本發(fā)明涉及具有用于冷卻的風(fēng)扇且產(chǎn)生電弧的焊接裝置。

背景技術(shù)：

焊接用的電源裝置具有半導(dǎo)體元件等電子部件、以及變壓器或者電抗器等電氣部件。一般情況下，焊接用的電源裝置使用大電力，且以高使用率被使用。因此，電源裝置的內(nèi)部的部件較大地發(fā)熱。為了冷卻這些部件，在電源裝置設(shè)置空氣冷卻用的風(fēng)扇。于是，為了實(shí)現(xiàn)高效率的冷卻而需要適當(dāng)?shù)嘏渲眠@些部件。

因此，以往提出有為了有效地冷卻多個(gè)部件而垂直地配置冷卻用的風(fēng)扇與隔壁，且空氣的出口為長(zhǎng)度方向兩端的焊接裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

在以往的焊接裝置中，為了冷卻電子部件而設(shè)置有由散熱器等構(gòu)成的散熱單元。散熱單元使來(lái)自冷卻風(fēng)扇的空氣流通，由此進(jìn)行電子部件的冷卻。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2011-211773號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的焊接裝置具有框體，該框體具有操作面?zhèn)燃辞氨砻娌?、和背面部，且在?nèi)部具有第一區(qū)域和位于第一區(qū)域的下方的第二區(qū)域。另外，具有：分隔部，其形成第一區(qū)域與第二區(qū)域的邊界；第一風(fēng)扇，其配置于第一區(qū)域內(nèi)的前表面部的附近，且使空氣從外部流入第一區(qū)域；散熱單元，其配置在第一區(qū)域內(nèi)，具有空腔部，且利用第一風(fēng)扇使空氣流入空腔部。具有：防塵分區(qū)，其配置在第一區(qū)域內(nèi)，且形成于散熱單元的外周部；空間區(qū)域，其是第一區(qū)域的一部分，位于背面部與空腔部之間，且空氣從空腔部流入該空間區(qū)域；以及第一排出口，其與空間區(qū)域鄰接，形成于背面部，且將流入空間區(qū)域的空氣排出。另外，本發(fā)明的焊接裝置具有：第二風(fēng)扇，其配置于第二區(qū)域內(nèi)的前表面部的附近，且使空氣從外部流入第二區(qū)域；電抗器部，其配置在第二區(qū)域內(nèi)；以及第二排出口，其與第二區(qū)域鄰接，形成于背面部，且將流入第二區(qū)域的空氣排出。

并且，利用第一風(fēng)扇使空氣在空腔部?jī)?nèi)流通，由此冷卻散熱單元，利用第二風(fēng)扇使空氣在第二區(qū)域內(nèi)流通，由此冷卻電抗器部。進(jìn)而，分隔部具有使空間區(qū)域與第二區(qū)域相連的開(kāi)口部，在空間區(qū)域內(nèi)流通的空氣與在第二區(qū)域內(nèi)流通的空氣經(jīng)由開(kāi)口部而相互流通，在空間區(qū)域內(nèi)流通的空氣與在第二區(qū)域內(nèi)流通的空氣這雙方從第一排出口與第二排出口這雙方排出。

附圖說(shuō)明

圖1a是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1的焊接裝置從上表面部側(cè)觀察到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖1b是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1的焊接裝置從左側(cè)面部側(cè)觀察到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖2是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1的焊接裝置從右前方觀察到的立體圖。

圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的焊接裝置內(nèi)部的空氣的流動(dòng)的圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的焊接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖5是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的焊接裝置內(nèi)部的空氣的流動(dòng)的圖。

具體實(shí)施方式

在對(duì)本實(shí)施方式的輸入操作裝置進(jìn)行說(shuō)明之前，對(duì)專利文獻(xiàn)1的輸入裝置的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。

在上述的專利文獻(xiàn)1所示的焊接裝置中，冷卻風(fēng)扇配置于側(cè)面?zhèn)?，由此?dǎo)致焊接機(jī)的框體大型化。

另外，在將焊接裝置設(shè)置于焊接現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)下，尤其是在焊接裝置由分體的保護(hù)罩覆蓋的情況下，或者在焊接裝置、進(jìn)給裝置層疊等的情況下，難以從焊接裝置的操作面?zhèn)?前表面部側(cè))進(jìn)行冷卻風(fēng)扇的清掃及維護(hù)。此外，輸出大的焊接裝置難以實(shí)現(xiàn)小型化且難以提高冷卻性能。

