本發(fā)明涉及一種夾具體及其使用方法,具體是一種專用于加工離合器殼體的夾具體及使用該夾具體進(jìn)行加工離合器殼體的方法。
背景技術(shù):
離合器殼體是汽車、飛機(jī)等設(shè)備中的常用部件。離合器殼體安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,內(nèi)部用來安裝離合器,是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成件。通常加工這類零件的機(jī)械加工方法是,第一序以毛坯工藝搭子和兩個(gè)預(yù)鑄孔定位來加工出大面a面和孔系,其中有兩個(gè)工藝銷孔,第二序以加工出的大面a面和工藝銷孔定位來加工反面b面和孔系,第三序以大面a和工藝銷孔定位來加工周邊面及孔系,第一序、第二序在立式加工中心上完成,第三序在臥式加工中心上完成。這樣加工的缺點(diǎn)是:加工工序比較分散,兩個(gè)大面a和b和其上的孔系為兩道序做出來的,兩個(gè)面之間保證不了高的精度。
這就需要對(duì)加工工藝進(jìn)行改進(jìn),簡(jiǎn)化工藝從而提高效率、提高精度。而簡(jiǎn)化工藝的過程需要特定的夾具體進(jìn)行配合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種專用于加工離合器殼體的夾具體及使用該夾具體進(jìn)行加工離合器殼體的方法,來解決現(xiàn)有技術(shù)中工序分散導(dǎo)致的離合器殼體加工精度不高的問題。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,通過采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于加工離合器殼體的夾具體,包括第一夾具體和第二夾具體;
所述的第一夾具體用來加工離合器殼體的周邊面及其孔系,還有三個(gè)定位基準(zhǔn)面:第一定位基準(zhǔn)、第二定位基準(zhǔn)、第三定位基準(zhǔn),還有三個(gè)定位支撐面:第一定位支撐面、第二定位支撐面、第三定位支撐面;
所述的第二夾具體用來加工第一大面和第二大面面及其孔系。
特別地,所述的第一夾具體包括第一夾具體支架、三點(diǎn)漲銷、兩點(diǎn)漲銷、漲銷驅(qū)動(dòng)裝置;三點(diǎn)漲銷、兩點(diǎn)漲銷、漲銷驅(qū)動(dòng)裝置固定在第一夾具體支架上;所述的三點(diǎn)漲銷用來定位離合器殼體的內(nèi)腔面;所述的兩點(diǎn)漲銷對(duì)應(yīng)離合器殼體的一個(gè)軸承孔;漲銷驅(qū)動(dòng)裝置與三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷相連,用來控制三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷進(jìn)行定位。
特別地,所述的漲銷驅(qū)動(dòng)裝置包括直線油缸和扁擔(dān)壓板;直線油缸和扁擔(dān)壓板固定在夾具體支架上;直線油缸推動(dòng)扁擔(dān)壓板可以控制三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷同時(shí)漲緊。
特別地,所述的第一夾具體上還有第一夾具體支撐塊、第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸,第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸上有壓板;第一夾具體支撐塊用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行支撐;第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸控制壓板用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行壓緊。
特別地,所述的第一夾具體上還包括彈性支撐,所述的彈性支撐位于夾具體支架與離合器殼體之間。
特別地,所述的第二夾具體包括第二夾具體支架、直角定位塊、側(cè)邊定位塊、三個(gè)第二夾具體支撐塊;所述的直角定位塊、側(cè)邊定位塊固定在第二夾具體支架上;直角定位塊與第一定位基準(zhǔn)、第二定位基準(zhǔn)的位置相對(duì)應(yīng);側(cè)邊定位塊與第三定位基準(zhǔn)的位置相對(duì)應(yīng);三個(gè)第二夾具體支撐塊的位置與第一定位支撐面、第二定位支撐面、第三定位支撐面相的位置相對(duì)應(yīng)。
特別地,所述的第二夾具體還包括第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸,第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸上有壓板;所述的三個(gè)第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸固定在第二夾具體支架上,用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行壓緊。
特別地,所述的第二夾具體還包括單動(dòng)缸,所述的單動(dòng)缸推動(dòng)時(shí)能夠壓緊直角定位塊與第一定位基準(zhǔn)、第二定位基準(zhǔn),也能夠壓緊側(cè)邊定位塊與第三定位基準(zhǔn)。
