本發(fā)明涉及整平機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著時代的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)的快速進(jìn)步，鋼板作為在工廠的實際生產(chǎn)過程中必不可少的一種實用材料，需要進(jìn)行一些加工，才能應(yīng)用于實際的生產(chǎn)生活中，在一些生產(chǎn)中，要求鋼板有較高的平整度，故有必要對不平整的鋼板進(jìn)行處理整平，現(xiàn)有的鋼板整平機(jī)只對鋼板進(jìn)行平整，沒有及時對鋼板的平整度進(jìn)行檢測，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)，能夠使鋼板在整平出口后由鋼板防回卷機(jī)構(gòu)，防止鋼板回卷，紅外檢驗器檢驗鋼板平整度，減少工序，保證鋼板的平整度，提高工作效率，減少人工輸出。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)，包括機(jī)體、進(jìn)料傳輸帶、液壓控制裝置、上壓輥罩、上壓輥、鋼板平整機(jī)構(gòu)、下壓輥、鋼板防回卷機(jī)構(gòu)、紅外感應(yīng)器、數(shù)據(jù)分析箱、出料傳輸機(jī)構(gòu)、出料傳輸板，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有第一電動機(jī)、第二電動機(jī)和第三電動機(jī)，所述機(jī)體上部設(shè)有鋼板平整機(jī)構(gòu)、鋼板防回卷機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)分析箱、出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料傳輸帶連接鋼板平整機(jī)構(gòu)，所述鋼板平整機(jī)構(gòu)由上壓輥、下壓輥和鏈條構(gòu)成，所述上壓輥設(shè)在上壓輥罩內(nèi)，所述液壓控制裝置安裝在上壓輥罩上部，所述鋼板防回卷機(jī)構(gòu)由上防回卷壓輥和下防回卷壓輥構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)分析箱上設(shè)有紅外感應(yīng)器，所述出料傳輸機(jī)構(gòu)位于數(shù)據(jù)分析箱左邊，所述出料傳輸板為傾斜結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料傳輸帶連接第一電動機(jī)，鋼板平整機(jī)構(gòu)連接第二電動機(jī)，出料傳輸機(jī)構(gòu)連接第三電動機(jī)。

作為優(yōu)選，所述若干下壓輥通過鏈條傳動相連，所述上壓輥為可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述下壓輥位于上壓輥下方，每個上壓輥間隔設(shè)于下壓輥之間。

作為優(yōu)選，所述液壓控制裝置控制上防回卷壓輥與上壓輥。

作為優(yōu)選，所述上壓輥較小于下壓輥，上防回卷壓輥較大于下防回卷壓輥。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將液壓控制裝置控制上防回卷壓輥與上壓輥，可以平整各種厚度的鋼板，鋼板防回卷機(jī)構(gòu)的設(shè)置，防止鋼板在平整出口后回卷，保證鋼板平整度，紅外感應(yīng)器與數(shù)據(jù)分析箱連接，及時檢測鋼板的平整度，不影響后續(xù)鋼板的加工，進(jìn)料、平整、檢測全自動化，操作方便，高效。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)的主視圖。

圖中：1-機(jī)體、2-進(jìn)料傳輸帶、3-液壓控制裝置、4-上壓輥罩、5-鋼板平整機(jī)構(gòu)、6-鋼板防回卷機(jī)構(gòu)、7-紅外感應(yīng)器、8-數(shù)據(jù)分析箱、9-出料傳輸機(jī)構(gòu)、10-出料傳輸板、11-第一電動機(jī)、12-第二電動機(jī)、13-第三電動機(jī)、41-上壓輥、51-下壓輥、52-鏈條、61-上防回卷壓輥、62-下防回卷壓輥。

【具體實施方式】

參閱圖1，本發(fā)明一種帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)，包括機(jī)體1、進(jìn)料傳輸帶2、液壓控制裝置3、上壓輥罩4、上壓輥41、鋼板平整機(jī)構(gòu)5、下壓輥51、鋼板防回卷機(jī)構(gòu)6、紅外感應(yīng)器7、數(shù)據(jù)分析箱8、出料傳輸機(jī)構(gòu)9、出料傳輸板10，所述機(jī)體1內(nèi)部安裝有第一電動機(jī)11、第二電動機(jī)12和第三電動機(jī)13，所述機(jī)體1上部設(shè)有鋼板平整機(jī)構(gòu)5、鋼板防回卷機(jī)構(gòu)6、數(shù)據(jù)分析箱8、出料傳輸機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料傳輸帶2連接鋼板平整機(jī)構(gòu)5，所述鋼板平整機(jī)構(gòu)5由上壓輥41、下壓輥51和鏈條52構(gòu)成，所述上壓輥41設(shè)在上壓輥罩4內(nèi)，所述液壓控制裝置3安裝在上壓輥罩4上部，所述鋼板防回卷機(jī)構(gòu)6由上防回卷壓輥61和下防回卷壓輥62構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)分析箱8上設(shè)有紅外感應(yīng)器7，所述出料傳輸機(jī)構(gòu)9位于數(shù)據(jù)分析箱8左邊，所述出料傳輸板10為傾斜結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料傳輸帶2連接第一電動機(jī)11，鋼板平整機(jī)構(gòu)5連接第二電動機(jī)12，出料傳輸機(jī)構(gòu)9連接第三電動機(jī)13，所述若干下壓輥51通過鏈條52傳動相連，所述上壓輥41為可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述下壓輥51位于上壓輥41下方，每個上壓輥41間隔設(shè)于下壓輥51之間，所述液壓控制裝置3控制上防回卷壓輥61與上壓輥41，所述上壓輥41較小于下壓輥51，上防回卷壓輥61較大于下防回卷壓輥62。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種帶紅外檢驗器的防回卷鋼板整平機(jī)在工作過程中，當(dāng)對鋼板進(jìn)行平整時，將鋼板平放在進(jìn)料傳輸帶2上，當(dāng)進(jìn)料傳輸帶2將鋼板傳送至鋼板平整機(jī)構(gòu)5，液壓控制裝置3根據(jù)鋼板厚度進(jìn)行控制上壓輥41和上防回卷壓輥61到達(dá)一定位置，對鋼板進(jìn)行平整，鋼板出鋼板平整機(jī)構(gòu)5時進(jìn)入鋼板防回卷機(jī)構(gòu)6，防止鋼板回卷，之后鋼板通過紅外感應(yīng)器7，檢測鋼板平整度是否已經(jīng)達(dá)到要求，達(dá)到要求后經(jīng)出料傳輸機(jī)構(gòu)9和出料傳輸板10將其送出整平機(jī)。

本發(fā)明，液壓控制裝置3控制上防回卷壓輥61與上壓輥41，可以平整各種厚度的鋼板，鋼板防回卷機(jī)構(gòu)6的設(shè)置，防止鋼板在平整出口后回卷，保證鋼板平整度，紅外感應(yīng)器7與數(shù)據(jù)分析箱8連接，及時檢測鋼板的平整度，不影響后續(xù)鋼板的加工，進(jìn)料、平整、檢測全自動化，操作方便，高效。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。