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      利用HMI畫(huà)面查找設(shè)備故障的方法與流程

      文檔序號(hào):12218008閱讀:659來(lái)源:國(guó)知局
      利用HMI畫(huà)面查找設(shè)備故障的方法與流程

      本發(fā)明涉及利用HMI畫(huà)面查找設(shè)備故障的方法,特別是用于軋制設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、故障的排查。



      背景技術(shù):

      在目前國(guó)內(nèi)外的棒材軋制中,尤其是自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都需要上下工序協(xié)調(diào)作用及各種檢測(cè)元件的使用,其功用為通過(guò)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及棒材位置等條件控制本工序設(shè)備運(yùn)行。但是由于上下工序聯(lián)系緊密,控制條件較多,一旦發(fā)生故障或操作失誤造成的自動(dòng)運(yùn)行條件不滿足就必須停下來(lái)處理,影響整個(gè)的生產(chǎn)節(jié)奏,由于光柵、接近開(kāi)關(guān)等檢測(cè)元件多,上下工序運(yùn)行條件相互制約,檢查起來(lái)較為繁瑣,浪費(fèi)時(shí)間。尤其自動(dòng)運(yùn)行時(shí),因?yàn)殡S著軋件運(yùn)行,設(shè)備所走的自動(dòng)運(yùn)行步驟是不同的,比如冷剪運(yùn)行在切頭,中間切定尺步驟和切尾步驟時(shí)對(duì)上道工序要求不同,所需外部條件也不同,隨之下一工序的擺動(dòng)輥道、推料等運(yùn)行狀況也不同。自動(dòng)運(yùn)行步驟不能運(yùn)行時(shí),單純從外部條件檢查不能全面的判斷哪些條件未滿足,只能使用電腦聯(lián)網(wǎng)檢查,由于涉及程序很多,必須在各程序塊間轉(zhuǎn)換,查找較慢。需要尋找一個(gè)比較可靠的解決辦法,能迅速判斷事故點(diǎn),減少處理時(shí)間。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的之一是通過(guò)HMI畫(huà)面就可方便快捷的檢查上下工序條件,每一設(shè)備運(yùn)行狀況,檢測(cè)元件信號(hào)、坯料位置狀態(tài),減少操作失誤,并可通過(guò)畫(huà)面迅速查找故障原因及故障點(diǎn),及時(shí)處理。

      本發(fā)明的具體方法如下:

      技術(shù)解決方案

      利用HMI畫(huà)面查找故障的方法,軋制棒材時(shí),在冷床區(qū)域和收集區(qū)域確定上道工序運(yùn)行狀態(tài)、本道工序設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及外部檢測(cè)器件條件,決定該道工序是否能夠正常運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),手動(dòng)模式畫(huà)框或自動(dòng)模式畫(huà)框,啟動(dòng)畫(huà)框、運(yùn)行畫(huà)框及正在運(yùn)行畫(huà)框均顯示為綠色,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),正在運(yùn)行畫(huà)框顯示為灰色,啟動(dòng)畫(huà)框或運(yùn)行畫(huà)框顯示為灰色,點(diǎn)擊顯示灰色狀態(tài)啟動(dòng)畫(huà)框或運(yùn)行畫(huà)框,觀察相應(yīng)的二級(jí)菜單,當(dāng)二級(jí)菜單中開(kāi)閉點(diǎn)正常時(shí)均顯示綠色,不正常時(shí),二級(jí)菜單中開(kāi)閉點(diǎn)顯示為黑色,直接檢查黑色開(kāi)閉點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的設(shè)備即可,所述二級(jí)菜單為與該設(shè)備相連接的各外部檢測(cè)器件或設(shè)備本體狀態(tài)。

