本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種散箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的機(jī)械加工方法，在工件焊接的過(guò)程中需要工件焊縫處于最佳的焊接位置，以達(dá)到最佳的焊接效果，而目前現(xiàn)有的箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，而且定位效果不好，不能使工件焊縫處處于最佳的焊接位置，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了機(jī)器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位精準(zhǔn)，可以使工件處于最佳的焊接位置，工件磨損小，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，該箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向支板，導(dǎo)向支板的上平面安裝有定位支板，定位支板的上平面安裝有均勻分布的電磁鐵，導(dǎo)向支板上位于定位支板的下方安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)縱向的移位推拉氣缸，移位推拉氣缸的活塞桿端頭均通過(guò)氣缸連接頭銷(xiāo)接有氣缸鉸座，導(dǎo)向支板上位于定位支板的后側(cè)安裝有兩條相互平行的縱向線性滑軌安裝板，兩塊縱向線性滑軌安裝板上均安裝有縱向線性滑軌，兩條縱向線性滑軌的滑塊和兩個(gè)移位推拉氣缸的氣缸鉸座上安裝有移位支板，移位支板的側(cè)臂安裝有限位螺桿固定座，限位螺桿固定座上通過(guò)螺母固定有縱向的限位螺桿，所述定位機(jī)構(gòu)還包括固定于導(dǎo)向支板上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊支座，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊支座內(nèi)插裝有旋轉(zhuǎn)塊導(dǎo)向軸，旋轉(zhuǎn)塊導(dǎo)向軸上套裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上以圓心為中心點(diǎn)陣列有不同高度的縱向的限位柱，限位柱可擋住限位螺桿，旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心處安裝有定位軸，定位軸以軸心為中心點(diǎn)陣列有卡槽，卡槽內(nèi)可嵌裝鎖緊塊，移位支板上平面的一側(cè)安裝有相互平行的兩塊縱向的第一移位導(dǎo)軌墊塊，第一移位導(dǎo)軌墊塊上均安裝有縱向的第一移位導(dǎo)軌，所述定位機(jī)構(gòu)還包括固定在移位支板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座內(nèi)插裝有第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿上套裝有調(diào)節(jié)螺母座，第一調(diào)節(jié)螺桿與兩條第一移位導(dǎo)軌相平行，兩條第一移位導(dǎo)軌的滑塊和第一調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)螺母座上固定有第一支撐板，第一支撐板的側(cè)壁安裝有兩個(gè)鉸支座，所述定位機(jī)構(gòu)還包括第一螺母套，第一螺母套的上端面和下端面均安裝有銷(xiāo)軸，兩個(gè)銷(xiāo)軸分別插裝于第一支撐板側(cè)壁的兩個(gè)鉸支座內(nèi)，第一螺母套內(nèi)嵌裝有兩個(gè)軸承，所述定位機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向套，第一導(dǎo)向套穿過(guò)第一螺母套內(nèi)的軸承并通過(guò)螺母蓋與第一螺母套固定，第一導(dǎo)向套內(nèi)插裝有第一移位螺桿，第一導(dǎo)向套的端面安裝有第一手柄，第一移位螺桿的端頭銷(xiāo)接有彎頭連桿座，第一支撐板外側(cè)面安裝有兩個(gè)定位連桿，兩個(gè)定位連桿上均銷(xiāo)接有定位座，兩個(gè)定位座和彎頭連桿座上安裝有帶有隔塊的第一定位板，第一定位板的外側(cè)面安裝有均勻分布的電磁鐵，移位支板上平面的前端位于第一支撐板的右側(cè)安裝有擋座，擋座上安裝有縱向的調(diào)節(jié)螺栓，移位支板上位于調(diào)節(jié)螺栓的右側(cè)安裝有兩塊縱向的第二移位導(dǎo)軌墊塊，其中一塊第二移位導(dǎo)軌墊塊的后端面安裝有側(cè)調(diào)節(jié)螺栓固定座，側(cè)調(diào)節(jié)螺栓固定座上安裝有縱向的側(cè)調(diào)節(jié)螺栓，第二移位導(dǎo)軌墊塊上均安裝有縱向的第二移位導(dǎo)軌，所述定位機(jī)構(gòu)還包括安裝在移位支板上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座內(nèi)插裝有第二調(diào)節(jié)螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿上套裝有調(diào)節(jié)螺母座，第二調(diào)節(jié)螺桿上的調(diào)節(jié)螺母座和兩條第二移位導(dǎo)軌的滑塊上安裝有第二支撐板，側(cè)調(diào)節(jié)螺栓可擋住第二支撐板，第二支撐板上平面的一端安裝有橫向的限位條，調(diào)節(jié)螺栓可擋住限位條，移位支板上位于第二移位導(dǎo)軌墊塊的一側(cè)安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)擋塊支撐