本發(fā)明屬于挖掘機(jī)斗桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種挖掘機(jī)斗桿校正裝置及校正方法。

背景技術(shù)：
挖掘機(jī)斗桿系焊接總成件，焊接工序完成后必須對挖掘機(jī)斗桿進(jìn)行熱處理，以消除焊接淬硬性和焊接內(nèi)應(yīng)力。對挖掘機(jī)斗桿進(jìn)行熱處理后，隨著內(nèi)應(yīng)力的釋放，挖掘機(jī)斗桿總成件的耳板焊接部位會產(chǎn)生一定程度的形變，必須對這些形變部位進(jìn)行熱壓校正，以保證挖掘機(jī)斗桿總成的裝配性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，是采用校正工裝對挖掘機(jī)斗桿端部的耳板進(jìn)行校正，該校正工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，校正過程費(fèi)力費(fèi)時，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種挖掘機(jī)斗桿校正裝置及校正方法，目的是提高對斗桿上的耳板進(jìn)行校正的效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：挖掘機(jī)斗桿校正裝置，包括底座、設(shè)置于底座上且用于阻擋所述斗桿上所設(shè)的一耳板的第一擋板和設(shè)置于底座上且用于對斗桿上所設(shè)的另一耳板施加校正力的校正力產(chǎn)生組件。所述校正力產(chǎn)生組件包括與所述第一擋板為相對設(shè)置的第二擋板以及設(shè)置于第一擋板和第二擋板之間且用于產(chǎn)生校正力的驅(qū)動器。所述校正力產(chǎn)生組件還包括用于將校正力傳遞至所述耳板上且用于夾緊在耳板與所述驅(qū)動器之間的傳力桿。所述第一擋板具有讓所述傳力桿穿過的通孔，傳力桿且為可拆卸。所述校正力產(chǎn)生組件還包括用于夾在所述傳力桿與所述耳板之間的墊板。所述校正力產(chǎn)生組件還包括與所述底座為相對設(shè)置且與所述第一擋板和所述第二擋板連接的橫梁以及設(shè)置在橫梁上的懸臂，所述驅(qū)動器位于懸臂下方且通過長度可調(diào)節(jié)的掛架與懸臂連接。所述驅(qū)動器為螺旋千斤頂。所述底座包括底板和設(shè)置于底板上的多個滾輪，所述第一擋板和所述第二擋板為豎直設(shè)置于底板上。本發(fā)明還提供了一種挖掘機(jī)斗桿校正方法，采用上述校正裝置，包括步驟：(1)將所述斗桿上的兩個耳板置于校正裝置的第一擋板和驅(qū)動器之間；(2)控制驅(qū)動器進(jìn)行伸長動作，直至第一擋板和驅(qū)動器夾緊兩個耳板；(3)用火焰加熱法加熱其中一個耳板或兩個耳板。本發(fā)明還提供了一種挖掘機(jī)斗桿校正方法，采用上述校正裝置，包括步驟：(1)將校正裝置的第一擋板置于所述斗桿上的兩個耳板之間，并使其中一個耳板位于驅(qū)動器與第一擋板之間，然后將傳力桿置于驅(qū)動器與另一耳板之間；(2)控制驅(qū)動器進(jìn)行伸長動作，直至使傳力桿夾緊在驅(qū)動器與位于第一擋板外側(cè)的耳板之間；(3)用火焰加熱法加熱其中一個耳板或兩個耳板。本發(fā)明的挖掘機(jī)斗桿校正裝置，通過設(shè)置擋板與校正力產(chǎn)生組件相配合，對挖掘機(jī)斗桿上發(fā)生形變的耳板進(jìn)行校正，操作方便簡單，省時省力，校正效率高。附圖說明本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：圖1是本發(fā)明校正裝置處于第一種使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明校正裝置處于第一種使用狀態(tài)時的主視圖；圖3是本發(fā)明校正裝置處于第二種使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明校正裝置處于第二種使用狀態(tài)時的主視圖；圖中標(biāo)記為：1、底板；2、滾輪；3、第一擋板；4、第二擋板；5、橫梁；6、懸臂；7、驅(qū)動器；8、掛架；9、傳力桿；10、墊板；11、第一耳板；12、第二耳板。具體實(shí)施方式下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種挖掘機(jī)斗桿校正裝置，主要是用于對斗桿端部所設(shè)的兩個耳板進(jìn)行校正，兩個耳板與斗桿上的尾部彎板通過焊接方式連接，在耳板與尾部彎板的焊接部位可能會產(chǎn)生一定程度的形變，導(dǎo)致兩個耳板之間的垂直距離不符合要求，因此需對發(fā)生形變的耳板進(jìn)行校正。本發(fā)明的校正裝置包括可移動的底座、設(shè)置于底座上且用于阻擋斗桿上所設(shè)的一耳板的第一擋板3和設(shè)置于底座上且用于對斗桿上所設(shè)的另一耳板施加校正力的校正力產(chǎn)生組件。本發(fā)明的校正裝置通過設(shè)置第一擋板3與校正力產(chǎn)生組件相配合，由校正力產(chǎn)生組件產(chǎn)生校正力，對挖掘機(jī)斗桿上發(fā)生形變的耳板進(jìn)行校正，操作方便簡單，省時省力，校正效率高。具體地說，校正裝置的底座作為安裝其它部件的基礎(chǔ)，底座為可移動的，便于校正裝置整體的移動，使用靈活方便。如圖1至圖4所示，底座包括一個底板1和設(shè)置于底板1上的多個滾輪2，第一擋板3和校正力產(chǎn)生組件設(shè)置于底板1上。底板1為水平設(shè)置的平板，滾輪2為固定設(shè)置于底板1底面上的萬向輪，使校正裝置整體可輕松的自由移動。在本實(shí)施例中，滾輪2共設(shè)置四個，四個滾輪2在底板1上并為呈矩形分布。如圖1至圖4所示，作為優(yōu)選的，校正力產(chǎn)生組件包括與第一擋板3為相對設(shè)置的第二擋板4以及設(shè)置于第一擋板3和第二擋板4...