      進(jìn)一步:HMI畫(huà)面包括:制動(dòng)裙板、冷床、排鋼鏈、卸料小車(chē)、冷剪輸入輥道、冷剪剪切、冷剪輸出輥道、收集輸入輥道、卸料裝置、1#鏈10個(gè)設(shè)備框,上述畫(huà)面中每個(gè)設(shè)備框內(nèi)都有設(shè)備名稱、啟動(dòng)、運(yùn)行、正在運(yùn)行、手動(dòng)模式、自動(dòng)模式六個(gè)畫(huà)框,設(shè)備名稱畫(huà)框?yàn)闃?biāo)識(shí)欄;啟動(dòng)畫(huà)框在手動(dòng)狀態(tài)下可操作,按啟動(dòng)畫(huà)框可啟動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備,啟動(dòng)畫(huà)框按下或自動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)條件滿足時(shí)啟動(dòng)畫(huà)框顯示為綠色;運(yùn)行條件滿足時(shí),運(yùn)行畫(huà)框顯示為綠色;啟動(dòng)和運(yùn)行畫(huà)框在任何時(shí)候按下后均出現(xiàn)二級(jí)菜單,在二級(jí)菜單中觀察開(kāi)閉點(diǎn)符號(hào)是否有黑色,如有黑色符號(hào)出現(xiàn),說(shuō)明該項(xiàng)未到位,有差錯(cuò),按照該開(kāi)閉點(diǎn)前面文字進(jìn)行檢查,并處理故障;正在運(yùn)行畫(huà)框只鏈接正在運(yùn)行指示,設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)顯示為綠色此時(shí)其他畫(huà)框操作不起作用;手動(dòng)模式、自動(dòng)模式可按畫(huà)框進(jìn)行選擇,用鼠標(biāo)按任意一個(gè)畫(huà)框進(jìn)行手動(dòng)模式和自動(dòng)模式選擇,被選擇畫(huà)框顯示為綠色,表明設(shè)備處于手動(dòng)模式或自動(dòng)模式狀態(tài)。

      進(jìn)一步:每個(gè)設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行畫(huà)框點(diǎn)擊后彈出二級(jí)菜單,制動(dòng)裙板啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:裙板高限位;裙板自動(dòng)模式;冷床啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷床零位;冷床運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷床使能;冷床急停;排鋼鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷床計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān),排鋼鏈?zhǔn)謩?dòng)模式,排鋼鏈實(shí)際值>設(shè)定值(三個(gè)條件任意滿足一個(gè)即可);排鋼鏈運(yùn)行二級(jí)菜單包括:排鋼鏈?zhǔn)鼓?,排鋼鏈急停;卸料小?chē)啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:小車(chē)起始位,小車(chē)下限位,冷剪前送料運(yùn)行;卸料小車(chē)運(yùn)行二級(jí)菜單包括:卸料小車(chē)使能;冷床急停;冷剪輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷剪剪切運(yùn)行,卸料小車(chē)下限位或卸料小車(chē)原始位,冷床輸出輥道光柵或冷剪前光柵;冷剪輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:料頭推出限位,壓下輥上限位,刀片上限位,冷剪急停,1#冷床輸出輥道使能,2#冷床輸出輥道使能,冷剪前輥道使能;冷剪啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷剪軟啟動(dòng)運(yùn)行、冷剪軟啟動(dòng)故障、刀片上限位、料頭推出限位、對(duì)齊擋板上限位、氣動(dòng)離合器關(guān)閉輸出、壓下輥上限位、定尺前光柵或冷剪前光柵;冷剪運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷剪急停;冷剪輸出輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:定尺擋板高限位;冷剪輸出輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷剪后輥道使能,1#冷剪后輥道使能,2#冷剪后輥道使能,3#冷剪后輥道使能,冷剪輥道急停;收集輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:定尺后光柵;收集輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:收集輸入輥道使能,收集輸入輥道急停;卸料裝置啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:卸料裝置低限位,卸料裝置后限位;卸料裝置運(yùn)行二級(jí)菜單包括:1#鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:1#運(yùn)輸鏈接近開(kāi)關(guān);1#鏈運(yùn)行二級(jí)菜單包括:1#運(yùn)輸鏈?zhǔn)鼓埽?#運(yùn)輸鏈急停。

      本發(fā)明根據(jù)上面兩級(jí)菜單可簡(jiǎn)單判斷故障,大大減少逐項(xiàng)排查相關(guān)項(xiàng)的時(shí)間。較好地減少檢查所需的時(shí)間,有以下優(yōu)點(diǎn):

      1. 本發(fā)明利用HMI畫(huà)面查找軋制棒材,檢查各道工序中是否有故障出現(xiàn),當(dāng)滿足運(yùn)行條件時(shí),相應(yīng)畫(huà)框顯示為綠色,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),相應(yīng)畫(huà)框顯示為灰色,通過(guò)觀察相應(yīng)的二級(jí)菜單中黑色開(kāi)閉點(diǎn),檢查相對(duì)應(yīng)設(shè)備即可。具有準(zhǔn)確、迅速地查找出操作失誤點(diǎn)和故障出現(xiàn)點(diǎn)的位置,提高生產(chǎn)效率,方便快捷。

      2. 不用增加設(shè)備及軟件,利用原有的工控機(jī)顯示畫(huà)面,節(jié)省資源。

      3.快速判斷設(shè)備所處模式,避免誤操作。

      4.降低檢修人員的工作量,減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說(shuō)明

      圖1為發(fā)明工序流程示意圖;

