本發(fā)明涉及一種方螺母自動(dòng)倒角裝置及加工方法，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的方螺母沖孔倒角工藝一般采用鉆頭旋轉(zhuǎn)倒角，在倒角過程中會出現(xiàn)鐵屑，增加了工藝的復(fù)雜性，而且采用鉆頭旋轉(zhuǎn)的工藝一般只能進(jìn)行單面倒角，效率比較低。有鑒于此，本發(fā)明人對此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種方螺母自動(dòng)倒角裝置及加工方法，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種方螺母自動(dòng)倒角裝置及加工方法，具有自動(dòng)下料、自動(dòng)落料、連續(xù)循環(huán)動(dòng)作、加工速度快、定位精確、減少人力、增加產(chǎn)量、操作方便安全等特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：一種方螺母自動(dòng)倒角裝置，包括沖床滑塊、滾珠導(dǎo)套、送料滑塊、下模、擋料塊、上模和阻尼機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)倒角裝置安裝在沖床底座上，其中，所述下模安裝在沖床底座上表面，所述上模固定安裝在沖床滑塊的下表面，上模下方設(shè)有螺母上沖頭，所述上沖頭正對下模凸起的下沖頭，沖床底座的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，送料滑塊活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述送料滑塊通過滾珠導(dǎo)套與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)連接，送料滑塊的前端靠近下模，尾端螺接有一連接桿，在連接桿靠近沖床底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有一觸點(diǎn)，沖床底座的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與連接桿觸點(diǎn)相對應(yīng)的啟動(dòng)開關(guān)，用于防止方螺母過度送出的阻尼機(jī)構(gòu)設(shè)置在下模兩側(cè)，在沖床底座上表面靠近下模的位置上還設(shè)有一擋料塊。作為優(yōu)選，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括對稱安裝的第一阻尼塊和第二阻尼塊，其中，所述第一阻尼塊和第二阻尼塊均包括固定擋板，活動(dòng)設(shè)置在固定擋板上的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端設(shè)有防止導(dǎo)桿從固定擋板滑出的導(dǎo)桿頭，另一端設(shè)有用于夾持被加工螺母的阻尼頭，在阻尼頭和固定擋板間設(shè)有阻尼彈簧，通過阻尼彈簧可以調(diào)節(jié)第一阻尼塊和第二阻尼塊的阻尼頭間距。作為優(yōu)選，靠近送料滑塊側(cè)的阻尼頭內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角，便于送料滑塊將被加工方螺母送入第一阻尼塊和第二阻尼塊之間。作為優(yōu)選，所述第一阻尼塊和第二阻尼塊阻尼頭的初始間距略小于被加工方螺母寬度。作為優(yōu)選，所述沖床底座的兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)有限位塊，用于限定送料滑塊連接桿與沖床底座的間距，防止啟動(dòng)開關(guān)、連接桿觸點(diǎn)損壞。作為優(yōu)選，所述限位塊采用可調(diào)節(jié)的限位螺栓。作為優(yōu)選，所述方螺母自動(dòng)倒角裝置包括2套可同時(shí)工作的上模、下模和阻尼機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述沖床底座設(shè)有落料孔，用于輸送加工結(jié)束后的方螺母。作為優(yōu)選，所述下模底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，用于調(diào)節(jié)下模以及下沖頭的高度。