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      一種煨彎輔助模具的制作方法與工藝

      文檔序號:12557987閱讀:326來源:國知局
      一種煨彎輔助模具的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及一種煨彎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于數(shù)控煨彎機(jī)的煨彎輔助模具。

      背景技術(shù):
      窗框等鋁合金骨架試制過程中,涉及到彎梁件的生產(chǎn)。先前彎梁件的生產(chǎn)工藝采用人工進(jìn)行手動(dòng)滾彎,勞動(dòng)強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。目前彎梁件的生產(chǎn)工藝采用數(shù)控煨彎機(jī)對彎梁件進(jìn)行煨彎,此生產(chǎn)工藝能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,但產(chǎn)品的質(zhì)量受到彎梁件截面特性的影響,不適合用于截面復(fù)雜的型材。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種煨彎輔助模具。本申請?zhí)峁┮环N煨彎輔助模具,裝設(shè)于數(shù)控煨彎機(jī),其特征在于,包括:垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置于數(shù)控煨彎機(jī),并且位于數(shù)控煨彎機(jī)的滑動(dòng)模的上方;外模,固定于直移動(dòng)機(jī)構(gòu),并位于滑動(dòng)模的上方,外模的內(nèi)側(cè)具有螺旋槽;內(nèi)模,設(shè)置于外模內(nèi),其外側(cè)具有螺旋凸臺槽,螺旋凸臺槽設(shè)置于螺旋槽;以及驅(qū)動(dòng)軸,其一端部穿設(shè)內(nèi)模,其另一端部固定于滑動(dòng)模。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述外模包括上外模和下外模,上外模的底部設(shè)置上螺紋槽,下外模的頂部設(shè)置下螺紋槽,下外模設(shè)置于上外模的底部,下螺紋槽連接上螺紋槽為螺紋槽。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述上外模的底部具有多個(gè)上連接孔,下外模的頂部具有與多個(gè)上連接孔對應(yīng)的多個(gè)下連接孔,多個(gè)連接柱分別穿設(shè)對應(yīng)的上連接孔及下連接孔。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述內(nèi)模包括內(nèi)模本體,螺旋凸臺槽設(shè)置于內(nèi)模本體的外側(cè)壁,螺旋凸臺槽的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)模本體的外側(cè)壁間具有間隙。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述內(nèi)模本體的截面形狀為工字形,其中部具有隔板,隔板的中心具有軸孔,驅(qū)動(dòng)軸的一端部穿設(shè)于軸孔。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述驅(qū)動(dòng)軸的兩端部間設(shè)有止擋凸塊,止擋凸塊抵接于滑動(dòng)模的表面,其直徑大于驅(qū)動(dòng)軸的兩端部的直徑。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述還包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤,同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置于內(nèi)模內(nèi),并位于隔板上,其中心設(shè)有穿孔,穿設(shè)于內(nèi)模的軸孔的驅(qū)動(dòng)軸的端部固定于穿孔。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述還包括多個(gè)導(dǎo)向柱,多個(gè)導(dǎo)向柱穿設(shè)內(nèi)模的多個(gè)導(dǎo)向孔,每一個(gè)導(dǎo)向柱的兩端連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤及滑動(dòng)模。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架及液壓缸,支撐架的一端設(shè)置于數(shù)控煨彎機(jī)的一側(cè),其另一端延伸至外模的上方,液壓缸固定于支撐架的另一端,其液壓桿連接于外模。根據(jù)本申請的一實(shí)施方式,上述支撐架的水平面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱,外模的底部設(shè)置多個(gè)導(dǎo)孔,多個(gè)導(dǎo)柱穿設(shè)于多個(gè)導(dǎo)孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果:本申請的煨彎輔助模具設(shè)置于目前的數(shù)控煨彎機(jī),通過煨彎輔助模具固定型材的外尺寸,讓數(shù)控煨彎機(jī)可煨彎具有復(fù)雜截面的型材。附圖說明圖1為本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具的立體圖。圖2為本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具的第一剖面圖。圖3為本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具的第二剖面圖。圖4為本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具的第三剖面圖。圖5為本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具的第四剖面圖。具體實(shí)施方式以下將以圖式揭露本申請的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請。