      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明帶有二級(jí)菜單的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為發(fā)明裙板啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖5為發(fā)明冷床啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖6為發(fā)明冷床運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖7為發(fā)明排鋼鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖8為發(fā)明排鋼鏈運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖9為發(fā)明卸料小車(chē)啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖10為發(fā)明卸料小車(chē)運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖11為發(fā)明冷剪輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖12為發(fā)明冷剪輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖13為發(fā)明冷剪啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖14為發(fā)明冷剪運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖15為發(fā)明冷剪輸出輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖16為發(fā)明冷剪輸出輥道運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖17為發(fā)明收集輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖18為發(fā)明收集輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖19為發(fā)明卸料裝置啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖20為發(fā)明卸料裝置運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖;

      圖21為發(fā)明1#鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單示意圖;

      圖22為發(fā)明1#鏈運(yùn)行二級(jí)菜單示意圖。

      具體實(shí)施方式

      利用HMI畫(huà)面查找故障的方法,軋制棒材時(shí),在冷床區(qū)域和收集區(qū)域確定上道工序運(yùn)行狀態(tài)、本道工序設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及外部檢測(cè)器件條件,決定該道工序是否能夠正常運(yùn)行,當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),手動(dòng)模式畫(huà)框或自動(dòng)模式畫(huà)框,啟動(dòng)畫(huà)框、運(yùn)行畫(huà)框及正在運(yùn)行畫(huà)框均顯示為綠色,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),正在運(yùn)行畫(huà)框顯示為灰色,啟動(dòng)畫(huà)框或運(yùn)行畫(huà)框顯示為灰色,點(diǎn)擊顯示灰色狀態(tài)啟動(dòng)畫(huà)框或運(yùn)行畫(huà)框,觀察相應(yīng)的二級(jí)菜單,當(dāng)二級(jí)菜單中開(kāi)閉點(diǎn)正常時(shí)均顯示綠色,不正常時(shí),二級(jí)菜單中開(kāi)閉點(diǎn)顯示為黑色,直接檢查黑色開(kāi)閉點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的設(shè)備即可,所述二級(jí)菜單為與該設(shè)備相連接的各外部檢測(cè)器件或設(shè)備本體狀態(tài)。

      進(jìn)一步:HMI畫(huà)面包括:制動(dòng)裙板、冷床、排鋼鏈、卸料小車(chē)、冷剪輸入輥道、冷剪剪切、冷剪輸出輥道、收集輸入輥道、卸料裝置、1#鏈10個(gè)設(shè)備框,上述畫(huà)面中每個(gè)設(shè)備框內(nèi)都有設(shè)備名稱、啟動(dòng)、運(yùn)行、正在運(yùn)行、手動(dòng)模式、自動(dòng)模式六個(gè)畫(huà)框,設(shè)備名稱畫(huà)框?yàn)闃?biāo)識(shí)欄;啟動(dòng)畫(huà)框在手動(dòng)狀態(tài)下可操作,按啟動(dòng)畫(huà)框可啟動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備,啟動(dòng)畫(huà)框按下或自動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)條件滿足時(shí)啟動(dòng)畫(huà)框顯示為綠色;運(yùn)行條件滿足時(shí),運(yùn)行畫(huà)框顯示為綠色;啟動(dòng)和運(yùn)行畫(huà)框在任何時(shí)候按下后均出現(xiàn)二級(jí)菜單,在二級(jí)菜單中觀察開(kāi)閉點(diǎn)符號(hào)是否有黑色,如有黑色符號(hào)出現(xiàn),說(shuō)明該項(xiàng)未到位,有差錯(cuò),按照該開(kāi)閉點(diǎn)前面文字進(jìn)行檢查,并處理故障;正在運(yùn)行畫(huà)框只鏈接正在運(yùn)行指示,設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)顯示為綠色此時(shí)其他畫(huà)框操作不起作用;手動(dòng)模式、自動(dòng)模式可按畫(huà)框進(jìn)行選擇,用鼠標(biāo)按任意一個(gè)畫(huà)框進(jìn)行手動(dòng)模式和自動(dòng)模式選擇,被選擇畫(huà)框顯示為綠色,表明設(shè)備處于手動(dòng)模式或自動(dòng)模式狀態(tài)。

