本發(fā)明涉及模具裝夾技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焊接模具鎖緊裝置。
背景技術(shù):
在模具的制造加工領(lǐng)域中,模具是用來成型的工具,廠家根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品外觀或者功用的要求設(shè)計(jì)與之相適配的模具,以達(dá)到快速統(tǒng)一生產(chǎn)的目的。在五金制品的焊接加工過程中,通常采用機(jī)器人焊接工藝,已達(dá)到快速、高精度的焊接。因此,為了提高焊接生產(chǎn)效率,通過采用多個(gè)工裝模具,輪流裝配焊接,以供應(yīng)焊接的需求;保證設(shè)備的工作效率,提高生產(chǎn),增加成本。
目前,傳統(tǒng)的焊接模具鎖緊裝置,大都采用快換夾具;通過氣缸的伸縮,帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具的鎖緊和放松,已達(dá)到快速換裝的目的;但是,傳統(tǒng)的模具通常存在,模具鎖緊不牢固,晃動(dòng)等現(xiàn)象;在模具轉(zhuǎn)移的過程中容易導(dǎo)致焊接定位的偏差,出現(xiàn)焊接不牢固、漏焊、少焊等現(xiàn)象,很大程度上影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量,造成廢品率升高,浪費(fèi)成本,影響企業(yè)的形象。
另外,傳統(tǒng)的焊裝模具,為了滿足焊接精度的要求,通常鎖緊裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本較高;同時(shí),傳統(tǒng)的鎖緊裝置多為非標(biāo)件,其通用性較差,靈活性不足;在產(chǎn)品更換后,造成了鎖緊裝置的閑置和浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明的目的:為了克服以上不足,本發(fā)明公開一種焊接模具鎖緊裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn);同時(shí)采用彈簧搭配滑動(dòng)鎖頭組成后鎖頭模塊,搭配前鎖頭,一定一動(dòng)的設(shè)計(jì),保證了模具能夠充分地鎖緊,保證加工過程的穩(wěn)定性,提高了設(shè)備的靈活性,適用范圍廣。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種焊接模具鎖緊裝置,包括安裝在機(jī)床滑移架上的支撐板以及固定設(shè)于支撐板上的鎖緊氣缸、鎖頭固定板;所述鎖頭固定板通過連接板與鎖緊氣缸的活塞桿固定連接;所述鎖頭固定板底部設(shè)有前后并列排布的前鎖頭和后鎖頭模塊;所述后鎖頭模塊包括:鎖頭卡塊、滑動(dòng)鎖頭、彈簧和固定板;所述鎖頭卡塊內(nèi)部設(shè)有貫通的滑槽;所述滑動(dòng)鎖頭滑動(dòng)設(shè)于滑槽內(nèi);所述固定板固定設(shè)于滑槽的一端;所述彈簧設(shè)于滑動(dòng)鎖頭與固定板之間;所述支撐板上位于前鎖頭的一端設(shè)有定位板。
本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,通過在支撐板的一段設(shè)置定位板,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品焊接模具的快速定位裝夾,避免了人工定位裝夾,極大地提高了模具裝夾效率;另外,本發(fā)明所述的鎖緊裝置,通過固定的前鎖頭搭配活動(dòng)的后鎖頭模塊,一定一動(dòng)的鎖緊方案,通過滑動(dòng)鎖頭搭配彈簧,可根據(jù)實(shí)際的間距,前后自由伸縮,保證前鎖頭的充分夾緊,進(jìn)而提高設(shè)備的靈活性和通用性,適用范圍廣;并且保證了產(chǎn)品的焊接精度,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量;具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,所述的焊接模具鎖緊裝置還包括并列設(shè)于焊接??蛏系呐c前鎖頭相匹配的前卡塊以及與后鎖頭模塊相匹配的后卡塊。通過設(shè)置前卡塊和后卡塊,保證鎖緊裝置的鎖緊效率,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工成本低,操作方便快捷。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,所述的滑動(dòng)鎖頭上設(shè)有螺栓;所述螺栓依次穿過彈簧和固定板,并通過螺母固定鎖緊。通過設(shè)置螺母螺栓,可對(duì)彈簧實(shí)現(xiàn)松緊度的調(diào)節(jié),以根據(jù)不同的鎖緊情況,調(diào)節(jié)彈簧的回復(fù)力,保證焊接模具的充分夾緊,不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象;提高設(shè)備的鎖緊效率;同時(shí),提高了設(shè)備的靈活性,適用范圍廣。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,所述的前鎖頭與前卡塊卡合部位的垂直距離小于等于鎖緊氣缸的行程。保證氣缸在有效的工作行程范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接模具的鎖緊裝夾,保證設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,所述的支撐板上設(shè)有對(duì)稱分布的安裝孔,方便支撐板的安裝與更換;提高設(shè)備的通用性。
