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      具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及可折收鋸切機(jī)的安全收折方法與流程

      文檔序號(hào):11257284閱讀:191來源:國(guó)知局
      具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及可折收鋸切機(jī)的安全收折方法與流程

      本發(fā)明涉及一種可折收鋸切機(jī),特別是涉及一種具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及可折收鋸切機(jī)的安全收折方法。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的鋸切機(jī)為了能夠?qū)崿F(xiàn)多角度鋸切,往往是設(shè)計(jì)成能夠調(diào)整一個(gè)鋸切單元相對(duì)一個(gè)機(jī)座以一個(gè)鋸切角度轉(zhuǎn)動(dòng),而在調(diào)整完該鋸切角度后通常是再以一個(gè)固定手把螺鎖定位,以確保該鋸切單元相對(duì)該機(jī)座的該鋸切角度能夠穩(wěn)固。

      而該鋸切機(jī)在裝箱運(yùn)送時(shí),為了能夠有效利用空間,會(huì)進(jìn)一步將該鋸切單元調(diào)整到與該機(jī)座近乎平行的一個(gè)收折角度而方便裝箱運(yùn)送。

      然而,調(diào)整該鋸切單元的鋸切角度以及調(diào)整該鋸切單元至該收折角度的機(jī)構(gòu)往往是使用相同的機(jī)構(gòu),因此導(dǎo)致在調(diào)整該鋸切單元至該收折角度時(shí),一旦使用者忘了關(guān)閉電源,使該鋸切單元仍然保持有電力時(shí),若不慎觸發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn),就容易發(fā)生意外。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是在提供一種具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)及可折收鋸切機(jī)的安全收折方法。

      本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),包含一個(gè)機(jī)座、一個(gè)鋸 臺(tái)、一個(gè)鋸切單元,及一個(gè)安全裝置。

      該鋸臺(tái)包括一個(gè)能夠相對(duì)該機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)的工作平臺(tái),及一個(gè)設(shè)置于該工作平臺(tái)的軸座,該工作平臺(tái)具有一個(gè)朝上的工作面,該軸座具有一個(gè)平行于該工作面的軸線,該鋸切單元包括一個(gè)能夠繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置該軸座的轉(zhuǎn)動(dòng)件、一個(gè)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的支撐臂、一個(gè)安裝于該支撐臂的鋸片、一個(gè)安裝于該支撐臂且用來驅(qū)動(dòng)該鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器,及一個(gè)電連接該驅(qū)動(dòng)器的插頭,該安全裝置包括一個(gè)設(shè)置于該軸座的限位板,及一個(gè)能夠沿平行該軸線的方向相對(duì)該限位板移動(dòng)地設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的安全桿,該限位板具有一個(gè)工作槽及一個(gè)收折孔,該安全桿能夠于一個(gè)卡制位置及一個(gè)非卡制位置間移動(dòng),于該卡制位置時(shí),該安全桿穿入該工作槽及該收折孔的其中一個(gè),于該非卡制位置時(shí),該安全桿脫離該限位板。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該安全桿具有一個(gè)供該插頭以直接方式或通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭的間接方式插設(shè)的操作孔,該安全桿能夠通過該插頭的操作而于該卡制位置及該非卡制位置間移動(dòng)。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該轉(zhuǎn)動(dòng)件具有一個(gè)相鄰該限位板的前側(cè)面、一個(gè)相反該前側(cè)面的后側(cè)面、一個(gè)位于該前側(cè)面的前孔、一個(gè)位于該后側(cè)面并連通該前孔的后孔,及一個(gè)圍繞界定出該前孔的圍繞壁,該圍繞壁具有一個(gè)位于該后孔內(nèi)且朝向該后側(cè)面延伸的凸部,該安全桿還具有一個(gè)設(shè)置于該后孔的頭段,及一個(gè)連接該頭段并延伸至該前孔的桿段,該頭段具有一個(gè)朝向該前側(cè)面延伸的凸部,該操作孔位于該頭段相反該凸部的一側(cè),該安全桿于該卡制位置時(shí),該安全桿的頭段抵于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁,該 安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)至使該頭段的凸部遠(yuǎn)離該圍繞壁的凸部,該安全桿的桿段穿入該限位板的該工作槽及該收折孔的其中一個(gè),該安全桿于該非卡制位置時(shí),該安全桿的頭段抵于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁,該安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)至使該頭段的凸部抵于該圍繞壁的凸部,以使該安全桿的桿段脫離該限位板并退入該前孔內(nèi)。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該安全裝置還包括一個(gè)設(shè)置于該安全桿以推動(dòng)使該安全桿朝該限位板移動(dòng)的彈簧件。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該安全桿的桿段具有一個(gè)相鄰該頭段的小徑部,及一個(gè)遠(yuǎn)離該頭段的大徑部,該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁還具有一個(gè)朝內(nèi)延伸以供該小徑部穿設(shè)的延伸部,該彈簧件分別抵于該安全桿的大徑部及該轉(zhuǎn)動(dòng)件的延伸部間。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁還具有一個(gè)與對(duì)應(yīng)的該凸部位于同一側(cè)且相對(duì)遠(yuǎn)離該后側(cè)面的凹部,該安全桿的頭段還具有一個(gè)與對(duì)應(yīng)的凸部位于同一側(cè)且相對(duì)遠(yuǎn)離該前側(cè)面的凹部,該安全桿于該卡制位置時(shí),該安全桿的頭段抵于該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁,該安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)至使該頭段的凸部遠(yuǎn)離該圍繞壁的凸部,該頭段的凸部抵于該圍繞壁的凹部,該圍繞壁的凸部抵于該頭段的凹部。

