本發(fā)明涉及一種鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置，尤其涉及一種用于園林電鏈鋸的鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置。

背景技術(shù)：

電鏈鋸是一種通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀條高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行切割的機(jī)器。在電鏈鋸中通過(guò)調(diào)整導(dǎo)板水平方向上的距離，從而能夠調(diào)整嵌入在導(dǎo)板上鏈條的松緊及導(dǎo)板橫向的固定。

目前，市場(chǎng)上常用的鏈條漲緊與導(dǎo)板緊固的方法大致有兩類：

一類是使用特有的專用工具，直接或間接地調(diào)整螺桿與緊固螺母的螺紋配合，由于必須需要一個(gè)特有的專用工具，使得這種結(jié)構(gòu)有很大的局限性，使用范圍較窄；

另一類是鏈條的漲緊與導(dǎo)板的緊固需要兩套機(jī)構(gòu)，兩個(gè)動(dòng)作，這樣就使得操作過(guò)于繁瑣，其零件數(shù)過(guò)多，而且經(jīng)常會(huì)發(fā)生調(diào)節(jié)不到位的現(xiàn)象，整個(gè)裝置的操作效果難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何簡(jiǎn)單、高效地實(shí)現(xiàn)電鏈鋸鏈輪的漲緊及導(dǎo)板的緊固。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置，其特征在于，包括：

漲緊旋鈕；

鑲嵌于漲緊旋鈕內(nèi)的漲緊旋鈕嵌件；

套設(shè)于漲緊旋鈕嵌件上的漲緊旋鈕彈性件、漲緊輪；

設(shè)于漲緊輪外側(cè)，并與漲緊旋鈕固定的蓋板；

一端與漲緊輪齒輪配合，另一端與蓋板卡合定位的彈性的鎖扭；

設(shè)于蓋板外側(cè)，且與漲緊輪定位配合的漲緊凸輪。

優(yōu)選地，所述鎖扭與漲緊輪配合的一端為有齒的一端。

優(yōu)選地，所述鎖扭內(nèi)部設(shè)有鎖扭彈性件。

優(yōu)選地，所述鎖扭為至少3個(gè)，均勻設(shè)于所述漲緊輪外周。

優(yōu)選地，所述蓋板內(nèi)壁均勻設(shè)有用于定位所述鎖扭的定位槽。

更優(yōu)選地，所述定位槽與鎖扭數(shù)量相等。

優(yōu)選地，所述漲緊旋鈕彈性件、鎖扭彈性件均為螺旋彈簧。

優(yōu)選地，所述漲緊凸輪與漲緊輪通過(guò)沉頭螺釘緊固連接。

優(yōu)選地，所述漲緊輪與漲緊旋鈕嵌件螺紋連接。

優(yōu)選地，所述蓋板通過(guò)沉頭螺釘與漲緊旋鈕緊固連接。

優(yōu)選地，所述電鏈鋸包括主體結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板外圍嵌有鏈條，鏈條一側(cè)與鏈輪卡合，導(dǎo)板、鏈條及鏈輪外側(cè)部分通過(guò)整機(jī)側(cè)板覆蓋；整機(jī)側(cè)板設(shè)于所述漲緊凸輪與蓋板之間，所述漲緊凸輪與導(dǎo)板固定。

更優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕，通過(guò)鎖扭與漲緊輪齒輪配合驅(qū)動(dòng)漲緊輪隨之軸向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)漲緊凸輪軸向旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)板相對(duì)于鏈輪做水平運(yùn)動(dòng)，從而使得鏈條漲緊；漲緊旋鈕旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，壓縮漲緊旋鈕彈性件軸向運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)板軸向緊固。

進(jìn)一步地，所述主體結(jié)構(gòu)上設(shè)有擋塊墊，導(dǎo)板與擋塊墊通過(guò)導(dǎo)槽及導(dǎo)條配合連接；旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕時(shí)，導(dǎo)板沿著導(dǎo)槽橫向移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)槽傾斜向上成3°～8°設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述擋塊墊上設(shè)有橫向的兩個(gè)凸耳，所述導(dǎo)板與擋塊墊上的兩個(gè)凸耳橫向配合；擋塊設(shè)有前、后兩個(gè)凸耳，后凸耳卡入導(dǎo)板的卡槽內(nèi)，前凸耳與所述漲緊凸輪橫向配合；旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕，漲緊凸輪隨之旋轉(zhuǎn)，漲緊凸輪與擋塊的前凸耳驅(qū)動(dòng)配合，帶動(dòng)導(dǎo)板水平運(yùn)動(dòng)，使得鏈條水平漲緊。