座，兩個(gè)擋塊支撐座內(nèi)插裝有擋塊軸，擋塊軸上套裝有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上通過(guò)螺帽固定有縱向的定位桿，定位桿可擋住第二支撐板，第二支撐板的側(cè)壁安裝有兩個(gè)螺母套支座，所述定位機(jī)構(gòu)還包括第二螺母套，第二螺母套的上端面和下端面均安裝有銷(xiāo)軸，兩個(gè)銷(xiāo)軸分別插裝于第二支撐板側(cè)壁的兩個(gè)螺母套支座內(nèi)，第二螺母套內(nèi)嵌裝有兩個(gè)軸承，所述定位機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)向套，第二導(dǎo)向套穿過(guò)第二螺母套內(nèi)的軸承并通過(guò)螺母軸承蓋與第二螺母套固定，第二導(dǎo)向套內(nèi)插裝有第二移位螺桿，第二導(dǎo)向套的端面安裝有第二手柄，第二移位螺桿的端頭銷(xiāo)接有定位支座，第二支撐板外側(cè)面的安裝有兩個(gè)銷(xiāo)座，兩個(gè)銷(xiāo)座上均銷(xiāo)接有定位固定座，兩個(gè)定位固定座和定位支座上安裝有定位連接板，定位連接板外側(cè)面一側(cè)的下部安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一鉸座，兩個(gè)第一鉸座上均銷(xiāo)接有第二鉸座，定位連接板外側(cè)面另一側(cè)的上部安裝有兩個(gè)導(dǎo)向油套，導(dǎo)向油套內(nèi)均穿插有定位螺栓，其中一個(gè)定位螺栓的端部安裝有螺栓接頭，螺栓接頭的兩側(cè)壁通過(guò)定位銷(xiāo)均銷(xiāo)接有定位安裝座，兩個(gè)定位安裝座和兩個(gè)第二鉸座的外側(cè)面固定有帶有隔塊的第二定位板，第二定位板的外側(cè)面安裝有均勻分布的電磁鐵。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位精準(zhǔn)，可以使工件處于最佳的焊接位置，工件磨損小，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，該箱體焊接工裝變位機(jī)的定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向支板30，導(dǎo)向支板30的上平面安裝有定位支板31，定位支板31的上平面安裝有均勻分布的電磁鐵，導(dǎo)向支板30上位于定位支板31的下方安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)縱向的移位推拉氣缸32，移位推拉氣缸32的活塞桿端頭均通過(guò)氣缸連接頭銷(xiāo)接有氣缸鉸座，導(dǎo)向支板30上位于定位支板31的后側(cè)安裝有兩條相互平行的縱向線性滑軌安裝板33，兩塊縱向線性滑軌安裝板33上均安裝有縱向線性滑軌34，兩條縱向線性滑軌34的滑塊和兩個(gè)移位推拉氣缸32的氣缸鉸座上安裝有移位支板35，移位支板35的側(cè)臂安裝有限位螺桿固定座36，限位螺桿固定座36上通過(guò)螺母固定有縱向的限位螺桿37，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括固定于導(dǎo)向支板30上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊支座38，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)塊支座38內(nèi)插裝有旋轉(zhuǎn)塊導(dǎo)向軸39，旋轉(zhuǎn)塊導(dǎo)向軸39上套裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán)310，旋轉(zhuǎn)盤(pán)310上以圓心為中心點(diǎn)陣列有不同高度的縱向的限位柱311，限位柱311可擋住限位螺桿37，旋轉(zhuǎn)盤(pán)310的圓心處安裝有定位軸，定位軸以軸心為中心點(diǎn)陣列有卡槽，卡槽內(nèi)可嵌裝鎖緊塊312，移位支板35上平面的一側(cè)安裝有相互平行的兩塊縱向的第一移位導(dǎo)軌墊塊313，第一移位導(dǎo)軌墊塊313上均安裝有縱向的第一移位導(dǎo)軌314，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括固定在移位支板35上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座內(nèi)插裝有第一調(diào)節(jié)螺桿315，第一調(diào)節(jié)螺桿315上套裝有調(diào)節(jié)螺母座，第一調(diào)節(jié)螺桿315與兩條第一移位導(dǎo)軌314相平行，兩條第一移位導(dǎo)軌314的滑塊和第一調(diào)節(jié)螺桿315的調(diào)節(jié)螺母座上固定有第一支撐板316，第一支撐板316的側(cè)壁安裝有兩個(gè)鉸支座，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括第一螺母套317，第一螺母套317 