本發(fā)明涉及傳動(dòng)支撐設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳動(dòng)支撐座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低。60年代以來軋機(jī)在設(shè)計(jì)、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展，使帶材冷熱軋機(jī)、厚板軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、H型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善，并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘115米的線材軋機(jī)、全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)、5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式H型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。軋機(jī)用的原料單重增大，液壓AGC、板形控制、電子計(jì)算器過程控制及測試手段越來越完善，軋制品種不斷擴(kuò)大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法，以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)都在發(fā)展中。(見彩圖鞍山鋼鐵公司初軋廠連軋機(jī)組生產(chǎn)情景、初軋坯的定尺切斷設(shè)備──2000噸大剪、板坯初軋機(jī)在軋制板坯、上海第五鋼鐵廠初軋車間均熱爐出鋼、中國制造的4200毫米厚板軋機(jī)、寬厚鋼板的熱矯直機(jī)、鋼板粗軋機(jī)前的高壓水除鐵鱗機(jī)、2300毫米鋼板軋機(jī)生產(chǎn)場面、1700毫米帶鋼熱軋機(jī)主控室、帶鋼冷軋機(jī)正在生產(chǎn)、帶鋼冷軋機(jī)生產(chǎn)的成品──鋼卷、帶鋼的熱鍍鋅機(jī)組、H形寬邊工字鋼軋鋼機(jī)、中型軋鋼廠、型材定尺切斷的主要方法──熱鋸、大型軋鋼廠的鋼軌冷床、保證線材性能的線材散卷冷卻、軋制線材的新式45°無扭精軋機(jī)、小型軋鋼機(jī)的圍盤。橫列式小型軋機(jī)的重要輔助設(shè)備、線材軋機(jī)的成品收取設(shè)備──線材卷取機(jī)、軋制直徑140毫米無縫鋼管的自動(dòng)軋管機(jī)、70年代制成的大直徑鋼管，直徑2540毫米、現(xiàn)代管材生產(chǎn)方法之一──大直徑螺旋焊管、無縫鋼管廠保證鋼管尺寸精度的均整機(jī)、無縫鋼管坯正在穿孔、軋制箔材用的森吉米爾20輥軋機(jī)、火車車輪和輪箍軋機(jī)的工作情景、中國制造的大型鍛壓設(shè)備──32000噸水壓機(jī)、新型塑性加工設(shè)備──精鍛機(jī)、3000噸臥式擠壓機(jī)、鋁箔軋機(jī)、品類繁多的軋輥，用于軋制各種產(chǎn)品、鋁連續(xù)鑄軋機(jī))。

軋鋼機(jī)，是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。軋鋼機(jī)由多個(gè)部件組成，其中用于支撐的底座需要極強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，然而現(xiàn)有的軋鋼機(jī)底座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低并且傳動(dòng)平穩(wěn)度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種傳動(dòng)支撐座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有軋鋼機(jī)底座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的傳動(dòng)支撐座，包括基礎(chǔ)板、固定設(shè)置在所述基礎(chǔ)板上的軋座和架設(shè)在所述軋座上的傳動(dòng)組件；

所述軋座采用Q235鋼材制成；

所述軋座內(nèi)設(shè)置多個(gè)容腔，其中一個(gè)容腔內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)所述傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)；

傳動(dòng)支撐座近輸出端處的容腔的上表面，并列架設(shè)有多個(gè)與傳動(dòng)方向平行設(shè)置的橫柱。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)件和固定連接在所述傳動(dòng)件兩端的一對鏈輪組，所述鏈輪組為同軸固定設(shè)置的第一鏈輪和第二鏈輪；

所述傳動(dòng)組件設(shè)置有多組，多組傳動(dòng)組件單排并列設(shè)置；

同排設(shè)置的相鄰兩個(gè)鏈輪用同一條鏈條封閉嚙合，并且同軸設(shè)置的兩個(gè)鏈輪分別與兩側(cè)相鄰的第一鏈輪或第二鏈輪封閉嚙合。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)件為軋輥。

進(jìn)一步地，還包括聯(lián)軸節(jié)，所述傳動(dòng)件兩側(cè)分別穿過聯(lián)軸節(jié)與鏈輪組固定連接；所述聯(lián)軸節(jié)的下部設(shè)置有用于支撐所述聯(lián)軸節(jié)的圓柱體。

進(jìn)一步地，所述圓柱體為Q235鋼材制成。

進(jìn)一步地，所述橫柱為方形條狀結(jié)構(gòu)，所述橫柱采用Q235鋼材。

進(jìn)一步地，所述軋座上設(shè)置有用于掛置所述鏈輪組的多組相對設(shè)置的間隙。

進(jìn)一步地，所述軋輥設(shè)置在所述容腔的上方，所述軋輥上下成對設(shè)置，下部的軋輥兩側(cè)連接鏈輪組，上部的軋輥兩側(cè)連接有聯(lián)軸節(jié)；并且連接上部的軋輥的聯(lián)軸節(jié)與連接下部的軋輥的聯(lián)軸節(jié)抵接設(shè)置。