本發(fā)明的焊接裝置能夠解決上述以往的問(wèn)題點(diǎn)，能夠容易地從焊接裝置的操作面即前表面部側(cè)進(jìn)行冷卻風(fēng)扇的清掃及維護(hù)，能夠有效地進(jìn)行冷卻，并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。

以下，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說(shuō)明。

(實(shí)施方式1)

圖1a是對(duì)本實(shí)施方式的焊接裝置從上表面部側(cè)觀察到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖1b是對(duì)本實(shí)施方式的焊接裝置從左側(cè)面部側(cè)觀察到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

焊接裝置1具有框體1a、以及將框體1a中分隔成多個(gè)區(qū)域的分隔部?？蝮w1a具有前表面部a以及背面部b。并且，從操作面?zhèn)燃辞氨砻娌縜側(cè)觀察框體1a，右側(cè)為右側(cè)面部c，左側(cè)為左側(cè)面部d。此外，框體1a的內(nèi)部由分隔部10a以及分隔部10b上下分隔。

在框體1a的內(nèi)部的被上下分隔而成的區(qū)域中，上段側(cè)的區(qū)域?yàn)楣β拾雽?dǎo)體區(qū)域51(第一區(qū)域)，下段側(cè)的區(qū)域?yàn)殡娍蛊鲄^(qū)域52(第二區(qū)域)。與功率半導(dǎo)體區(qū)域51相比，在電抗器區(qū)域52中產(chǎn)生相對(duì)高溫的發(fā)熱。

首先，對(duì)功率半導(dǎo)體區(qū)域51的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

在功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)的前表面部a的附近配置有第一風(fēng)扇6a。第一風(fēng)扇6a使空氣從焊接裝置1的外部流入功率半導(dǎo)體區(qū)域51的內(nèi)部。在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的內(nèi)部形成有散熱單元5。利用第一風(fēng)扇6a使空氣在散熱單元5的空腔部5c內(nèi)朝向空間區(qū)域23流通。通過(guò)使空氣在該空腔部5c內(nèi)流通，對(duì)散熱單元5進(jìn)行冷卻?？涨徊?c形成為使從第一風(fēng)扇6a到空間區(qū)域23相連的大致隧道形狀。在散熱單元5的外周部設(shè)置有防塵分區(qū)80，所述散熱單元5配置在功率半導(dǎo)體部51的內(nèi)部，且被冷卻。此外，防塵分區(qū)80設(shè)置于散熱單元5與右側(cè)面部c或者左側(cè)面部d之間。

由此，利用第一風(fēng)扇6a使空氣從外部流入空腔部5c來(lái)對(duì)散熱單元5進(jìn)行冷卻，由此以與散熱單元5的外周部相接的方式配置的防塵分區(qū)80在防塵的狀態(tài)下被間接有效地冷卻。在背面部b的與功率半導(dǎo)體區(qū)域51的空間區(qū)域23鄰接的區(qū)域設(shè)置有第一排出口22。從散熱單元5流入空間區(qū)域23的空氣從第一排出口22排出。在散熱單元5的空腔部5c內(nèi)設(shè)置有一次側(cè)散熱片5a、二次側(cè)散熱片5b。需要說(shuō)明的是，一次側(cè)散熱片5a、二次側(cè)散熱片5b以在其間具有隧道狀的空間的方式配置，并且以散熱片側(cè)相互對(duì)置的方式配置。

由此，成為緊湊的散熱空間，提高利用第一風(fēng)扇6a流入散熱單元5的空腔部5c內(nèi)的空氣所帶來(lái)的冷卻性。此外，如后述那樣，能夠提高配置在空腔部5c內(nèi)的一次側(cè)散熱片5a、二次側(cè)散熱片5b的清掃性。

此外，在防塵分區(qū)80內(nèi)的散熱單元5側(cè)設(shè)置有由igbt(insulatedgatebipolartransistor；絕緣柵雙極晶體管)那樣的開(kāi)關(guān)的半導(dǎo)體元件2a、一次側(cè)整流二極管2b、二次側(cè)整流二極管2c構(gòu)成的功率半導(dǎo)體部2。

