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      一種智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11187862閱讀:712來源:國知局
      一種智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前的電子零件廠、3c數(shù)碼產(chǎn)品廠、汽車連接器廠等工廠,在生產(chǎn)、組裝產(chǎn)品時(shí),需要對每一款產(chǎn)品或者每一種零配件都要尋找設(shè)備制造公司提供自動(dòng)化解決方案及相關(guān)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,雖然這種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率非常高,但前期投入的時(shí)間及資金成本非常巨大,但因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備是針對特定的產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)的,如果產(chǎn)品進(jìn)行換代,就可能造成前期的設(shè)備無法繼續(xù)對換代產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)制造,這又會(huì)造成前期投入的時(shí)間及資金的浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),包括機(jī)架、第一料架、第一選料模塊、第二選料模塊、第二料架、工作盤、機(jī)械手、影像裝置、控制裝置,所述第一料架、第二料架與所述機(jī)架連接,所述機(jī)械手與所述第一料架、第二料架連接,所述影像裝置與所述機(jī)械手連接,所述第一選料模塊、第二選料模塊、工作盤與所述機(jī)架連接,所述第一料架、第二料架布置在所述第一選料模塊、第二選料模塊、工作盤兩側(cè),所述控制裝置設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)。這樣當(dāng)操作人員將第一產(chǎn)品的原材料分別裝入第一料架、第一選料模塊、第二選料模塊、第二料架后,控制裝置則會(huì)依據(jù)機(jī)械手上設(shè)置的影像裝置所反饋的信號控制機(jī)械手動(dòng)作,機(jī)械手在控制裝置的控制下,會(huì)從第一料架、第一選料模塊、第二選料模塊、第二料架抓取零件,然后直接將零件放入工作盤的產(chǎn)品組裝位置或直接將零件安裝至工作盤上的半成品的安裝位置,待成品組裝完成后,影像裝置還可以根據(jù)需要對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查,如果原材料中有包裝材料,機(jī)械手還可以將包裝材料抓取到工作盤上,然后將成品裝入包裝材料中。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括貼標(biāo)機(jī),所述貼標(biāo)機(jī)與所述機(jī)架連接,這樣如果生產(chǎn)過程中,需要對原材料或者成品進(jìn)行貼標(biāo)的時(shí)候,機(jī)械手可以將原材料或者成品抓取至貼標(biāo)工位,貼標(biāo)機(jī)將對原材料或者成品進(jìn)行貼標(biāo)。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括打碼機(jī),所述打碼機(jī)與所述機(jī)架連接,這樣 如果生產(chǎn)過程中,需要對原材料或者成品進(jìn)行打碼的時(shí)候,機(jī)械手可以將原材料或者成品抓取至打碼工位,打碼機(jī)將對原材料或者成品進(jìn)行打碼。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括成品輸送裝置、成品窗,所述成品輸送裝置與所述機(jī)架連接,所述成品窗與所述機(jī)架連接,這樣成品生產(chǎn)完成后,機(jī)械手可以將成品從工作盤上抓取到成品輸送裝置,成品輸送裝置可以將成品輸送到成品窗,操作員即可將成品取走。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括觸摸屏,所述觸摸屏與所述機(jī)架連接,這樣如果智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)內(nèi)有多種產(chǎn)品的原材料時(shí),操作人員可以進(jìn)行人機(jī)交互,控制智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)生產(chǎn)操作人員需要的那一種產(chǎn)品。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括掃碼裝置,所述掃碼裝置與所述機(jī)架連接,這樣操作人員可以利用掃碼裝置讀取產(chǎn)品條碼或二維碼信息,還可以利用掃碼裝置讀取條碼或二維碼工單生產(chǎn)信息。

      進(jìn)一步的,隨著物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0技術(shù)的發(fā)展,開發(fā)人員開發(fā)出可以應(yīng)用在公眾手機(jī)上使用的手機(jī)軟件,該軟件可以與本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)進(jìn)行無線通信,那公眾將可以在自己的手機(jī)上進(jìn)行下單,待智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)依據(jù)公眾所下訂單進(jìn)行生產(chǎn)后,智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)將反饋條碼或二維碼形式的生產(chǎn)信息至下單公眾的手機(jī),那么下單公眾即可拿著該條碼或二維碼至智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)的掃碼裝置那里進(jìn)行掃碼,然后智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)便會(huì)將成品提供至成品窗,最后下單公眾可直接取走其所下單產(chǎn)品。