進(jìn)一步地，還包括聯(lián)接軸，所述聯(lián)接軸設(shè)置在所述上部的軋輥的上方，上部的所述軋輥與所述聯(lián)接軸之間設(shè)置有用于軋鋼傳動(dòng)的空間。

進(jìn)一步地，所述軋座的上表面沿傳動(dòng)方向的兩側(cè)分別固定設(shè)置有多個(gè)相間隔的立板。

本發(fā)明的有益效果為：

采用本發(fā)明的傳動(dòng)支撐座，包括基礎(chǔ)板、固定設(shè)置在基礎(chǔ)板上的軋座和架設(shè)在軋座上的傳動(dòng)組件；軋座采用Q235鋼材制成；軋座內(nèi)設(shè)置多個(gè)容腔，其中一個(gè)容腔內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)支撐座近輸出端處的容腔上，并列架設(shè)有多個(gè)與傳動(dòng)方向垂直設(shè)置的橫柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的軋座采用Q235鋼材制成，此種鋼材的綜合性能較好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛；由于軋座的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)容腔，現(xiàn)實(shí)使用時(shí)，由于近輸出端的容腔上部需要固定安裝重載荷的機(jī)架，在該容腔上增設(shè)了多個(gè)橫柱，用于增加重載荷的支撐面積，增大受力面積，提高了本技術(shù)方案的傳動(dòng)支撐座的支撐強(qiáng)度，增加了使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的一種傳動(dòng)支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-基礎(chǔ)板； 2-軋座； 3-鏈輪組；

4-傳動(dòng)件； 5-鏈條； 6-橫柱；

7-聯(lián)接軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1詳細(xì)描述傳動(dòng)支撐座的具體實(shí)施方式。

本實(shí)施例的具體實(shí)施方式如下：

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種傳動(dòng)支撐座，包括基礎(chǔ)板1、固定設(shè)置在基礎(chǔ)板1上的軋座2和架設(shè)在軋座2上的傳動(dòng)組件；

軋座2采用Q235鋼材制成；

軋座2內(nèi)設(shè)置多個(gè)容腔，其中一個(gè)容腔內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)；

傳動(dòng)支撐座近輸出端處的容腔的上表面，并列架設(shè)有多個(gè)與傳動(dòng)方向平行設(shè)置的橫柱6。

需要說明的是，本實(shí)施例的傳動(dòng)支撐座用于軋鋼機(jī)的軋制傳輸工序，使用時(shí)，近傳動(dòng)支撐座輸出端的容腔的上表面上架設(shè)有多個(gè)橫柱6，多個(gè)橫柱6上設(shè)置有軋制組件，用于鋼板的軋斷。

還需要說明的是，傳動(dòng)支撐座上設(shè)置有用于軋制出固定結(jié)構(gòu)鋼板的軋輥，待軋制的高溫鋼板從傳動(dòng)支撐座的輸入端進(jìn)入，在傳動(dòng)組件與動(dòng)力組件的共同作用下，帶動(dòng)高溫鋼板沿軋輥前行至傳動(dòng)支撐座的輸出端，根據(jù)生產(chǎn)尺寸的要求，軋制組件下落實(shí)現(xiàn)鋼板的軋制，得到固定結(jié)構(gòu)和尺寸的鋼板；本發(fā)明的帶有軋輥的傳動(dòng)支撐座經(jīng)過特定設(shè)計(jì)，能夠生產(chǎn)出符合生產(chǎn)需求的特定結(jié)構(gòu)和尺寸的鋼板，整套設(shè)備采用自動(dòng)化成型處理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于統(tǒng)一管理。

具體的，傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)件4和固定連接在傳動(dòng)件4兩端的一對鏈輪組3，鏈輪組3為同軸固定設(shè)置的第一鏈輪和第二鏈輪；

傳動(dòng)組件設(shè)置有多組，多組傳動(dòng)組件單排并列設(shè)置；

同排設(shè)置的相鄰兩個(gè)鏈輪用同一條鏈條5封閉嚙合，并且同軸設(shè)置的兩個(gè)鏈輪分別與兩側(cè)相鄰的第一鏈輪或第二鏈輪封閉嚙合。

需要說明的是，鏈輪組3包括靠近軋座2的第一鏈輪和遠(yuǎn)離軋座2的第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪同軸并列設(shè)置，并且相鄰的兩個(gè)第一鏈輪之間通過一條鏈條5連接，相鄰的兩個(gè)第二鏈輪之間通過另一條鏈條5連接，并且同軸設(shè)置的第一鏈輪與第二鏈輪不會(huì)同時(shí)與另一個(gè)相鄰的同軸設(shè)置的第一鏈輪與第二鏈輪連接，能夠?qū)崿F(xiàn)多級同轉(zhuǎn)速傳動(dòng)，能夠防止脫鏈現(xiàn)象發(fā)生，還能防止采用過長的鏈條5造成鏈條5兩端及鏈條5的中部受力不均，導(dǎo)致傳動(dòng)速度不均勻，使得軋制效果不好，造成軋制廢品增多的現(xiàn)象發(fā)生，還能提高本實(shí)施例的傳動(dòng)支撐座的傳動(dòng)平穩(wěn)性。