此外，為了提高焊接裝置1的框體1a內(nèi)的清掃及維護(hù)性，如圖4所示，第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b能夠裝卸，且安裝于框體1a的前表面部a的附近。第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b是用于使空氣流入框體1a內(nèi)來(lái)冷卻焊接裝置1的內(nèi)部的冷卻風(fēng)扇。第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b電可以為包括風(fēng)扇導(dǎo)罩或者安裝板在內(nèi)而能夠從框體1a一體地裝卸的構(gòu)造。通過(guò)能夠裝卸第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b，從而第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b的維護(hù)變得容易。

接著，對(duì)電抗器區(qū)域52的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

在配置于框體1a的下段側(cè)的電抗器區(qū)域52設(shè)置有第二風(fēng)扇6b、一次側(cè)平滑電容器3以及電抗器部4。第二風(fēng)扇6b設(shè)置于框體1a的前表面部a的附近，使空氣流入焊接裝置1。利用第二風(fēng)扇6b流入的空氣在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通，對(duì)電抗器部進(jìn)行冷卻。電抗器部由相對(duì)較重而成為重物的變壓器4a、一次側(cè)電抗器4b以及二次側(cè)電抗器4c構(gòu)成。另外，在框體1a的背面部b設(shè)置有第二排出口32。并且，在電抗器部4內(nèi)流通的空氣從第二排出口32排出。

此外，在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的進(jìn)一步上方通過(guò)第3分隔部12形成區(qū)域，在該區(qū)域設(shè)置有由多個(gè)基板構(gòu)成的控制裝置7。

需要說(shuō)明的是，由功率半導(dǎo)體區(qū)域51的功率半導(dǎo)體部2與電抗器區(qū)域52的一次側(cè)平滑電容器3構(gòu)成的電子部件構(gòu)成電源電路。

此外，將框體1a中分隔成多個(gè)區(qū)域的分隔部包括第一分隔部(分隔部10a、10b)、第二分隔部(分隔部11a、11b、11c、11d)以及第3分隔部(分隔部12)。這些分隔部構(gòu)成功率半導(dǎo)體區(qū)域51和電抗器區(qū)域52，還構(gòu)成供空氣在散熱單元5的空腔部5c內(nèi)流通的區(qū)域、以及供電子部件(電子部件具有在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的防塵分區(qū)80配置的功率半導(dǎo)體部2、以及主要配置于電抗器區(qū)域52的一次側(cè)平滑電容器3。具體而言，一次側(cè)平滑電容器3主要配置于電抗器區(qū)域52，且被遮蔽，一部分配置于防塵分區(qū)80。由此，在防塵分區(qū)80被防塵的狀態(tài)下，一次側(cè)平滑電容器3的連接端子與功率半導(dǎo)體部2電連接。)及控制裝置7配置的區(qū)域等各種區(qū)域。

此外，功率半導(dǎo)體區(qū)域51的防塵分區(qū)80是由第一分隔部(10a、10b)、第二分隔部(11a、11b、11c、11d)以及第3分隔部12從散熱單元5分隔出的封閉空間。并且，在與配置于散熱單元5的空腔部5c的一次側(cè)散熱片5a、二次側(cè)散熱片5b鄰接的防塵分區(qū)80內(nèi)的區(qū)域配置有功率半導(dǎo)體部2。

在功率半導(dǎo)體區(qū)域51，利用第一風(fēng)扇6a從框體1a的外部流入的空氣通過(guò)散熱單元5的大致隧道形狀的空腔部5c從第一風(fēng)扇6a側(cè)朝向第一排出口22流通。此外，構(gòu)成為在功率半導(dǎo)體區(qū)域51，利用第一風(fēng)扇6a從框體1a的外部流入的空氣相對(duì)于配置在防塵分區(qū)80內(nèi)的功率半導(dǎo)體部2不流通。

如以上那樣，在本實(shí)施方式的焊接裝置1中，能夠適當(dāng)冷卻需要冷卻的部件，且以外部的空氣不流通的方式在防塵分區(qū)80內(nèi)設(shè)置功率半導(dǎo)體2，由此，能夠抑制粉塵向可靠性會(huì)由于粉塵堆積而降低的功率半導(dǎo)體等部件即功率半導(dǎo)體部2侵入。