也就是說,在本申請的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本申請,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已。請參閱圖1及圖2,其是本發(fā)明一實(shí)施方式的煨彎輔助模具1的立體圖及第一剖面圖。如圖所示,本申請的煨彎輔助模具1用于數(shù)控煨彎機(jī)2,數(shù)控煨彎機(jī)2包括機(jī)床21、電機(jī)22、滑動(dòng)模23、夾緊模24及導(dǎo)向模25,滑動(dòng)模23設(shè)置于機(jī)床21的上方,電機(jī)22設(shè)置于機(jī)床21的下方,并連接滑動(dòng)模23,夾緊模24及導(dǎo)向模25設(shè)置于滑動(dòng)模23的一側(cè),導(dǎo)向模25設(shè)置于機(jī)床21上。本申請的煨彎輔助模具1包括垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10、外模11、內(nèi)模12及驅(qū)動(dòng)軸13,垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10設(shè)置于滑動(dòng)模23的上方。外模11固定于垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10,其內(nèi)側(cè)具有螺旋槽111。內(nèi)模12設(shè)置于外模11內(nèi),其外側(cè)具有螺旋凸臺槽121,螺旋凸臺槽121設(shè)置于螺旋槽111,形成螺旋副。驅(qū)動(dòng)軸13設(shè)置于滑動(dòng)模23并連接內(nèi)模12內(nèi)。其中,垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)外模11作垂直運(yùn)動(dòng),外模11帶動(dòng)內(nèi)模12沿驅(qū)動(dòng)軸13作垂直運(yùn)動(dòng),機(jī)床21轉(zhuǎn)動(dòng)并通過滑動(dòng)模23帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸13,且通過驅(qū)動(dòng)軸13帶動(dòng)內(nèi)模12轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121沿著外模11的螺旋槽111作螺旋運(yùn)動(dòng)。本申請的垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐架101及液壓缸102,支撐架101的一端固定于電機(jī)22的一側(cè),其另一端延伸至外模11的上方,液壓缸102設(shè)置于支撐架101的另一端,并位于外模11的上方,其液壓桿1021連接外模11,達(dá)到驅(qū)動(dòng)外模11作垂直運(yùn)動(dòng)。本申請的外模11包括上外模112和下外模113,上外模112的底部具有上螺旋槽1121,下外模113的頂部具有下螺旋槽1131,下外模113的頂部設(shè)置于上外模112的底部,下螺旋槽1131連接上螺旋槽1121,形成螺旋槽111,如圖2所示。請一并參閱圖3,其是本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具1的另一剖面圖;如圖所示,上外模112的底部具有多個(gè)上連接孔1122,下外模113的頂部具有多個(gè)下連接孔1132,多個(gè)下連接孔1132對應(yīng)多個(gè)上連接孔1122,多個(gè)連接柱114分別連接對應(yīng)的上連接孔1122及下連接孔1132,達(dá)到連接上外模112及下外模113。復(fù)參閱圖2,本申請的內(nèi)模12包括內(nèi)模本體122,螺旋凸臺槽121環(huán)設(shè)于內(nèi)模本體122的外側(cè)壁,螺旋凸臺槽121的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)模本體122的外側(cè)壁間具有間隙。本申請的內(nèi)模本體122的截面形狀為工字形,內(nèi)模本體122的中部具有隔板1221,隔板1221的中心具有軸孔1222。驅(qū)動(dòng)軸13的一端部穿設(shè)于內(nèi)模12的軸孔1222,驅(qū)動(dòng)軸13的另一端部固定于滑動(dòng)模23的軸孔231,驅(qū)動(dòng)軸13兩端部間具有止擋凸塊131,止擋凸塊131的直徑大于驅(qū)動(dòng)軸13兩端部的直徑,止擋凸塊131抵接于滑動(dòng)模23的表面,達(dá)到穿設(shè)于內(nèi)模12的軸孔1222的驅(qū)動(dòng)軸13的端部不滑入滑動(dòng)模23的軸孔231,也控制內(nèi)模12與滑動(dòng)模23間的間隙。于下述詳細(xì)說明設(shè)有本申請的煨彎輔助模具1的數(shù)控煨彎機(jī)2的使用方式,先將欲煨彎的型材設(shè)置于滑動(dòng)模23與夾緊模24及導(dǎo)向模25間,夾緊模24的初始位置是其與導(dǎo)向模25相鄰,欲煨彎的型材的內(nèi)側(cè)抵靠于滑動(dòng)模23的外側(cè)壁,夾緊模24及導(dǎo)向模25往欲煨彎的型材靠近,并抵接于欲煨彎的型材的外側(cè),其中滑動(dòng)模23與夾緊模24及導(dǎo)向模25間的截面形狀為型材的截面形狀。接著垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的液壓缸102的液壓桿1021推動(dòng)外模11往滑動(dòng)模23移動(dòng),外模11帶動(dòng)內(nèi)模12沿著驅(qū)動(dòng)軸13往滑動(dòng)模23移動(dòng),內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121罩設(shè)于型材3的上緣,即螺旋凸臺槽121的內(nèi)側(cè)壁與型材3上緣的外側(cè)壁相切。然后電機(jī)22帶動(dòng)機(jī)床21轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)床21帶動(dòng)滑動(dòng)模23及夾緊模24轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向模25固定型材3的一端,滑動(dòng)模23及夾緊模24煨彎型材3的另一端。