      本發(fā)明所述具有安全裝置的可折收鋸切機(jī),該轉(zhuǎn)動(dòng)件的圍繞壁的該凹部及該凸部共同結(jié)合成斜面,該安全桿的頭段的該凹部及該凸部共同結(jié)合成斜面。

      本發(fā)明可折收鋸切機(jī)的安全收折方法,是先制備一個(gè)可折收鋸切機(jī),該鋸切機(jī)包括一個(gè)機(jī)座、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)座的鋸臺(tái)、一個(gè)能夠相對(duì)該鋸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸切單元,及一個(gè)安全桿,該鋸切單元能夠于 一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的工作位置及一個(gè)不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),該安全桿能夠于一個(gè)卡制位置及一個(gè)非卡制位置間移動(dòng),于該卡制位置時(shí),該鋸切單元受該安全桿限制而無(wú)法于該工作位置及該收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),于該非卡制位置時(shí),該鋸切單元不受該安全桿限制而能夠于該工作位置及該收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),接著將鋸切單元的一個(gè)插頭以直接方式或通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭的間接方式插設(shè)于該安全桿,并轉(zhuǎn)動(dòng)使該安全桿移動(dòng)至該非卡制位置,并驅(qū)使該鋸切單元自該工作位置轉(zhuǎn)動(dòng)至該收折位置,最后以該插頭驅(qū)使該安全桿移動(dòng)至該卡制位置。

      本發(fā)明的有益效果在于:通過該安全桿于該卡制位置及該非卡制位置移動(dòng)的方式,使該鋸切單元在操作該安全桿時(shí)不會(huì)有電力,進(jìn)而確保使用安全。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)立體圖。

      圖2是該實(shí)施例的后視圖,說明一個(gè)鋸切單元位于一個(gè)工作位置。

      圖3是該實(shí)施例的一個(gè)局部立體分解圖。

      圖4是該實(shí)施例的一個(gè)使用示意圖,說明該鋸切單元位于該工作位置。

      圖5是沿圖2中直線v-v所取得的局部剖視圖,說明一個(gè)安全桿位于一個(gè)卡制位置。

      圖6是一個(gè)類似于圖5的視圖,說明該安全桿位于一個(gè)非卡制位置。

      圖7是一個(gè)類似于圖2的視圖,說明該鋸切單元位于一個(gè)收折位置。

      圖8是一個(gè)類似于圖4的視圖,說明該鋸切單元位于該收折位置。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:

      參閱圖1、2、3,本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機(jī)的一個(gè)實(shí)施例,包含一個(gè)機(jī)座2、一個(gè)鋸臺(tái)3、一個(gè)鋸切單元4,及一個(gè)安全裝置5。

      該鋸臺(tái)3設(shè)置于該機(jī)座2,且包括一個(gè)能夠相對(duì)該機(jī)座2轉(zhuǎn)動(dòng)的工作平臺(tái)31,及一個(gè)設(shè)置于該工作平臺(tái)31的軸座32。

      該工作平臺(tái)31具有一個(gè)朝上的工作面311,該軸座32具有一個(gè)平行于該工作面311的軸線l。

      該鋸切單元4能夠相對(duì)該鋸臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng),且包括一個(gè)能夠繞該軸線l轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置該軸座32的轉(zhuǎn)動(dòng)件41、一個(gè)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的支撐臂42、一個(gè)安裝于該支撐臂42的鋸片43、一個(gè)安裝于該支撐臂42且用來驅(qū)動(dòng)該鋸片43轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器44,及一個(gè)電連接該驅(qū)動(dòng)器44的插頭45。

      參閱圖3、4、5,該轉(zhuǎn)動(dòng)件41具有一個(gè)前側(cè)面411、一個(gè)相反該前側(cè)面411的后側(cè)面412、一個(gè)位于該前側(cè)面411的前孔413、一個(gè)位于該后側(cè)面412并連通該前孔413的后孔414,及一個(gè)圍繞界定出該前孔413的圍繞壁415。

      該圍繞壁415具有一個(gè)位于該后孔414內(nèi)且朝向該后側(cè)面412 延伸的凸部416、一個(gè)與該凸部416位于同一側(cè)且相對(duì)遠(yuǎn)離該后側(cè)面412的凹部417,及一個(gè)朝內(nèi)延伸的延伸部418。于本實(shí)施例中,該圍繞壁415的該凹部417及該凸部416共同結(jié)合成斜面。

      該安全裝置5包括一個(gè)設(shè)置于該軸座32且相鄰該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的前側(cè)面411的限位板51、一個(gè)能夠沿平行該軸線l的方向相對(duì)該限位板51移動(dòng)地設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的安全桿52,及一個(gè)設(shè)置于該安全桿52的彈簧件53。

      該限位板51具有一個(gè)工作槽511及一個(gè)收折孔512。

      該安全桿52具有一個(gè)供該插頭45以直接方式或通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭(圖未示)的間接方式插設(shè)的操作孔521、一個(gè)設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的后孔414的頭段522,及一個(gè)連接該頭段522并延伸至該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的前孔413的桿段525。于本實(shí)施例中,該操作孔521的孔位及數(shù)量是與該插頭45的插腳相對(duì)應(yīng),但是在其他的實(shí)施方式中,該插頭45也能夠連接該轉(zhuǎn)接頭,該操作孔521的孔位及數(shù)量是與該轉(zhuǎn)接頭的插腳相對(duì)應(yīng)。

      該頭段522具有一個(gè)朝向該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的前側(cè)面411延伸的凸部523,及一個(gè)與該凸部523位于同一側(cè)且相對(duì)遠(yuǎn)離該前側(cè)面411的凹部524。于本實(shí)施例中,該安全桿52的頭段522的該凸部523及該凹部524共同結(jié)合成斜面。

      該操作孔521位于該頭段522相反該凸部523的一側(cè)。

      該桿段525具有一個(gè)相鄰該頭段522并穿設(shè)于該圍繞壁415的延伸部418的小徑部526,及一個(gè)遠(yuǎn)離該頭段522的大徑部527。

      該彈簧件53分別抵于該安全桿52的大徑部527及該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的延伸部418間,以推動(dòng)使該安全桿52朝該限位板51移動(dòng)。