本發(fā)明提供的裝置通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)殼外的漲緊旋鈕，通過(guò)鎖扭與漲緊輪的齒輪配合驅(qū)動(dòng)漲緊凸輪繞著軸向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板橫向移動(dòng)，使鏈條漲緊；在旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕的同時(shí)，漲緊旋鈕軸向壓縮漲緊旋鈕彈性件軸向運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)板更加緊固。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的裝置具有如下有益效果：

1、通過(guò)鎖扭與漲緊輪的齒輪配合，不需要任何專用工具，旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕就可以調(diào)節(jié)鏈條的松緊，簡(jiǎn)單方便、效率高；

2、通過(guò)漲緊旋鈕可以固定和松開(kāi)導(dǎo)板，速度快，易操作；

3、通過(guò)三個(gè)及以上的鎖扭與漲緊輪配合，能夠防止?jié)q緊凸輪與導(dǎo)板的松動(dòng)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置爆炸圖；

圖4為本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置在電鏈鋸上裝配示意圖；

圖5為鎖緊凸輪與擋塊的裝配示意圖；

其中，1-漲緊旋鈕，2-漲緊旋鈕嵌件，3-漲緊旋鈕彈性件，4-漲緊輪，5-鎖扭，6-鎖扭彈性件，7-蓋板，8-整機(jī)側(cè)板，9-漲緊凸輪，10-擋塊，11-鏈條，12-導(dǎo)板，13-擋塊墊，14-油封墊，15-緊固螺母，16-主體結(jié)構(gòu)，17-鏈輪，18-鏈輪墊片，19-卡圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

圖1～圖3為本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置包括漲緊旋鈕1，具有內(nèi)螺紋的漲緊旋鈕嵌件2鑲嵌在漲緊旋鈕1內(nèi)的，漲緊旋鈕彈性件3、漲緊輪4依次套在漲緊旋鈕嵌件2上，漲緊旋鈕彈性件3位于靠近漲緊旋鈕1的一側(cè)，漲緊輪4外側(cè)通過(guò)蓋板7與漲緊旋鈕1固定。蓋板7內(nèi)壁周向均勻開(kāi)有定位槽，鎖扭5一端卡入蓋板7的定位槽中，鎖扭5另一端與漲緊輪4的齒輪配合，鎖扭5內(nèi)部穿有鎖扭彈性件6。漲緊凸輪9位于蓋板7外側(cè)，且與漲緊輪4定位配合。

本實(shí)施例中，鎖扭5及鎖扭彈性件6為3套。實(shí)際使用中，鎖扭5及鎖扭彈性件6可為3套以上，根據(jù)需要自行設(shè)置。

蓋板7通過(guò)沉頭螺釘與漲緊旋鈕1緊固連接。

漲緊凸輪9與漲緊輪4通過(guò)沉頭螺釘緊固連接。

漲緊旋鈕彈性件3、鎖扭彈性件6都為螺旋彈簧。

結(jié)合圖4和圖5，本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置使用時(shí)安裝在電鏈鋸上。在電鏈鋸的主體結(jié)構(gòu)16上，安裝有斜向上成3°～8°的導(dǎo)板12，在導(dǎo)板12的外圍嵌入鏈條11。主體結(jié)構(gòu)16與導(dǎo)板12之間裝有擋塊墊13、油封墊14，并通過(guò)緊固螺母15固定。導(dǎo)板12可以沿著導(dǎo)槽橫向移動(dòng)，導(dǎo)槽嵌在擋塊墊13上，導(dǎo)槽與水平線成3°～8°。鏈條11的一側(cè)與鏈輪17卡合，并且繞著導(dǎo)板12周緣部轉(zhuǎn)動(dòng)。