同時(shí)滑動(dòng)模23帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸13帶動(dòng)內(nèi)模12轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121沿著外模11的螺旋槽111轉(zhuǎn)動(dòng),讓內(nèi)模12往滑動(dòng)模23螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋凸臺槽121持續(xù)罩著型材3的上緣,維持型材3的外尺寸,避免煨彎過程中型材3發(fā)生變形的問題。型材完成煨彎后,液壓缸102的液壓桿1021帶動(dòng)外模11及內(nèi)模12向上移動(dòng),夾緊模24及導(dǎo)向模25往遠(yuǎn)離滑動(dòng)模23的方向移動(dòng),并取下煨彎后的型材3。接著液壓缸102的液壓桿1021帶動(dòng)外模11及內(nèi)模12向下移動(dòng),機(jī)床21帶動(dòng)滑動(dòng)模23及夾緊模24轉(zhuǎn)動(dòng),讓夾緊模24回復(fù)至原始位置,即夾緊模24與導(dǎo)向模25相鄰。同時(shí)滑動(dòng)模23帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸13帶動(dòng)內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121沿著外模11的螺旋槽111螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)模12往遠(yuǎn)離滑動(dòng)模23的方向移動(dòng),即內(nèi)模12回復(fù)至型材煨彎前的位置。最后液壓缸102的液壓桿1021再帶動(dòng)外模11及內(nèi)模12往遠(yuǎn)離滑動(dòng)模23的方向移動(dòng)。再一并參閱圖4,其是本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具1的第三剖面圖;如圖所示,支撐架101底部的水平面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱103,外模11的下外模113的側(cè)壁具有多個(gè)導(dǎo)孔1133,多個(gè)導(dǎo)孔1133分別從下外模113的底部貫穿至其側(cè)壁內(nèi),多個(gè)導(dǎo)柱103分別穿設(shè)于多個(gè)導(dǎo)孔1133,當(dāng)外模11被垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)而作上下移動(dòng)時(shí),外模11沿著多個(gè)導(dǎo)柱103上下移動(dòng),避免外模11于移動(dòng)的過程中產(chǎn)生偏移。請同時(shí)參閱圖5,其是本申請一實(shí)施方式的煨彎輔助模具1的第四剖面圖;如圖所示,本申請的煨彎輔助模具1還包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14,同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14的中心具有穿孔141,并設(shè)置于內(nèi)模12內(nèi),且位于內(nèi)模12的隔板1221上。穿過內(nèi)模12的軸孔1222的驅(qū)動(dòng)軸13的一端穿過于同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14的穿孔141,并固定于同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14。同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14保證動(dòng)力傳送的穩(wěn)定,此外同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14可密封內(nèi)模12上方的開口123,防止填充于外模11的螺旋槽111與內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121間的潤滑油脂從內(nèi)模12上方的開口123進(jìn)入內(nèi)模12內(nèi),達(dá)到容易清潔的功效。本申請的同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14與滑動(dòng)模23間設(shè)有三個(gè)導(dǎo)向柱15,三個(gè)導(dǎo)向柱15的一端固定于滑動(dòng)模23,并均勻分布于滑動(dòng)模23上,三個(gè)導(dǎo)向柱15以驅(qū)動(dòng)軸13為中心并環(huán)繞于驅(qū)動(dòng)軸13的周圍,每一個(gè)導(dǎo)向柱15與驅(qū)動(dòng)軸13間的距離均相等,三個(gè)導(dǎo)向柱15間的距離均相同。三個(gè)導(dǎo)向柱15的另一端穿過內(nèi)模12的三個(gè)導(dǎo)向孔1223,并固定于同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14。當(dāng)內(nèi)模12的螺旋凸臺槽121沿著外模11的螺旋槽111上下移動(dòng)時(shí),內(nèi)模12可沿著三個(gè)導(dǎo)向柱15均勻地上下移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸13、同步轉(zhuǎn)動(dòng)盤14、導(dǎo)向柱15與滑動(dòng)模23形成了自鎖,保證了驅(qū)動(dòng)軸13、導(dǎo)向柱15與滑動(dòng)模23連接的可靠度。本申請的內(nèi)模12的材質(zhì)為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的40Cr,外模11、驅(qū)動(dòng)軸13及導(dǎo)向柱15的材質(zhì)為碳鋼,如Q235-A,內(nèi)模12與外模11間采用潤滑油脂潤滑,提升整體的耐磨性。綜上所述,本申請的一或多個(gè)實(shí)施方式中,本申請的煨彎輔助模具設(shè)置于目前的數(shù)控煨彎機(jī),通過煨彎輔助模具固定型材的外尺寸,讓數(shù)控煨彎機(jī)可煨彎具有復(fù)雜截面的型材。上所述僅為本申請的實(shí)施方式而已,并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
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