本發(fā)明涉及型材鈑金設(shè)備，具體涉及一種輕便式的彎管裝置。

背景技術(shù)：

彎管機是一種對金屬管件進行變形冷加工的機器，現(xiàn)有的彎管機存在以下不足。1、油壓驅(qū)動，需要消耗電能。2、機器操作，機器無情，怎么面臨危險的情況下，不會自動停止，然而設(shè)置紅外線安全保護裝置有增加了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了輕便式彎管裝置，設(shè)計創(chuàng)造的目的：避免消耗電能的同時保證驅(qū)動力，人為操作使用非常輕便；避免了安全隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患的時候，停止手上的作業(yè)即可輕松避免。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：輕便式彎管裝置，包括底盤、驅(qū)動組件、執(zhí)行組件，所述驅(qū)動組件包括由手柄和繞輪組成的搖輪機構(gòu)、牽拉繩；所述執(zhí)行組件包括固定模、活動模、卡件；所述卡件、固定模與所述底盤固定連接，所述輕便式彎管裝置還包括連接條，所述連接條的一端與所述活動?；顒舆B接，所述連接條的另一端與所述活動?；顒舆B接，所述活動模設(shè)有直線槽，所述固定模設(shè)有環(huán)形槽，管件置于所述直線槽和所述環(huán)形槽之間，所述活動模屬于省力杠桿，所述管件的一端與所述卡件連接。

所述活動模包括模具端和手柄端，所述牽拉繩的一端與所述繞輪的圓柱面固定連接，所述牽拉繩的繩體纏繞于所述繞輪，所述牽拉繩4的另一端與所述活動模的所述手柄端固定連接，所述手柄驅(qū)動所述繞輪旋轉(zhuǎn)。

所述直線槽、環(huán)形槽相對應(yīng)，所述直線槽、環(huán)形槽的數(shù)量相同。

所述環(huán)形槽的數(shù)量為5只。

本發(fā)明的有益效果：管件11置于所述直線槽9和所述環(huán)形槽10之間，所述活動模6屬于省力杠桿，扳動活動模6使得置于直線槽9、環(huán)形槽10之間的管件形成彎折，從而達到彎管的目的。所述活動模包括模具端和手柄端，所述牽拉繩4的一端與所述繞輪3的圓柱面固定連接，所述牽拉繩4的繩體纏繞于所述繞輪3，所述牽拉繩4的另一端與所述活動模6的所述手柄端固定連接，所述手柄2驅(qū)動所述繞輪3旋轉(zhuǎn)。手柄2、牽拉繩4組成省力杠桿，從而本發(fā)明采用雙省力杠桿。本發(fā)明采用非常省力的全手工驅(qū)動。采用雙省力杠桿，非常省力。避免消耗電能的同時保證驅(qū)動力，人為操作使用非常輕便；避免了安全隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患的時候，停止手上的作業(yè)即可輕松避免。

附圖說明

圖1是所述輕便式彎管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是展示所述直線槽9、環(huán)形槽10、固定模5、活動模6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1、2中：底盤1、手柄2、繞輪3、牽拉繩4、固定模5、活動模6、卡件7、連接條8、直線槽9、環(huán)形槽10、管件11。

輕便式彎管裝置，包括底盤1、驅(qū)動組件、執(zhí)行組件，所述驅(qū)動組件包括由手柄2和繞輪3組成的搖輪機構(gòu)、牽拉繩4；所述執(zhí)行組件包括固定模5、活動模6、卡件7；所述卡件7、固定模5與所述底盤1固定連接，所述輕便式彎管裝置還包括連接條8，所述連接條8的一端與所述活動模6活動連接，所述連接條8的另一端與所述活動模6活動連接，所述活動模6設(shè)有直線槽9，所述固定模5設(shè)有環(huán)形槽10，管件11置于所述直線槽9和所述環(huán)形槽10之間，所述活動模6屬于省力杠桿，所述管件11的一端與所述卡件7連接。實施的時候，扳動活動模6使得置于直線槽9、環(huán)形槽10之間的管件形成彎折，從而達到彎管的目的。

所述活動模包括模具端和手柄端，所述牽拉繩4的一端與所述繞輪3的圓柱面固定連接，所述牽拉繩4的繩體纏繞于所述繞輪3，所述牽拉繩4的另一端與所述活動模6的所述手柄端固定連接，所述手柄2驅(qū)動所述繞輪3旋轉(zhuǎn)。手柄2、牽拉繩4組成省力杠桿，從而本發(fā)明采用雙省力杠桿，一、所述活動模6本身為省力杠桿。二、所述手柄2、繞輪3又組成省力杠桿，二級省力更加省力，操作更加輕便。

所述直線槽9、環(huán)形槽10相對應(yīng)，所述直線槽9、環(huán)形槽10的數(shù)量相同。所述環(huán)形槽10的數(shù)量為5只。