具體的，傳動(dòng)件4為軋輥。

具體的，還包括聯(lián)軸節(jié)，傳動(dòng)件4兩側(cè)分別穿過聯(lián)軸節(jié)與鏈輪組3固定連接；聯(lián)軸節(jié)的下部設(shè)置有用于支撐聯(lián)軸節(jié)的圓柱體。

優(yōu)選的，圓柱體為Q235鋼材制成。

優(yōu)選的，橫柱6為方形條狀結(jié)構(gòu)，橫柱6采用Q235鋼材。

具體的，軋座2上設(shè)置有用于掛置鏈輪組3的多組相對設(shè)置的間隙。

具體的，軋輥設(shè)置在容腔的上方，軋輥上下成對設(shè)置，下部的軋輥兩側(cè)連接鏈輪組3，上部的軋輥兩側(cè)連接有聯(lián)軸節(jié)；并且連接上部的軋輥的聯(lián)軸節(jié)與連接下部的軋輥的聯(lián)軸節(jié)抵接設(shè)置。

具體的，還包括聯(lián)接軸7，聯(lián)接軸7設(shè)置在上部的軋輥的上方，上部的軋輥與聯(lián)接軸7之間設(shè)置有用于軋鋼傳動(dòng)的空間。

需要說明的是，電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力至減速機(jī)，減速機(jī)再帶動(dòng)鏈輪組3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多級傳動(dòng)，鏈輪組3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)下部的軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下部的軋輥再帶動(dòng)上部的軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，軋座2的上表面沿傳動(dòng)方向的兩側(cè)分別固定設(shè)置有多個(gè)相間隔的立板。

需要說明的是，本實(shí)施例的軋座2上的間隙結(jié)構(gòu)還可以通過如下方式實(shí)現(xiàn)：軋座2上表面設(shè)置有相對設(shè)置的第一立板和第二立板，第一立板上設(shè)置有多個(gè)凹槽，即上述的間隙，第二立板上設(shè)置有與第一立板相對應(yīng)的多個(gè)凹槽，即上述的間隙，鏈輪組3掛置在軋座2上相對設(shè)置的凹槽的外部。

具體的，軋制組件包括固定設(shè)置在軋座2上的機(jī)架、軋制刀具、用于連接軋制刀具與機(jī)架的連桿傳動(dòng)組件，連桿傳動(dòng)組件能夠帶動(dòng)軋制刀具做豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

機(jī)架上部還固定設(shè)置有液壓缸，液壓缸通過液壓連桿帶動(dòng)連桿傳動(dòng)組件做豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

還需要說明的是，鏈輪組3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由于高溫鋼板是在上部的軋輥與聯(lián)接軸7之間的傳動(dòng)的空間進(jìn)入此設(shè)備，上部的軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)力為鋼板的傳輸提供進(jìn)給力，又因?yàn)槁?lián)接軸7能夠在原有安裝位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，聯(lián)接軸7與上部的軋輥的夾緊作用下實(shí)現(xiàn)高溫鋼板的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在軋輥本身結(jié)構(gòu)的作用下，形成特定結(jié)構(gòu)的鋼板輸出。

本實(shí)施例的有益效果為：

采用本實(shí)施例的傳動(dòng)支撐座，包括基礎(chǔ)板1、固定設(shè)置在基礎(chǔ)板1上的軋座2和架設(shè)在軋座2上的傳動(dòng)組件；軋座2采用Q235鋼材制成；軋座2內(nèi)設(shè)置多個(gè)容腔，其中一個(gè)容腔內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)支撐座近輸出端處的容腔上，并列架設(shè)有多個(gè)與傳動(dòng)方向垂直設(shè)置的橫柱6。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的軋座2采用Q235鋼材制成，此種鋼材的綜合性能較好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛；由于軋座2的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)容腔，現(xiàn)實(shí)使用時(shí)，由于近輸出端的容腔上部需要固定安裝重載荷的機(jī)架，在該容腔上增設(shè)了多個(gè)橫柱6，用于增加重載荷的支撐面積，增大受力面積，提高了本技術(shù)方案的傳動(dòng)支撐座的支撐強(qiáng)度，增加了使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。