特別地,所述的第二夾具體還包括輔助夾緊裝置,所述的輔助夾緊裝置固定在第二夾具體支架上,面向離合器殼體的方向上用來夾緊凸臺(tái)的夾嘴。
特別地,所述的第二夾具體還包括彈性卡子,所述的彈性卡子固定在第二夾具體支架上,面向離合器殼體的方向上可進(jìn)行彈性形變。
特別地,所述的第二夾具體還包括初導(dǎo)向。
一種離合器殼體的加工方法,使用如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的第一夾具體和第二夾具體,包括以下步驟:
1)使用第一夾具體固定離合器殼體毛坯,加工離合器殼體的周邊面及其孔系和第一定位基準(zhǔn)、第二定位基準(zhǔn)、第三定位基準(zhǔn),還有三個(gè)定位支撐面和第一定位支撐面、第二定位支撐面、第三定位支撐面;
2)使用第二夾具體固定離合器殼體毛坯,加工第一大面、第二大面及其孔系。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、簡(jiǎn)化了工藝步驟,從以往的三步簡(jiǎn)化成兩步,且都在臥式加工中心上完成,不再需要使用立式加工中心。
2、提高了加工精度。
附圖說明
圖1是第一夾具體使用狀態(tài)正視圖;
圖2是第一夾具體使用狀態(tài)俯視圖;
圖3是第二夾具體使用狀態(tài)俯視圖;
圖4是第二夾具體使用狀態(tài)正視圖;
圖5是離合器殼體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖6是離合器殼體結(jié)構(gòu)正視圖;
對(duì)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6的符號(hào)說明如下:
11、第一夾具體支架;12、三點(diǎn)漲銷;13、兩點(diǎn)漲銷;141、直線油缸;142、扁擔(dān)壓板;15、第一夾具體支撐塊;16、第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸;17、彈性支撐;21、第二夾具體支架;22、直角定位塊;23、側(cè)邊定位塊;24、第二夾具體支撐塊;25、第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸;26、單動(dòng)缸;27、輔助夾緊裝置;28、彈性卡子;29、初導(dǎo)向;3、軸承孔;4、離合器殼體內(nèi)腔面;a、第一大面;b、第二大面;c、第一定位基準(zhǔn);d、第二定位基準(zhǔn);e、第三定位基準(zhǔn);x、第一定位支撐面;y、第二定位支撐面;z、第三定位支撐面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至圖6對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
一種用于加工離合器殼體的夾具體,包括第一夾具體和第二夾具體。
如圖5、圖6,所述的第一夾具體用來加工離合器殼體的周邊面及其孔系;所謂的周邊面是指位于離合器殼體外圍的,與第一大面a和第二大面b相交的各平面。
第一夾具體還用來加工三個(gè)定位基準(zhǔn)面:第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d、第三定位基準(zhǔn)e,第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d是相鄰且互相垂直的,第三定位基準(zhǔn)e與第二定位基準(zhǔn)d是平行的。
第一夾具體還用來加工三個(gè)定位基準(zhǔn)面:第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z;第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z是互相平行的;第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z與第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d、第三定位基準(zhǔn)e之間都是垂直的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可第二定位基準(zhǔn)d、第三定位基準(zhǔn)e分布盡可能的離遠(yuǎn)一些,第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z盡量分布在零件的四周,三個(gè)支撐面構(gòu)成的三角形盡可能大的覆蓋零件。
第二夾具體用來加工第一大面a和第二大面b及其孔系。
如圖1、圖2,所述的第一夾具體包括第一夾具體支架11、三點(diǎn)漲銷12、兩點(diǎn)漲銷13、漲銷驅(qū)動(dòng)裝置;三點(diǎn)漲銷12、兩點(diǎn)漲銷13、漲銷驅(qū)動(dòng)裝置固定在第一夾具體支架11上;所述的三點(diǎn)漲銷13用來定位離合器殼體的內(nèi)腔面4;所述的兩點(diǎn)漲銷12對(duì)應(yīng)離合器殼體的一個(gè)軸承孔3;本處的軸承孔并不特指某個(gè)固定的軸承孔,也可使兩點(diǎn)漲銷12對(duì)應(yīng)其他位置顯著的點(diǎn),在本實(shí)施例中,采用的是圖6中所指出的軸承孔,采用該軸承孔在本實(shí)施例中可使定位更加便利。漲銷驅(qū)動(dòng)裝置與三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷相連,用來控制三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷進(jìn)行定位。
