2)中，控制各軋制道次軋制前的預(yù)熱時(shí)間為1～15min。
5.如權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于，在步驟3)中，退火溫度為150-400℃，退火時(shí)間為10-300s。
6.如權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中制備軋制坯料的步驟包括熔煉、鑄造鑄錠、均勻化處理、鋸切鑄錠和粗軋。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，控制粗軋各道次的軋制速度為10-50m/min。
8.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，控制粗軋各道次的壓下量為10-30％。
9.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，在粗軋各道次前預(yù)熱坯料，并控制預(yù)熱溫度和粗軋各道次的軋制溫度為250～450℃。
10.如權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，采用雙輥鑄軋方法制備軋制坯料。