需要說(shuō)明的是，優(yōu)選使空氣從前表面部a流入的第一風(fēng)扇6a與第二風(fēng)扇6b的能力相同，或者形成為第一風(fēng)扇6a的能力大于第二風(fēng)扇6b的能力。

此外，在本實(shí)施方式中，使用前表面部a、背面部b、右側(cè)面部c、左側(cè)面部d進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，如圖2所示，在前表面部a設(shè)置有供作業(yè)者進(jìn)行焊接裝置1的條件設(shè)定等操作的操作部100。在將焊接裝置1配置于焊接現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，前表面部a相當(dāng)于設(shè)置有操作部的面即正面。

接著，使用圖2與圖3對(duì)焊接裝置1的內(nèi)部的空氣的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。

圖3所示的虛線的箭頭表示空氣的流動(dòng)。如圖2、圖3所示，在使空氣在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的散熱單元5內(nèi)流通的第一風(fēng)扇6a的附近形成有從外部吸入空氣的吸入口21a、21b、21c。

在本實(shí)施方式中，在框體1a的操作面?zhèn)?前表面部a)形成有吸入口21a，在框體1a的右側(cè)面部c的前表面部a側(cè)形成有吸入口21c。另外，在圖2中，由于成為背后而未具體地圖示吸入口21b，但在框體1a的左側(cè)面部d的前表面部a側(cè)形成有吸入口21b。需要說(shuō)明的是，吸入口21b為與吸入口21c相同的形狀。并且，利用第一風(fēng)扇6a從形成于前表面部a、右側(cè)面部c或者左側(cè)面部d中的任一個(gè)的吸入口21a、21b、21c朝功率半導(dǎo)體區(qū)域51吸入空氣。

在功率半導(dǎo)體區(qū)域51，利用在框體1a的前表面部a(操作面?zhèn)?的附近配置的第一風(fēng)扇6a從外部吸入的空氣通過(guò)與防塵分區(qū)80鄰接的散熱單元5的大致隧道形狀的空腔部5c，從第一風(fēng)扇6a側(cè)朝向空間區(qū)域23流通。在該空腔部5c內(nèi)流通的空氣經(jīng)由空間區(qū)域23而從設(shè)置于框體1a的背面部b的第一排出口22朝框體1a外排出。需要說(shuō)明的是，在圖2中，由于成為背后而未具體地圖示第一排出口22，但第一排出口22與吸入口21c同樣地由多個(gè)開(kāi)口形成。

需要說(shuō)明的是，第一排出口22只要是能夠從背面部b側(cè)即框體1a的后部側(cè)排出空氣的構(gòu)造即可。也就是說(shuō)，設(shè)置有第一排出口22的背面部b也可以為局部包括右側(cè)面部c、左側(cè)面部d的后部側(cè)的結(jié)構(gòu)。

此外，焊接裝置1的框體1a為了使空氣從外部朝電抗器部4流通而在第二風(fēng)扇6b(參照?qǐng)D1b)的附近有形成吸入口31a、31b、31c。在框體1a的操作側(cè)(前表面部a)形成有吸入口31a，在框體1a的右側(cè)面部c的前表面部a側(cè)形成有吸入口31c。

另外，在圖2中，由于成為背后而未具體地圖示吸入口31b，但在框體1a的左側(cè)面部d的前表面部a側(cè)形成有吸入口31b。吸入口31b為與吸入口31c相同的形狀。并且，利用第二風(fēng)扇6b從形成于前表面部a、右側(cè)面部c或者左側(cè)面部d中的任一個(gè)的吸入口31a、31b、31c朝電抗器區(qū)域52吸入空氣。

在電抗器區(qū)域52，利用配置于前表面部a(操作面?zhèn)?的附近的第二風(fēng)扇6b從框體1a的外部吸入的空氣在具有電抗器部4的電抗器區(qū)域52內(nèi)流通。在該電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣從設(shè)置于框體1a的背面部b的第二排出口32朝框體1a外排出。需要說(shuō)明的是，在圖2中，由于成為背后而未具體地圖示第二排出口32，但第二排出口32與吸入口31c同樣地由多個(gè)開(kāi)口形成。

