技術(shù)特征:1.一種針對(duì)中厚板軋制的輥形工藝,其特征在于工藝步驟是:1)支撐輥輥形為中間為6次多項(xiàng)式輥形,兩個(gè)端部為直線倒角,命名為SGB支撐輥輥形,具體要求如下:SGB支撐輥輥形的設(shè)計(jì)目標(biāo)是:①減少工作輥和支撐輥的有害接觸區(qū),進(jìn)而降低軋后板形的凸度;②SGB支撐輥輥形能具有一定的自保持功能,這樣能有效降低支撐輥后期的板形凸度;SGB支撐輥輥形中間部分由多項(xiàng)式表示:其中:的取值范圍是5E-10,8E-10;的取值范圍是1E-3,3E-3;的取值范圍是-3E-6,-2E-6;的取值范圍是1E-9,2.5E-9;的取值范圍是-9E-13,-6E-13;的取值范圍是1.5E-16,2.5E-16;的取值范圍是-2.5E-20,-1E-20;SGB支撐輥輥形兩個(gè)端部由直線倒角組成,倒角長(zhǎng)度E的取值范圍為100~250mm,倒角深度即半徑值F取值范圍為0.5~1.5mm;2)工作輥輥形為6次多項(xiàng)式輥形,命名為SGW工作輥輥形,具體要求如下:SGW工作輥輥形的設(shè)計(jì)目標(biāo)是:①降低軋后板材的凸度;②保證軋后板材的平坦度,防止由于調(diào)控凸度出現(xiàn)較大的中浪情況;SGW工作輥輥形中間部分由多項(xiàng)式表示:其中:的取值范圍是-5E-10,5E-10;的取值范圍是5E-4,1E-3;的取值范圍是-1E-6,-8E-6;的取值范圍是5E-10,1E-9;的取值范圍是-7E-13,-3E-13;的取值范圍是5E-17,5E-16;的取值范圍是-5E-20,-5E-21;3)為了降低支撐輥使用到后期出現(xiàn)的軋后板材凸度較大的情況,對(duì)上述支撐輥和工作輥配套使用進(jìn)行如下設(shè)計(jì):在支撐輥軋制到不同的噸位數(shù)時(shí)使用不同的工作輥輥形,具體根據(jù)每個(gè)工作輥周期內(nèi)的平均凸度進(jìn)行決定,以工作輥內(nèi)平均凸度值大于0.12mm作為工作輥輥形需要調(diào)整的臨界值。