上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,通過在支撐板的一段設(shè)置定位板,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品焊接模具的快速定位裝夾,避免了人工定位裝夾,極大地提高了模具裝夾效率;另外,本發(fā)明所述的鎖緊裝置,通過固定的前鎖頭搭配活動(dòng)的后鎖頭模塊,一定一動(dòng)的鎖緊方案,通過滑動(dòng)鎖頭搭配彈簧,可根據(jù)實(shí)際的間距,前后自由伸縮,保證前鎖頭的充分夾緊,進(jìn)而提高設(shè)備的靈活性和通用性,適用范圍廣;并且保證了產(chǎn)品的焊接精度,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量;具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外,通過設(shè)置螺母螺栓,可對(duì)彈簧實(shí)現(xiàn)松緊度的調(diào)節(jié),以根據(jù)不同的鎖緊情況,調(diào)節(jié)彈簧的回復(fù)力,保證焊接模具的充分夾緊,不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象;提高設(shè)備的鎖緊效率;同時(shí),提高了設(shè)備的靈活性,適用范圍廣。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,購(gòu)置成本地,操作方便快捷的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的前鎖頭和后鎖頭模塊與模框的平面連接示意圖;
圖3為本發(fā)明所述后鎖頭模塊的俯視圖;
圖4為本發(fā)明所述鎖頭卡塊的橫向剖視圖;
圖中:1-支撐板、2-鎖緊氣缸、3-鎖頭固定板、4-連接板、5-前鎖頭、6-后鎖頭模塊、61-鎖頭卡塊、62-滑動(dòng)鎖頭、63-彈簧、64-固定板、65-螺栓、66-螺母、611-滑槽、7-定位板、8-前卡塊、9-后卡塊、10-安裝孔、11-??颉?/p>
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例:
本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,如圖1所示,包括:安裝在機(jī)床滑移架上的支撐板1以及固定設(shè)于支撐板1上的鎖緊氣缸2、鎖頭固定板3;所述鎖頭固定板3通過連接板4與鎖緊氣缸2的活塞桿固定連接;所述鎖頭固定板3底部設(shè)有前后并列排布的前鎖頭5和后鎖頭模塊6,如圖2所示,本發(fā)明所述焊接模具鎖緊裝置還包括并列設(shè)于焊接???1上的與前鎖頭5相匹配的前卡塊8以及與后鎖頭模塊6相匹配的后卡塊9;如圖3所示,所述后鎖頭模塊6包括:鎖頭卡塊61、滑動(dòng)鎖頭62、彈簧63和固定板64;如圖4所示,所述鎖頭卡塊61內(nèi)部設(shè)有貫通的滑槽611;所述滑動(dòng)鎖頭62滑動(dòng)設(shè)于滑槽611內(nèi);所述固定板64固定設(shè)于滑槽611的一端;所述彈簧63設(shè)于滑動(dòng)鎖頭62與固定板64之間;同時(shí),所述滑動(dòng)鎖頭62上設(shè)有螺栓65;所述螺栓65依次穿過彈簧63和固定板64,并通過螺母66固定鎖緊,進(jìn)而可根據(jù)不同的鎖緊狀況,通過調(diào)節(jié)螺母66實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧63松緊度的調(diào)節(jié),最大限度的保證模具的鎖緊,保證模具的裝夾牢固,提高焊接精度。另外,如圖1所示,所述支撐板1上位于前鎖頭5的一端設(shè)有定位板7,方便產(chǎn)品裝夾模具的定位放置,方便操作;同時(shí)保證定位精度,減少人工重復(fù)定位的繁瑣,提高設(shè)備整體的靈活性及工作效率。同時(shí),為了方便安裝與拆卸,提高設(shè)備的靈活性及適用性,如圖1所示,所述的支撐板1上設(shè)有對(duì)稱分布的安裝孔10。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種焊接模具鎖緊裝置,所述前鎖頭5與前卡塊8卡合部位的垂直距離小于等于鎖緊氣缸2的行程。充分保證鎖緊氣缸2在有效的工作行程范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接模具的鎖緊裝夾,保證設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。