本實(shí)用新型涉及定位工裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于離心通風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝。

背景技術(shù)：

離心通風(fēng)機(jī)的葉輪主要由前盤、后盤、葉片和輪轂組成。其中葉片與前后盤的鉚接是構(gòu)成葉輪的最重要環(huán)節(jié)。為達(dá)到32~36件葉片的等分度和一致性，必須借助專用鉚接定位工裝來保證。

傳統(tǒng)的制作工裝為模板套打，但通風(fēng)機(jī)葉輪型號多，葉片分布多，模板的裝卸次數(shù)頻繁，模板鉆孔定位用的鉆套磨損頻率高，使鉚接定位的正確性差，鉚接葉輪的平衡性得不到保證；還有的制作方式為激光沖孔，但相對成品高，還需電腦編程等，且只能用于大批量的生產(chǎn)；對于型號多，批量不是很大的離心葉輪的制作，高效且降本的制作方式才是最合理的選擇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于離心通風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中鉚接定位的正確性差，鉚接葉輪的平衡性得不到保證的一些不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于離心通風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，它主要包括底座，其特征在于：底座上設(shè)有定位座和定位盤，定位盤的中間設(shè)有固定壓板，定位盤上表面設(shè)有一圈前盤定位圓槽，前盤定位圓槽與定位盤邊沿之間設(shè)有一圈凸臺，定位盤的一側(cè)設(shè)有與定位盤相對應(yīng)的一組定位套和一分度目察塊；

定位盤通過旋轉(zhuǎn)基座與底座相連，旋轉(zhuǎn)基座的一側(cè)設(shè)有分度齒輪，底座上設(shè)有一推桿，所述的推桿通過棘爪裝置與分度齒輪相配合。

進(jìn)一步的，所述的棘爪裝置由棘爪拉桿和棘爪連接而成，旋轉(zhuǎn)基座的外側(cè)設(shè)有一棘爪圈，所述的棘爪設(shè)置于棘爪圈內(nèi)，棘爪與棘爪拉桿通過圓銷連接，棘爪的一端呈鉤狀，該鉤狀端卡設(shè)于分度齒輪上。

更進(jìn)一步的，定位套共有兩個，定位套上方設(shè)有工作面板，工作面板上設(shè)有一組抽芯鉚釘孔位，抽芯鉚釘孔位設(shè)置于前盤定位圓槽的上方。

使用時，將前盤放置于盤定位圓槽內(nèi)，后盤對齊于前盤上進(jìn)行放置，然后用固定壓板固定，準(zhǔn)確地在葉輪前后盤定位鉚接孔位，使葉片、前后盤正確定位，用抽芯鉚釘緊密連接，推桿每轉(zhuǎn)動1個移位量，鉆頭通過定位套即可獲得一組（2個）抽芯鉚釘孔位，如此反復(fù)，直到獲取全部的抽芯鉚釘孔位為止，連接輪轂，組成離心通風(fēng)機(jī)葉輪。 因此，本實(shí)用新型的工裝定位裝置投入小，精度高，通用性多，且易操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型離心葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

各附圖中的標(biāo)號表示如下：

1棘爪拉桿，2圓銷，3分度齒輪，4棘爪，5定位轉(zhuǎn)盤，6襯套，7芯軸，8定位芯，9鉆套板，10鉆套，11內(nèi)六角螺絲，12支架，13底座，14圓銷，15定位座，16螺銷，17推桿，18定位銷，19手柄球，20分度目察塊，21棘爪圈，22葉片，23前盤，24后盤，25抽芯鉚釘；26前盤定位圓槽，27固定壓板，28定位套。

本實(shí)用新型所述的一種用于離心通風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，它主要包括底座，其與現(xiàn)有技術(shù)而且區(qū)別在于：底座上設(shè)有定位座和定位盤，定位盤的中間設(shè)有固定壓板，定位盤上表面設(shè)有一圈前盤定位圓槽，前盤定位圓槽與定位盤邊沿之間設(shè)有一圈凸臺，定位盤的一側(cè)設(shè)有與定位盤相對應(yīng)的一組定位套和一分度目察塊；定位盤通過旋轉(zhuǎn)基座與底座相連，旋轉(zhuǎn)基座的一側(cè)設(shè)有分度齒輪，底座上設(shè)有一推桿，所述的推桿通過棘爪裝置與分度齒輪相配合。

進(jìn)一步的，所述的棘爪裝置由棘爪拉桿和棘爪連接而成，旋轉(zhuǎn)基座的外側(cè)設(shè)有一棘爪圈，所述的棘爪設(shè)置于棘爪圈內(nèi)，棘爪與棘爪拉桿通過圓銷連接，棘爪的一端呈鉤狀，該鉤狀端卡設(shè)于分度齒輪上，可以推動分度齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而帶動上方的定位盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動的位移量調(diào)節(jié)到與風(fēng)機(jī)葉輪的葉片間隔量相當(dāng)。凸臺上設(shè)有與分度目察塊相配合的分度標(biāo)尺，分度目察塊由L型底架和設(shè)在底架上的目察塊連接而成，目察塊的一端面與定位盤的外圓周相切，目察塊的中部設(shè)有一觀察定位孔。

所述的推桿由一折桿和一直桿連接而成，直桿的一端設(shè)有手柄球，推桿與棘爪裝置為聯(lián)動結(jié)構(gòu)。定位套共有兩個，兩個定位套與定位盤圓心連線之間的夾角為10-20度，定位套上方設(shè)有工作面板，工作面板上設(shè)有一組抽芯鉚釘孔位，抽芯鉚釘孔位設(shè)置于前盤定位圓槽的上方。

實(shí)施中，整個工裝過程如下：

第一步：各部件的準(zhǔn)備：

各部件，包括葉片n件，前盤，后盤分別材料準(zhǔn)備，尺寸制作到外形符合圖紙要求，

第二步：固定：

將部件前盤放置于圖4的前盤定位圓槽中，后盤對齊于前盤上放置，在圖4的固定壓板固定；

第三步：定位：

推桿每轉(zhuǎn)動1個移位量，鉆頭通過定位套即可獲得一組（2個）抽芯鉚釘孔位，如此反復(fù)，直到獲取全部的抽芯鉚釘孔位為止；因此，本實(shí)用新型的工裝定位裝置投入小，精度高，通用性多，且易操作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。