上述方螺母自動(dòng)倒角裝置加工方法，包括如下步驟：步驟1）、首先，自動(dòng)送料裝置將被加工方螺母送到?jīng)_床底座，并通過擋料塊對螺母進(jìn)行定位；步驟2）、送料滑塊通過滾珠導(dǎo)套與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)沖床滑塊上升時(shí)，滾珠導(dǎo)套帶動(dòng)送料滑塊移向沖床底座中間，并將被加工方螺母推入倒角下模處，使方螺母底部的沖孔到達(dá)倒角下模沖頭頂部，同時(shí)將前一次已加工好的倒角方螺母推出，從落料口落下，在被加工方螺母進(jìn)入下模過程中，位于下模兩側(cè)的阻尼機(jī)構(gòu)用于夾持被加工方螺母，防止其過度送出，影響加工精度，如果被加工方螺母沒有到達(dá)正確的位置或者方螺母傾斜翻轉(zhuǎn)以及有其它雜質(zhì)，連接桿上的觸點(diǎn)不能碰到?jīng)_床底座上的啟動(dòng)開關(guān)，沖床滑塊將不能被正常啟動(dòng)；如果被加工方螺母到達(dá)正確的位置，兩根送料滑塊尾端的連接桿觸點(diǎn)將會觸發(fā)底座上的啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)沖床滑塊下降；步驟3）、沖床滑塊啟動(dòng)后，帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，滾珠導(dǎo)套受力推開送料滑塊，送料滑塊向沖床底座兩邊滑動(dòng)，當(dāng)上模到達(dá)行程最低處時(shí)，上下模上的沖頭同時(shí)擠壓被加工方螺母沖孔，完成倒角；步驟4）、完成倒角后，沖床滑塊再次上升，同時(shí)帶動(dòng)下一個(gè)被加工螺母進(jìn)入下模，開始下一輪倒角工序。本發(fā)明所述的方螺母自動(dòng)倒角裝置及方法，因?yàn)?個(gè)對稱安裝的阻尼頭之間的初始距離比方螺母的寬度略小，方螺母推入下模處時(shí)，必須擠壓阻尼彈簧才能前進(jìn)，可以防止被加工方螺母過度送出，同時(shí)，下模凸起的沖頭有定位功能，可以實(shí)現(xiàn)被加工螺母的精確定位，從而實(shí)現(xiàn)高精度倒角；此外，通過沖床底座兩側(cè)的觸電和啟動(dòng)開關(guān)配合，當(dāng)被加工方螺母位置出現(xiàn)偏差時(shí)，沖床滑塊不會自動(dòng)啟動(dòng)，使加工更安全；采用滾珠導(dǎo)套聯(lián)通連接沖床滑塊和送料滑塊，操作更快速、便捷。以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本實(shí)施例的方螺母自動(dòng)倒角裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例的阻尼機(jī)構(gòu)俯視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種方螺母自動(dòng)倒角裝置，包括沖床滑塊1、滾珠導(dǎo)套2、送料滑塊3、下模4、擋料塊5、上模6和阻尼機(jī)構(gòu)7，所述自動(dòng)倒角裝置安裝在沖床底座8上，本實(shí)施例所述的方螺母自動(dòng)倒角裝置包括左右2套可同時(shí)工作的上模6、下模4和阻尼機(jī)構(gòu)7。所述沖床底座8上設(shè)有2個(gè)位于同一直線上的下模孔9，下模4放置在下?？?內(nèi)，下模4頂部設(shè)有下沖頭41，下模孔9底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓13，用于調(diào)節(jié)下模4以及下沖頭41的高度。所述沖床底座1中間（2個(gè)下模4之間）設(shè)有落料孔12，用于輸送加工結(jié)束后的方螺母14。所述上模6固定安裝在沖床滑塊1的下表面，上模6下方設(shè)有螺母上沖頭61，所述上沖頭61正對下模凸起的下沖頭41，沖床底座1的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，送料滑塊3活動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述送料滑塊3通過滾珠導(dǎo)套2與沖床滑塊1聯(lián)動(dòng)連接，滾珠導(dǎo)套2兩端都是活動(dòng)關(guān)節(jié)，當(dāng)沖床滑塊1上升或下降時(shí)，送料滑塊3會隨之移動(dòng)。