此外，在本實(shí)施方式的焊接裝置1中，能夠從框體的前表面部a側(cè)裝卸以能夠裝卸的方式配置在框體1a的前表面部a的附近的第一風(fēng)扇6a以及第二風(fēng)扇6b中的至少一個(gè)。由此，在焊接裝置1設(shè)置于焊接現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)下，尤其是在焊接裝置由分體的保護(hù)罩覆蓋的情況下，或者在焊接裝置、進(jìn)給裝置層疊等的情況下等，也能夠容易地從焊接裝置1的正面的操作面?zhèn)燃辞氨砻娌縜進(jìn)行框體內(nèi)的清掃。

此外，能夠容易地進(jìn)行冷卻風(fēng)扇(第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b)的更換以及清掃。

此外，在清掃時(shí)，通過(guò)拆卸在框體1a的前表面部a側(cè)配置的冷卻用的風(fēng)扇(第一風(fēng)扇6a、第二風(fēng)扇6b)，從而功率半導(dǎo)體區(qū)域51、電抗器區(qū)域52均成為開(kāi)放的直線狀的隧道的空間。

也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式的焊接裝置1中，第一風(fēng)扇6a、空腔部5c、空間區(qū)域23以及第一排出口22從前表面部a側(cè)起按照第一風(fēng)扇6a、空腔部5c、空間區(qū)域23、第一排出口22的順序配置在一條直線上。

尤其是在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的散熱單元5的隧道狀的空腔部5c對(duì)置配置有一次側(cè)散熱片5a以及二次側(cè)散熱片5b。通過(guò)拆卸第一風(fēng)扇6a而成為大空間的開(kāi)放，能夠利用氣槍對(duì)配置于隧道狀的空腔部5c的散熱片(一次側(cè)散熱片5a、二次側(cè)散熱片5b)直接噴吹空氣。進(jìn)而，也容易利用刷子等用具直接清掃散熱片。也就是說(shuō)，本實(shí)施方式的焊接裝置能夠容易地進(jìn)行散熱片的清掃。

此外，能夠容易地從框體1a的前表面部a側(cè)朝向形成于背面部b的第一排出口22或者第二排出口32噴吹利用氣槍等的清掃用的空氣，清掃性大幅度提高。

需要說(shuō)明的是，實(shí)際上在所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)以外，焊接所需要的其他電氣部件、配線、構(gòu)成物也配置在框體1a內(nèi)，但由于與本實(shí)施方式的說(shuō)明并無(wú)直接關(guān)系，因此省略說(shuō)明。

(實(shí)施方式2)

接著，使用圖2、圖4、圖5對(duì)實(shí)施方式2進(jìn)行說(shuō)明。

圖5所示的虛線的箭頭表示從在框體1a的前表面部a側(cè)形成的吸入口(吸入口21a等)朝向在背面部b形成的排出口(第一排出口22)，在功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)與電抗器區(qū)域52內(nèi)的空氣的流動(dòng)。

具有散熱單元5的功率半導(dǎo)體區(qū)域51與具有電抗器部4的電抗器區(qū)域52由分隔部10a以及分隔部10b分隔成上下段。并且，在分隔部10a的框體1a的背面部b附近形成有開(kāi)口部41。開(kāi)口部41使電抗器區(qū)域52與功率半導(dǎo)體區(qū)域51的空間區(qū)域23相連。

如圖5的虛線的箭頭所示，從與防塵分區(qū)80鄰接地配置的散熱單元5排出且在功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)流通的空氣、與在配置有電抗器部4的電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣能夠通過(guò)開(kāi)口部41而相互流通。

需要說(shuō)明的是，與形成有第一排出口22與第二排出口32的位置相比，開(kāi)口部41設(shè)置在前表面部a側(cè)。

由此，利用第一風(fēng)扇6a從外部吸入且在功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)流通的空氣、與利用第二風(fēng)扇6b從外部吸入且在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣相互流通，同時(shí)從第一排出口22與第二排出口32這雙方的排出口向框體1a外排出。由此，本實(shí)施方式的焊接裝置1能夠有效地提高框體1a的冷卻性。

若更詳細(xì)地說(shuō)明，則開(kāi)口部41能夠借助溫度差、后述的內(nèi)壓差使配置于框體1a的下段且變?yōu)楦邷氐碾娍蛊鲄^(qū)域52的空氣、與配置于框體1a的上段且溫度比電抗器區(qū)域52低的功率半導(dǎo)體區(qū)域51的空氣相互流通。也就是說(shuō)，利用與設(shè)置于框體1a的背面部b的空氣的排出口(第一排出口22以及第二排出口32)相比形成在框體1a的內(nèi)側(cè)的開(kāi)口部41，使上下分隔的功率半導(dǎo)體區(qū)域51與電抗器區(qū)域52相連。

