本發(fā)明涉及一種卷邊機(jī)，屬于卷邊裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械產(chǎn)品加工中，常常需要對(duì)產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行卷邊，防止其快口傷到使用者，比如家用的鐵皮撮箕和工廠的進(jìn)料斗，必須進(jìn)行卷邊加工，否則極易傷害到使用者，在進(jìn)行卷邊加工時(shí)，工人通?，F(xiàn)將待卷的邊彎，然后折彎處放上細(xì)鋼筋，然后用鐵錘敲折起來的邊，等折起來的邊完全圈住細(xì)鋼筋時(shí)候，就將細(xì)鋼筋抽出，卷邊即完成，這樣的加工方式，自動(dòng)化程度太低，需要耗費(fèi)大量工人，且有現(xiàn)有技術(shù)中，卷邊設(shè)備結(jié)構(gòu)多較為復(fù)雜，使用存在多種不便，特別是對(duì)于厚度較大、小曲率半徑的圓弧形鋁板實(shí)施手工卷邊操作時(shí)，因鋁板厚度大、強(qiáng)度大、曲率半徑小，以至于難于完成圓弧形鋁板的卷邊操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是為了解決目前卷邊機(jī)存在的自動(dòng)化程度低、需要耗費(fèi)大量工人、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不便等問題，提供一種卷邊機(jī)。

本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種卷邊機(jī)，包括電機(jī)、工作臺(tái)、切邊機(jī)構(gòu)、下定位工裝、上旋轉(zhuǎn)工裝、卷邊機(jī)構(gòu)和操作面板，所述電機(jī)設(shè)置在所述工作臺(tái)的下方，所述下定位工裝和所述上旋轉(zhuǎn)工裝均設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述下定位工裝設(shè)置在所述上旋轉(zhuǎn)工裝的下端，所述電機(jī)與所述上旋轉(zhuǎn)工裝連接，并驅(qū)動(dòng)所述上旋轉(zhuǎn)工裝旋轉(zhuǎn)，所述切邊機(jī)構(gòu)和所述卷邊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)內(nèi)，所述操作面板設(shè)置在所述工作臺(tái)的外側(cè)，所述切邊機(jī)構(gòu)、所述下定位工裝、所述上旋轉(zhuǎn)工裝、所述卷邊機(jī)構(gòu)均由所述操作面板控制，所述操作面板的表面設(shè)有操作按鈕和液晶顯示屏，所述操作面板內(nèi)設(shè)有控制器和電路板，所述控制器與所述電路板電連接，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有集線器，所述集線器內(nèi)設(shè)有卡線槽，所述電路板與電線電連接，所述電線設(shè)置在所述卡線槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述下定位工裝用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行定位，所述上旋轉(zhuǎn)工裝用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述所述切邊機(jī)構(gòu)用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行切邊，所述卷邊機(jī)構(gòu)用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行卷邊。

進(jìn)一步的，所述電路板與所述電機(jī)、所述切邊機(jī)構(gòu)、所述下定位工裝、所述上旋轉(zhuǎn)工裝、所述卷邊機(jī)構(gòu)之間均電連接。

進(jìn)一步的，所述上旋轉(zhuǎn)工裝套設(shè)在所述下定位工裝的下端。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)由多個(gè)支架及設(shè)置在支架上的平板組成。

進(jìn)一步的，所述平板上設(shè)有限位保護(hù)裝置，所述限位保護(hù)裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述上旋轉(zhuǎn)工裝連接，所述上旋轉(zhuǎn)工裝驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述操作按鈕與所述液晶顯示屏之間電連接。

進(jìn)一步的，所述液晶顯示屏與所述電路板電連接。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明的卷邊機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，不需要耗費(fèi)大量工人，節(jié)省了大量人工成本；解決了對(duì)于厚度較大、小曲率半徑的圓弧形鋁板實(shí)施手工卷邊操作時(shí)，因鋁板厚度大、強(qiáng)度大、曲率半徑小而導(dǎo)致的難于完成圓弧形鋁板的卷邊操作的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明卷邊機(jī)示意圖。

圖中：1-電機(jī)，2-工作臺(tái)，3-切邊機(jī)構(gòu)，4-下定位工裝，5-上旋轉(zhuǎn)工裝，6-卷邊機(jī)構(gòu)，7-操作面板。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，一種卷邊機(jī)，包括電機(jī)1、工作臺(tái)2、切邊機(jī)構(gòu)3、下定位工 裝4、上旋轉(zhuǎn)工裝5、卷邊機(jī)構(gòu)6和操作面板7，所述電機(jī)1設(shè)置在所述工作臺(tái)2的下方，所述下定位工裝4和所述上旋轉(zhuǎn)工裝5均設(shè)置在所述工作臺(tái)2上，所述下定位工裝4設(shè)置在所述上旋轉(zhuǎn)工裝5的下端，所述電機(jī)1與所述上旋轉(zhuǎn)工裝5連接，并驅(qū)動(dòng)所述上旋轉(zhuǎn)工裝5旋轉(zhuǎn)，所述切邊機(jī)構(gòu)3和所述卷邊機(jī)構(gòu)6均設(shè)置在所述工作臺(tái)2內(nèi)，所述操作面板7設(shè)置在所述工作臺(tái)2的外側(cè)，所述切邊機(jī)構(gòu)3、所述下定位工裝4、所述上旋轉(zhuǎn)工裝5、所述卷邊機(jī)構(gòu)6均由所述操作面板7控制，所述操作面板7的表面設(shè)有操作按鈕和液晶顯示屏，所述操作面板7內(nèi)設(shè)有控制器(附圖中未示出)和電路板(附圖中未示出)，所述控制器與所述電路板電連接，所述工作臺(tái)2內(nèi)設(shè)有集線器(附圖中未示出)，所述集線器內(nèi)設(shè)有卡線槽(附圖中未示出)，所述電路板與電線電連接，所述電線設(shè)置在所述卡線槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述下定位工裝4用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行定位，所述上旋轉(zhuǎn)工裝5用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述所述切邊機(jī)構(gòu)3用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行切邊，所述卷邊機(jī)構(gòu)6用于對(duì)待卷邊加工物品進(jìn)行卷邊，所述電路板與所述電機(jī)1、所述切邊機(jī)構(gòu)3、所述下定位工裝4、所述上旋轉(zhuǎn)工裝5、所述卷邊機(jī)構(gòu)6之間均電連接，所述上旋轉(zhuǎn)工裝5套設(shè)在所述下定位工裝4的下端。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述工作臺(tái)2由多個(gè)支架及設(shè)置在支架上的平板組成，所述平板上設(shè)有限位保護(hù)裝置，所述限位保護(hù)裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述上旋轉(zhuǎn)工裝5連接，所述上旋轉(zhuǎn)工裝5驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述操作按鈕與所述液晶顯示屏之間電連接，所述液晶顯示屏與所述電路板電連接。

綜上所述，本實(shí)施例提供的一種卷邊機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，不需要耗費(fèi)大量工人，節(jié)省了大量人工成本；解決了對(duì)于厚度較大、小曲率半徑的圓弧形鋁板實(shí)施手工卷邊操作時(shí)，因鋁板厚度大、強(qiáng)度大、曲率半徑小而導(dǎo)致的難于完成圓弧形鋁板的卷邊操作的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。