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      一種適用于制備精軋螺紋鋼的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法與流程

      文檔序號(hào):11694149閱讀:來源:國(guó)知局
      一種適用于制備精軋螺紋鋼的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法與流程

      技術(shù)特征:
      1.一種適用于制備精軋螺紋鋼的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法,其特征在于,包括以下步驟:1)將待檢測(cè)軋槽的兩個(gè)軋輥置于水平面,使兩軋輥緊密貼合且軋槽對(duì)正;2)在兩個(gè)軋輥上的端面相應(yīng)位置標(biāo)記兩個(gè)軋輥的端面接觸點(diǎn);3)將兩個(gè)軋輥水平分離一定距離,然后在每個(gè)軋輥的圓周面上以兩個(gè)軋輥的端面接觸點(diǎn)為起點(diǎn)沿軋輥的長(zhǎng)度方向標(biāo)記出基準(zhǔn)線,然后豎直向下取10mm~15mm為界在每個(gè)軋輥的圓周面上沿軋輥的長(zhǎng)度方向標(biāo)記出下邊界線,該下邊界線作為后續(xù)粘附橡皮泥位置的標(biāo)記;4)在兩個(gè)軋輥上沿各自相應(yīng)的下邊界線粘附橡皮泥,然后將兩個(gè)軋輥水平移動(dòng)靠近且保留一定間距的輥縫,控制兩個(gè)軋輥上的橡皮泥相互接觸至將兩個(gè)軋輥之間的沿其長(zhǎng)度方向延伸的輥縫的下出口完全封閉;5)向步驟4)中兩個(gè)軋輥間形成的輥縫中注入加熱后呈流態(tài)化的蠟基易熔料,至注滿于基準(zhǔn)線之上10mm~15mm處為止;6)當(dāng)步驟5)中的蠟基易熔料凝固成型后,將兩個(gè)軋輥水平分離,取出固態(tài)成型的蠟基易熔料;7)對(duì)步驟6)得到的固態(tài)成型的蠟基易熔料進(jìn)行橫肋對(duì)正性檢測(cè),以該固態(tài)成型的蠟基易熔料的橫肋對(duì)正性檢測(cè)結(jié)果表征兩個(gè)軋輥的軋槽的橫肋對(duì)正性。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法,其特征在于,所述蠟基易熔料制備原料中包括石蠟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法,其特征在于,所述蠟基易熔料由下列重量份的原料制成:25-35份的石蠟、5-10份的費(fèi)托蠟、5-10份的硬脂酸、5-10份的松香甘油酯、5-10份的微晶蠟、5-8份的聚丙烯蠟、5-10份的丙酮、2-5份的聚異丁烯、2-4份的聚氨酯彈性體、3-6份的聚醛樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法,其特征在于,在步驟5)中向兩個(gè)軋輥間形成的輥縫中注入加熱后呈流態(tài)化的蠟基易熔料之前,在兩個(gè)軋輥上的相應(yīng)部位涂抹脫模劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線下橫肋對(duì)正性檢測(cè)方法,其特征在于,所述脫模劑為甘油。
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