      進(jìn)一步:每個(gè)設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行畫(huà)框點(diǎn)擊后彈出二級(jí)菜單,制動(dòng)裙板啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:裙板高限位;裙板自動(dòng)模式;冷床啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷床零位;冷床運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷床使能;冷床急停;排鋼鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷床計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān),排鋼鏈?zhǔn)謩?dòng)模式,排鋼鏈實(shí)際值>設(shè)定值(三個(gè)條件任意滿足一個(gè)即可);排鋼鏈運(yùn)行二級(jí)菜單包括:排鋼鏈?zhǔn)鼓?,排鋼鏈急停;卸料小?chē)啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:小車(chē)起始位,小車(chē)下限位,冷剪前送料運(yùn)行;卸料小車(chē)運(yùn)行二級(jí)菜單包括:卸料小車(chē)使能;冷床急停;冷剪輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷剪剪切運(yùn)行,卸料小車(chē)下限位或卸料小車(chē)原始位,冷床輸出輥道光柵或冷剪前光柵;冷剪輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:料頭推出限位,壓下輥上限位,刀片上限位,冷剪急停,1#冷床輸出輥道使能,2#冷床輸出輥道使能,冷剪前輥道使能;冷剪啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:冷剪軟啟動(dòng)運(yùn)行、冷剪軟啟動(dòng)故障、刀片上限位、料頭推出限位、對(duì)齊擋板上限位、氣動(dòng)離合器關(guān)閉輸出、壓下輥上限位、定尺前光柵或冷剪前光柵;冷剪運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷剪急停;冷剪輸出輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:定尺擋板高限位;冷剪輸出輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:冷剪后輥道使能,1#冷剪后輥道使能,2#冷剪后輥道使能,3#冷剪后輥道使能,冷剪輥道急停;收集輸入輥道啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:定尺后光柵;收集輸入輥道運(yùn)行二級(jí)菜單包括:收集輸入輥道使能,收集輸入輥道急停;卸料裝置啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:卸料裝置低限位,卸料裝置后限位;卸料裝置運(yùn)行二級(jí)菜單包括:1#鏈啟動(dòng)二級(jí)菜單包括:1#運(yùn)輸鏈接近開(kāi)關(guān);1#鏈運(yùn)行二級(jí)菜單包括:1#運(yùn)輸鏈?zhǔn)鼓埽?#運(yùn)輸鏈急停。

      實(shí)施例1

      本發(fā)明以檢查冷剪輸出輥道故障為例

      檢查步驟如下:

      在自動(dòng)模式時(shí),冷剪輸出輥道不運(yùn)行時(shí),打開(kāi)HMI畫(huà)面檢查冷剪輸出輥道畫(huà)框中自動(dòng)模式畫(huà)框是否為綠色,如不為綠色,按自動(dòng)模式畫(huà)框選擇為自動(dòng)模式,并觀察自動(dòng)模式畫(huà)框是否變?yōu)榫G色,再觀察啟動(dòng)畫(huà)框和運(yùn)行畫(huà)框是否為綠色,如都為綠色結(jié)束檢查。如啟動(dòng)畫(huà)框和運(yùn)行畫(huà)框某一個(gè)為灰色,如運(yùn)行畫(huà)框?yàn)榛疑催\(yùn)行畫(huà)框,查看冷剪輸出輥道二級(jí)菜單中黑色開(kāi)閉點(diǎn),發(fā)現(xiàn)冷剪輸出輥道急停后閉點(diǎn)為黑色,到現(xiàn)場(chǎng)檢查操作箱上冷剪輸出輥道急停開(kāi)關(guān)是否被按下或有線路斷線等故障,及時(shí)處理即可。

      手動(dòng)模式與自動(dòng)模式檢查故障方式相同。

      實(shí)施例2

      本發(fā)明以檢查卸料小車(chē)故障為例。

      檢查步驟如下:

      在自動(dòng)模式時(shí),卸料小車(chē)不運(yùn)行時(shí),打開(kāi)HMI畫(huà)面檢查卸料小車(chē)畫(huà)框中自動(dòng)模式畫(huà)框是否為綠色,如不為綠色,按自動(dòng)模式畫(huà)框選擇為自動(dòng)模式,并觀察自動(dòng)模式畫(huà)框是否變?yōu)榫G色,再觀察啟動(dòng)畫(huà)框和運(yùn)行畫(huà)框是否為綠色,如都為綠色結(jié)束檢查。如啟動(dòng)畫(huà)框和運(yùn)行畫(huà)框某一個(gè)為灰色,如啟動(dòng)畫(huà)框?yàn)榛疑磫?dòng)畫(huà)框,查看卸料小車(chē)二級(jí)菜單中黑色開(kāi)閉點(diǎn),發(fā)現(xiàn)小車(chē)下限位開(kāi)點(diǎn)為黑色,到現(xiàn)場(chǎng)檢查小車(chē)下限位極限開(kāi)關(guān)損壞或線路有短路等故障,及時(shí)處理即可。

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