的上端面和下端面均安裝有銷(xiāo)軸，兩個(gè)銷(xiāo)軸分別插裝于第一支撐板316側(cè)壁的兩個(gè)鉸支座內(nèi)，第一螺母套317內(nèi)嵌裝有兩個(gè)軸承，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括第一導(dǎo)向套318，第一導(dǎo)向套318穿過(guò)第一螺母套317內(nèi)的軸承并通過(guò)螺母蓋與第一螺母套317固定，第一導(dǎo)向套318內(nèi)插裝有第一移位螺桿319，第一導(dǎo)向套318的端面安裝有第一手柄320，第一移位螺桿319的端頭銷(xiāo)接有彎頭連桿座321，第一支撐板316外側(cè)面安裝有兩個(gè)定位連桿322，兩個(gè)定位連桿322上均銷(xiāo)接有定位座323，兩個(gè)定位座323和彎頭連桿座321上安裝有帶有隔塊的第一定位板324，第一定位板324的外側(cè)面安裝有均勻分布的電磁鐵，移位支板35上平面的前端位于第一支撐板316的右側(cè)安裝有擋座，擋座上安裝有縱向的調(diào)節(jié)螺栓325，移位支板35上位于調(diào)節(jié)螺栓325的右側(cè)安裝有兩塊縱向的第二移位導(dǎo)軌墊塊326，其中一塊第二移位導(dǎo)軌墊塊326的后端面安裝有側(cè)調(diào)節(jié)螺栓固定座，側(cè)調(diào)節(jié)螺栓固定座上安裝有縱向的側(cè)調(diào)節(jié)螺栓327，第二移位導(dǎo)軌墊塊326上均安裝有縱向的第二移位導(dǎo)軌328，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括安裝在移位支板35上兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿座內(nèi)插裝有第二調(diào)節(jié)螺桿329，第二調(diào)節(jié)螺桿329上套裝有調(diào)節(jié)螺母座，第二調(diào)節(jié)螺桿329上的調(diào)節(jié)螺母座和兩條第二移位導(dǎo)軌328的滑塊上安裝有第二支撐板330，側(cè)調(diào)節(jié)螺栓327可擋住第二支撐板330，第二支撐板330上平面的一端安裝有橫向的限位條331，調(diào)節(jié)螺栓325可擋住限位條331，移位支板35上位于第二移位導(dǎo)軌墊塊326的一側(cè)安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)擋塊支撐座332，兩個(gè)擋塊支撐座332內(nèi)插裝有擋塊軸，擋塊軸上套裝有活動(dòng)塊333，活動(dòng)塊333上通過(guò)螺帽固定有縱向的定位桿334，定位桿334可擋住第二支撐板330，第二支撐板330的側(cè)壁安裝有兩個(gè)螺母套支座，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括第二螺母套335，第二螺母套335的上端面和下端面均安裝有銷(xiāo)軸，兩個(gè)銷(xiāo)軸分別插裝于第二支撐板330側(cè)壁的兩個(gè)螺母套支座內(nèi)，第二螺母套335內(nèi)嵌裝有兩個(gè)軸承，所述定位機(jī)構(gòu)3還包括第二導(dǎo)向套336，第二導(dǎo)向套336穿過(guò)第二螺母套335內(nèi)的軸承并通過(guò)螺母軸承蓋與第二螺母套335固定，第二導(dǎo)向套336內(nèi)插裝有第二移位螺桿337，第二導(dǎo)向套336的端面安裝有第二手柄338，第二移位螺桿337的端頭銷(xiāo)接有定位支座339，第二支撐板330外側(cè)面的安裝有兩個(gè)銷(xiāo)座340，兩個(gè)銷(xiāo)座340上均銷(xiāo)接有定位固定座341，兩個(gè)定位固定座341和定位支座339上安裝有定位連接板342，定位連接板342外側(cè)面一側(cè)的下部安裝有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一鉸座343，兩個(gè)第一鉸座343上均銷(xiāo)接有第二鉸座344，定位連接板342外側(cè)面另一側(cè)的上部安裝有兩個(gè)導(dǎo)向油套，導(dǎo)向油套內(nèi)均穿插有定位螺栓345，其中一個(gè)定位螺栓345的端部安裝有螺栓接頭，螺栓接頭的兩側(cè)壁通過(guò)定位銷(xiāo)均銷(xiāo)接有定位安裝座346，兩個(gè)定位安裝座346和兩個(gè)第二鉸座344的外側(cè)面固定有帶有隔塊的第二定位板347，第二定位板347的外側(cè)面安裝有均勻分布的電磁鐵。

本發(fā)明工作時(shí)，定位支板31上先放置箱體工件，然后移位推拉氣缸32活塞桿水平運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移位支板35移動(dòng)，移位支板35移動(dòng)至焊接的最佳放置，此時(shí)，人工將旋轉(zhuǎn)盤(pán)310翻轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)盤(pán)310上適合高度的限位柱311擋住移位支板35并用鎖緊塊312鎖緊，人工旋轉(zhuǎn)第一手柄320和第二手柄338使得第一調(diào)節(jié)螺桿315和第二調(diào)節(jié)螺桿329分別帶動(dòng)兩個(gè)定位座323以及彎頭形連桿座321和兩個(gè)定位安裝座346以及兩個(gè)第二鉸座344移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一定位板和第二定位板移動(dòng)至焊接的最佳位置，當(dāng)?shù)诙伟?30需要調(diào)節(jié)到定位桿334的后側(cè)時(shí)，定位桿334和側(cè)調(diào)節(jié)螺栓327對(duì)其限位，當(dāng)?shù)诙伟?30需要調(diào)節(jié)到調(diào)節(jié)螺栓325的后側(cè)時(shí)，人工將活動(dòng)塊333移位，調(diào)節(jié)螺栓325對(duì)第二支撐板330進(jìn)行限位。

本發(fā)明散熱扇組裝機(jī)的卡簧上料機(jī)構(gòu)，其運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，上料位置精準(zhǔn)，生產(chǎn)效率高，工件磨損小，使用壽命長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。