通過(guò)開(kāi)口部41使在功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)流通的空氣與在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣在排出前相互流通，由此在電抗器區(qū)域52中，能夠?qū)㈦娍蛊鲄^(qū)域52的熱空氣不僅從電抗器區(qū)域52的第二排出口32排出，而且經(jīng)由功率半導(dǎo)體區(qū)域51的空間區(qū)域23從第一排出口22排出。此外，在功率半導(dǎo)體區(qū)域51中，能夠?qū)⒃诠β拾雽?dǎo)體區(qū)域51內(nèi)流通的空氣不僅從背面?zhèn)鹊目蝮w1a的上段的功率半導(dǎo)體區(qū)域51的第一排出口22排出，而且從下段的電抗器區(qū)域52的第二排出口32排出。

如上所述，在本實(shí)施方式的焊接裝置1中，使在具有散熱單元的功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)流通的空氣與在具有電抗器部4的電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣相互流通，并從背面?zhèn)鹊目蝮w1a的上段的第一排出口22以及下段的第二排出口32這雙方排出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，空氣的排出的壓力損失降低，在功率半導(dǎo)體區(qū)域51以及電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣的排出性能分別提高。

因此，在本實(shí)施方式的焊接裝置1中，與未形成有開(kāi)口部41的情況相比，能夠有效地降低功率半導(dǎo)體區(qū)域51以及電抗器區(qū)域52的溫度，從而提高冷卻性。

也就是說(shuō)，本實(shí)施方式的焊接裝置1具有框體1a，該框體1a具有操作面?zhèn)燃辞氨砻娌縜以及背面部b，且在內(nèi)部具有功率半導(dǎo)體區(qū)域51、以及位于功率半導(dǎo)體區(qū)域51的下方的電抗器區(qū)域52。

另外，本實(shí)施方式的焊接裝置1具有：分隔部10a，其形成功率半導(dǎo)體區(qū)域51與電抗器區(qū)域52的邊界；第一風(fēng)扇6a，其配置于功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)的前表面部a的附近，使空氣從外部流入功率半導(dǎo)體區(qū)域51；散熱單元5，其配置于功率半導(dǎo)體區(qū)域51，具有空腔部5c，且利用第一風(fēng)扇6a使空氣流入空腔部5c；防塵分區(qū)80，其配置于功率半導(dǎo)體區(qū)域51內(nèi)，且形成于散熱單元5的外周部；空間區(qū)域23，其是功率半導(dǎo)體區(qū)域51的一部分，位于背面部b與空腔部5c之間，且空氣從空腔部5c流入該空間區(qū)域；以及第一排出口22，其與空間區(qū)域23鄰接，形成于背面部b，且將流入空間區(qū)域23的空氣排出。

另外，本實(shí)施方式的焊接裝置1具有：第二風(fēng)扇6b，其配置于電抗器區(qū)域52內(nèi)的前表面部a的附近，使空氣從外部流入電抗器區(qū)域52；電抗器部4，其配置在電抗器區(qū)域52內(nèi)；以及第二排出口32，其與電抗器區(qū)域52鄰接，形成于背面部b，且將流入電抗器區(qū)域52的空氣排出。

另外，本實(shí)施方式的焊接裝置1通過(guò)利用第一風(fēng)扇6a使空氣在空腔部5c內(nèi)流通來(lái)冷卻散熱單元5，通過(guò)利用第二風(fēng)扇6b使空氣在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通來(lái)冷卻電抗器部4。并且，分隔部10a具有使空間區(qū)域23與電抗器區(qū)域52相連的開(kāi)口部41。另外，在空間區(qū)域23內(nèi)流通的空氣與在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣經(jīng)由開(kāi)口部41而相互流通。此外，在空間區(qū)域23內(nèi)流通的空氣與在電抗器區(qū)域52內(nèi)流通的空氣這雙方從第一排出口22與第二排出口32這雙方排出。

此外，本實(shí)施方式的焊接裝置1更優(yōu)選第二排出口32的開(kāi)口面積大于第一排出口22的開(kāi)口面積。

換言之，第一排出口22的開(kāi)口面積小于第二排出口32的開(kāi)口面積。具體而言，第一排出口22與第二排出口32的開(kāi)口面積的比例優(yōu)選為1：2到3：5。