導(dǎo)板12及與導(dǎo)板12外圍配合的鏈條11、與鏈條11卡合的鏈輪17等的周邊部分被整機(jī)側(cè)板8覆蓋，該整機(jī)側(cè)板8安裝于電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的漲緊凸輪9與蓋板7中間，同時(shí)整機(jī)側(cè)板8固定于主體結(jié)構(gòu)16上。漲緊凸輪9與導(dǎo)板12之間裝有擋塊10，漲緊凸輪9、擋塊10、導(dǎo)板12通過(guò)螺絲連接。鏈輪17與整機(jī)側(cè)板8之間裝有鏈輪墊片18、卡圈19。

鏈條漲緊及緊固裝置和整機(jī)側(cè)板8，一起通過(guò)緊固螺母15進(jìn)行固定。擋塊墊13通過(guò)螺釘固定于主體結(jié)構(gòu)16上，擋塊墊13上具有橫向的兩個(gè)凸耳，導(dǎo)板12與擋塊墊13上的兩個(gè)凸耳橫向配合，導(dǎo)板12縱向通過(guò)緊固六角螺母固定。擋塊10前后有兩個(gè)凸耳，后凸耳卡入導(dǎo)板12的卡槽內(nèi)，前凸耳與鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的漲緊凸輪9橫向配合，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1達(dá)到使得漲緊凸輪9與擋塊10的前凸耳驅(qū)動(dòng)配合，從而使得鏈條得以水平漲緊。

旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1，通過(guò)鎖扭5與漲緊輪4齒輪配合，驅(qū)動(dòng)漲緊凸輪9繞著軸向旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)導(dǎo)板12沿著導(dǎo)槽橫向移動(dòng)；當(dāng)鏈條11橫向漲緊時(shí)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕1的同時(shí)，旋鈕1軸向壓縮旋鈕彈性件3軸向運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)板12更加緊固。

本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1，將使得導(dǎo)板12相對(duì)于鏈輪17做水平上的運(yùn)動(dòng)，從而使得鏈條11漲緊，導(dǎo)板12橫向漲緊；同時(shí)通過(guò)軸向的漲緊旋鈕彈性件3，使得導(dǎo)板12軸向緊固。使用上非常簡(jiǎn)單，易于操作。

本實(shí)施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的原理如下：

漲緊旋鈕彈性件3的設(shè)計(jì)根據(jù)鏈鋸鏈條的漲緊力的要求，鏈條的松緊靠3個(gè)及以上的鎖扭5與鎖緊輪4齒輪配合的摩擦力的大小決定；摩擦力的大小由漲緊旋鈕彈性件3的強(qiáng)度及鎖扭彈性件6的強(qiáng)度決定，因此在旋轉(zhuǎn)到齒輪打滑時(shí)鏈條漲緊。

在實(shí)際工作中，旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1沉孔引導(dǎo)漲緊旋鈕嵌件2與六角螺栓同心，螺紋旋緊一周左右，此時(shí)導(dǎo)板12沒(méi)有壓緊，漲緊凸輪9外圓與擋塊10凸耳接觸，隨著漲緊凸輪9的軸向旋轉(zhuǎn)，漲緊凸輪9外圓與擋塊10凸耳接觸，推動(dòng)導(dǎo)板12沿著限位移動(dòng)。當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1時(shí)，導(dǎo)板12對(duì)漲緊凸輪9的阻力大于鎖扭5與漲緊輪4的驅(qū)動(dòng)力，漲緊輪4打滑，漲緊凸輪9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)板12不再進(jìn)一步水平運(yùn)動(dòng)漲緊鏈條；此時(shí)的鏈條處于最佳的漲緊狀態(tài)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1，由于漲緊旋鈕彈性件3的設(shè)計(jì)使得漲緊輪4處于打滑狀態(tài)，所以漲緊凸輪9不再轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)漲緊旋鈕嵌件2斷面開(kāi)始與導(dǎo)板12接觸，開(kāi)始?jí)壕o導(dǎo)板12，直到導(dǎo)板12壓緊為止。

長(zhǎng)時(shí)間使用后，通過(guò)感受漲緊旋鈕內(nèi)鎖扭與漲緊輪的配合聲音及力量，就可以清楚地感覺(jué)到鏈輪是否漲緊，導(dǎo)板是否緊固。