送料滑塊3的前端靠近下模4，尾端螺接有一連接桿31，在連接桿31靠近沖床底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有一觸點(diǎn)32，沖床底座1的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與連接桿觸點(diǎn)32相對應(yīng)的啟動(dòng)開關(guān)10，在沖床底座8上表面靠近下模4的位置上還設(shè)有一擋料塊5。所述沖床底座8上設(shè)有阻尼機(jī)構(gòu)7，用于防止方螺母14過度送出，如圖2所示，所述阻尼機(jī)構(gòu)7包括對稱安裝的第一阻尼塊7A和第二阻尼塊7B，其中，第一阻尼塊7A和第二阻尼塊7B分別安裝在下模4的前后兩側(cè)，結(jié)構(gòu)一致，均包括固定擋板71，活動(dòng)設(shè)置在固定擋板71上的導(dǎo)桿72，所述導(dǎo)桿72一端設(shè)有防止導(dǎo)桿72從固定擋板71滑出的導(dǎo)桿頭73，另一端設(shè)有用于夾持被加工方螺母14的阻尼頭74，在阻尼頭74和固定擋板71間設(shè)有阻尼彈簧75，通過阻尼彈簧75可以調(diào)節(jié)第一阻尼塊7A和第二阻尼塊7B的阻尼頭74間距。在阻尼彈簧75初始狀態(tài)時(shí)，2個(gè)阻尼頭74的間距略小于被加工方螺母14的寬度。為方便被加工方螺母擠入2個(gè)阻尼頭74之間，靠近送料滑塊3側(cè)的阻尼頭74內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形倒角。所述沖床底座1的兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)有限位塊11，用于限定送料滑塊連接桿31與沖床底座8的間距，防止啟動(dòng)開關(guān)10、連接桿觸點(diǎn)32損壞。在本實(shí)施例中，所述限位塊11具體采用可調(diào)節(jié)的限位螺栓。上述方螺母自動(dòng)倒角裝置加工方法，包括如下步驟：步驟1）、首先，自動(dòng)送料裝置將被加工方螺母14送到?jīng)_床底座8，并通過擋料塊5對方螺母14進(jìn)行定位；步驟2）、送料滑塊3通過滾珠導(dǎo)套2與沖床滑塊1聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)沖床滑塊1上升時(shí)，滾珠導(dǎo)套2帶動(dòng)送料滑塊3移向沖床底座8中間，并將被加工方螺母14推入倒角下模4處，使方螺母14底部的沖孔到達(dá)下沖頭41頂部，同時(shí)將前一次已加工好的倒角螺母推出，從落料口12落下，下沖頭41除了有沖壓作用外，還可以啟動(dòng)定位作用。在被加工方螺母14進(jìn)入下模4過程中，位于下模4兩側(cè)的阻尼機(jī)構(gòu)7用于夾持方螺母14，防止其過度送出，影響加工精度，如果被加工方螺母14沒有到達(dá)正確的位置或者方螺母14傾斜翻轉(zhuǎn)以及有其它雜質(zhì)，連接桿31上的觸點(diǎn)32不能碰到?jīng)_床底座8上的啟動(dòng)開關(guān)10，沖床滑塊1將不能被正常啟動(dòng)；如果被加工方螺母14到達(dá)正確的位置，兩根送料滑塊尾端的連接桿觸點(diǎn)32將會觸發(fā)底座上的啟動(dòng)開關(guān)10，啟動(dòng)沖床滑塊1下降；步驟3）、沖床滑塊1啟動(dòng)后，帶動(dòng)上模6向下運(yùn)動(dòng)，滾珠導(dǎo)套2受力推開送料滑塊3，送料滑塊3向沖床底座8兩邊滑動(dòng)，當(dāng)上模6到達(dá)行程最低處時(shí)，上下模上的沖頭同時(shí)擠壓被加工方螺母14沖孔，完成倒角；步驟4）、完成倒角后，沖床滑塊1再次上升，同時(shí)帶動(dòng)下一個(gè)被加工螺母進(jìn)入下模4，開始下一輪倒角工序。本發(fā)明所述的方螺母自動(dòng)倒角裝置及方法，因?yàn)?個(gè)對稱安裝的阻尼頭74之間的初始距離比方螺母14的寬度略小，方螺母14推入下模4處時(shí)，必須擠壓阻尼彈簧75才能前進(jìn)，可以防止被加工方螺母14過度送出，同時(shí)，下模凸起的下沖頭41有定位功能，可以實(shí)現(xiàn)被加工螺母的精確定位，從而實(shí)現(xiàn)高精度倒角；此外，通過沖床底座8兩側(cè)的觸點(diǎn)32和啟動(dòng)開關(guān)10配合，當(dāng)被加工方螺母14位置出現(xiàn)偏差時(shí)，沖床滑塊不會自動(dòng)啟動(dòng)，使加工更安全；采用滾珠導(dǎo)套2聯(lián)通連接沖床滑塊和送料滑塊，操作更快速、便捷。上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。