當(dāng)利用在框體1a的前表面部a設(shè)置的第一風(fēng)扇6a以及第二風(fēng)扇6b使空氣流入框體1a內(nèi)時(shí)，與第二排出口32附近的內(nèi)壓相比，開(kāi)口面積比第二排出口32小的空間區(qū)域23的第一排出口22附近的內(nèi)壓相對(duì)變高。

由此，經(jīng)由使電抗器區(qū)域52與功率半導(dǎo)體區(qū)域51相連的開(kāi)口部41，從與功率半導(dǎo)體區(qū)域51相比溫度相對(duì)高的電抗器區(qū)域52朝上段側(cè)流通的空氣與從功率半導(dǎo)體區(qū)域51朝下段側(cè)流通的空氣相互流通并混合，從設(shè)置于框體1a的背面?zhèn)鹊牡谝慌懦隹?2與第二排出口32這雙方排出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式的焊接裝置1有效地提高框體1a的冷卻性。

此外，開(kāi)口部41、第一排出口22與第二排出口32的開(kāi)口面積的關(guān)系優(yōu)選為以下的關(guān)系。第一排出口22的開(kāi)口面積與開(kāi)口部41的開(kāi)口面積相同，或者第一排出口22的開(kāi)口面積大于開(kāi)口部41的開(kāi)口面積。第二排出口32的開(kāi)口面積大于第一排出口22的開(kāi)口面積。

根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，經(jīng)由開(kāi)口部41使功率半導(dǎo)體區(qū)域51與電抗器區(qū)域52的空氣相互流通，并從第一排出口22與第二排出口32這雙方排出，由此能夠有效地提高框體1a的冷卻性。

此外，開(kāi)口部41相對(duì)于第一排出口22的開(kāi)口比例為25～45％，優(yōu)選為35％。

此外，開(kāi)口部41相對(duì)于第二排出口32的開(kāi)口比例為15～35％，優(yōu)選為25％。

也就是說(shuō)，本實(shí)施方式的焊接裝置1更優(yōu)選排出口22的開(kāi)口面積與開(kāi)口部41的開(kāi)口面積相同或者大于開(kāi)口部41的開(kāi)口面積。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高由從框體1a外吸入空氣并使空氣在功率半導(dǎo)體區(qū)域51的與防塵分區(qū)80鄰接的散熱單元5的隧道狀的空腔流通的第一風(fēng)扇6a、以及從框體1a外吸入空氣并使空氣在電抗器區(qū)域52的電抗器部4的空間內(nèi)流通的第二風(fēng)扇6b帶來(lái)的空冷效果。能夠提高功率半導(dǎo)體區(qū)域51以及電抗器區(qū)域52的冷卻效果。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于實(shí)施方式2省略說(shuō)明，但能夠得到與上述的實(shí)施方式1相同的效果。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的焊接裝置能夠從操作面?zhèn)?前表面部側(cè))容易地進(jìn)行冷卻風(fēng)扇的清掃及維護(hù)，并且不會(huì)大型化，能夠進(jìn)行有效地冷卻。此外，能夠容易地去除堆積在框體中的粉塵，維持高的冷卻性能，且能夠減少對(duì)電氣部件造成的不良情況，是有用的。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

a前表面部

b背面部

c右側(cè)面部

d左側(cè)面部

1焊接裝置

1a框體

2功率半導(dǎo)體部

2a半導(dǎo)體元件

2b一次側(cè)整流二極管

2c二次側(cè)整流二極管

3一次側(cè)平滑電容器

4電抗器部

4a變壓器

4b一次側(cè)電抗器

4c二次側(cè)電抗器

5散熱單元

5a一次側(cè)散熱片

5b二次側(cè)散熱片

5c空腔部

6a第一風(fēng)扇

6b第二風(fēng)扇

7控制裝置

10a、10b、11a、11b、11c、11d、12分隔部

21a、21b、21c吸入口

22第一排出口

23空間區(qū)域

31a、31b、31c吸入口

32第二排出口

41開(kāi)口部

51功率半導(dǎo)體區(qū)域

52電抗器區(qū)域

80防塵分區(qū)

100操作部