      參閱圖4、5、6,該安全桿52能夠通過該插頭45的操作而于一個(gè)卡制位置及一個(gè)非卡制位置間移動(dòng)。

      該安全桿52于該卡制位置時(shí)(見圖5),該安全桿52的頭段522抵于該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的圍繞壁415,該安全桿52轉(zhuǎn)動(dòng)至使該頭段522的凸部523遠(yuǎn)離該圍繞壁415的凸部416,該頭段522的凸部523抵于該圍繞壁415的凹部417,該圍繞壁415的凸部416抵于該頭段522的凹部524,該安全桿52的桿段525穿入該限位板51的該工作槽511及該收折孔512的其中一個(gè)。

      該安全桿52于該非卡制位置時(shí)(見圖6),該安全桿52的頭段522抵于該轉(zhuǎn)動(dòng)件41的圍繞壁415,該安全桿52轉(zhuǎn)動(dòng)至使該頭段522的凸部523抵于該圍繞壁415的凸部416,以使該安全桿52的桿段525脫離該限位板51并退入該前孔413內(nèi)。

      參閱圖2、3、7,使用時(shí),該鋸切單元4能夠通過該轉(zhuǎn)動(dòng)件41而相對(duì)該鋸臺(tái)3的軸座32而于一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的工作位置及一個(gè)不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),并通過一個(gè)固定手把6的螺鎖而固定該鋸切單元4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

      參閱圖2、4、5,該鋸切單元4于該工作位置時(shí),仍能夠調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度,于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,該安全桿52是會(huì)隨著該鋸切單元4的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)該限位板51轉(zhuǎn)動(dòng),且該安全桿52是位于該卡制位置,此時(shí)該鋸切單元4受該安全桿52限制而無(wú)法于該工作位置及該收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),該安全桿52的桿段525是穿入該限位板51的該工作槽511內(nèi),因此該鋸切單元4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是受該安全桿52于該限位板51的工作槽511內(nèi)的可移動(dòng)范圍來決定,于本實(shí)施例中,該鋸切單元4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度從后視圖來看且以朝上直立的角度為基準(zhǔn),能夠沿 順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)45度角,以及沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)22.5度角。

      參閱圖6、7、8,當(dāng)要對(duì)該鋸切單元4進(jìn)行收折而轉(zhuǎn)動(dòng)該鋸切單元4至該收折位置時(shí),是通過一個(gè)可折收鋸切機(jī)的安全收折方法,其步驟是先通過該插頭45以直接方式或通過該轉(zhuǎn)接頭的間接方式插設(shè)于該操作孔521內(nèi),就能夠轉(zhuǎn)動(dòng)使該安全桿52轉(zhuǎn)動(dòng)至該非卡制位置,此時(shí)該鋸切單元4因?yàn)樵摬孱^45未接收電力而不再運(yùn)轉(zhuǎn),且該鋸切單元4不受該安全桿52限制而能夠于該工作位置及該收折位置間轉(zhuǎn)動(dòng),接著松開該固定手把6就能夠轉(zhuǎn)動(dòng)使該鋸切單元4接近與該鋸臺(tái)3平行的該收折位置,此時(shí)該安全桿52的桿段525是移動(dòng)至對(duì)應(yīng)該收折孔512處,接著以該插頭45將該安全桿52轉(zhuǎn)動(dòng)至該卡制位置后,該安全桿52的桿段525就會(huì)穿入該限位板51的該收折孔512內(nèi),就能固定使該鋸切單元4維持在該收折位置,于本實(shí)施例中,該鋸切單元4的收折位置從后視圖來看且以朝上直立的角度為基準(zhǔn),是沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)80度角。

      綜上所述,通過該插頭45來驅(qū)使該安全桿52于該卡制位置及該非卡制位置移動(dòng)的方式,使該鋸切單元4在操作該安全桿52時(shí)不會(huì)有電力,進(jìn)而確保使用安全,所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。

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