      進(jìn)一步本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括機(jī)罩,該機(jī)罩為透明材質(zhì)制作,可以方便公眾了解智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)的工作原理及過程。

      附圖說明

      圖1位本發(fā)明智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)的立體示意圖。

      圖中:1、機(jī)架;2、第一料架;3、貼標(biāo)機(jī);4、第一選料模塊;5、第二選料模塊;6、影像裝置;7、第二料架;8、第二選料模塊;9、打碼機(jī);10、工作盤;11、成品輸送裝置;12、觸摸屏;13、掃碼裝置;14、成品窗;15、控制裝置。

      具體實(shí)施方式

      為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖詳細(xì)的描述本發(fā)明提供的一 個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。

      如圖1所示,本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),包括機(jī)架1、第一料架2、第一選料模塊4、第二選料模塊8、第二料架7、工作盤10、機(jī)械手5、影像裝置6、控制裝置15,第一料架2、第二料架7與機(jī)架1連接,機(jī)械手5與第一料架2、第二料架7連接,影像裝置6與機(jī)械手5連接,第一選料模塊4、第二選料模塊8、工作盤10與機(jī)架1連接,第一料架2、第二料架7布置在第一選料模塊4、第二選料模塊8、工作盤10兩側(cè),控制裝置15設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)。這樣當(dāng)操作人員將第一產(chǎn)品的原材料分別裝入第一料架2、第一選料模塊4、第二選料模塊8、第二料架7后,控制裝置15則會(huì)依據(jù)機(jī)械手5上設(shè)置的影像裝置6所反饋的信號控制機(jī)械手5動(dòng)作,機(jī)械手5在控制裝置15的控制下,會(huì)從第一料架2、第一選料模塊4、第二選料模塊8、第二料架7抓取零件,然后直接將零件放入工作盤10的產(chǎn)品組裝位置或直接將零件安裝至工作盤10上的半成品的安裝位置,待成品組裝完成后,影像裝置6還可以根據(jù)需要對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查,如果原材料中有包裝材料,機(jī)械手5還可以將包裝材料抓取到工作盤10上,然后將成品裝入包裝材料中。

      如圖1所示本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括貼標(biāo)機(jī)3,貼標(biāo)機(jī)3與機(jī)架1連接,這樣如果生產(chǎn)過程中,需要對原材料或者成品進(jìn)行貼標(biāo)的時(shí)候,機(jī)械手5可以將原材料或者成品抓取至貼標(biāo)工位,貼標(biāo)機(jī)3將對原材料或者成品進(jìn)行貼標(biāo)。

      如圖1所示本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括打碼機(jī)9,打碼機(jī)9與機(jī)架1連接,這樣如果生產(chǎn)過程中,需要對原材料或者成品進(jìn)行打碼的時(shí)候,機(jī)械手5可以將原材料或者成品抓取至打碼工位,打碼機(jī)9將對原材料或者成品進(jìn)行打碼。

      如圖1所示本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括成品輸送裝置11、成品窗14,成品輸送裝置11與機(jī)架1連接,成品窗14與機(jī)架1連接,這樣成品生產(chǎn)完成后,機(jī)械手5可以將成品從工作盤10上抓取到成品輸送裝置11,成品輸送裝置11可以將成品輸送到成品窗14,操作員即可將成品取走。

      如圖1所示本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括觸摸屏12,觸摸屏12與機(jī)架1連接,這樣如果智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)內(nèi)有多種產(chǎn)品的原材料時(shí),操作人員可以進(jìn)行人機(jī)交互,控制智能自動(dòng)裝配系統(tǒng)生產(chǎn)操作人員需要的那一種產(chǎn)品。

      如圖1所示本發(fā)明的智能自動(dòng)裝配系統(tǒng),還包括掃碼裝置13,掃碼裝置13與機(jī)架1連接,這樣操作人員可以利用掃碼裝置13讀取產(chǎn)品條碼或二維碼信息,還可以利用掃碼裝置13讀取條碼或二維碼工單生產(chǎn)信息。

      最后應(yīng)該說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非 對實(shí)施方式的限定。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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