漲銷驅(qū)動(dòng)裝置包括直線油缸141和扁擔(dān)壓板142;直線油缸141和扁擔(dān)壓板142固定在夾具體支架上;直線油缸推動(dòng)扁擔(dān)壓板可以控制三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷同時(shí)漲緊。同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩種漲銷漲緊,在本領(lǐng)域?qū)儆谕ㄓ眉夹g(shù),本實(shí)施例中使用直線油缸推動(dòng)扁擔(dān)壓板,達(dá)到同時(shí)驅(qū)動(dòng)三點(diǎn)漲銷和兩點(diǎn)漲銷是其中之一,本領(lǐng)域技術(shù)人員可使用其他方式達(dá)到同時(shí)驅(qū)動(dòng)三點(diǎn)漲銷、兩點(diǎn)漲銷同時(shí)漲緊均能滿足本發(fā)明的要求。
第一夾具體上還有第一夾具體支撐塊15、第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸16,第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸16上有壓板;第一夾具體支撐塊15用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行支撐;第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸16控制壓板用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行壓緊。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)所加工的離合器殼體的具體形狀來設(shè)置第一夾具體支撐塊15、第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸16的位置與數(shù)量,一般依據(jù)三個(gè)點(diǎn)確定一個(gè)平面的原理將支撐塊的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),額外增加支撐塊的數(shù)量可以改善支撐效果,但三定確定平面的原理卻是不變的。
第一夾具體上還包括彈性支撐17,所述的彈性支撐17位于夾具體支架與離合器殼體之間,可以在加工時(shí)起到防震的作用,可根據(jù)所加工的離合器殼體的具體形狀來設(shè)置彈性支撐17的位置和數(shù)量。
如圖3、圖4所述的第二夾具體包括第二夾具體支架21、直角定位塊22、側(cè)邊定位塊23、三個(gè)第二夾具體支撐塊24;所述的直角定位塊22、側(cè)邊定位塊23、三個(gè)第二夾具體支撐塊24固定在第二夾具體支架上;直角定位塊22與第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d的位置相對(duì)應(yīng);側(cè)邊定位塊23與第三定位基準(zhǔn)e的位置相對(duì)應(yīng);三個(gè)第二夾具體支撐塊24的位置與第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z相的位置相對(duì)應(yīng)。第二夾具體支撐塊的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),是基于三個(gè)點(diǎn)確定一個(gè)平面的原理,本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過額外增加支撐塊數(shù)量的形式來提高支撐的效果。
第二夾具體還包括第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸25,第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸上有壓板;所述的三個(gè)第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸25固定在第二夾具體支架上,用來對(duì)離合器殼體進(jìn)行壓緊。
所述的第二夾具體還包括單動(dòng)缸26,所述的單動(dòng)缸26推動(dòng)時(shí)能夠壓緊直角定位塊22與第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d,也能夠壓緊側(cè)邊定位塊23與第三定位基準(zhǔn)e。采取線性運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),包括液壓缸、彈簧、步進(jìn)電機(jī)等,將其運(yùn)動(dòng)方向與壓緊時(shí)前進(jìn)的方向設(shè)成一致,來解決對(duì)兩個(gè)裝置之間互相壓緊的問題,是本領(lǐng)域的通用技術(shù),實(shí)施例所示為其中一種方案。
第二夾具體還包括輔助夾緊裝置27,所述的輔助夾緊裝置27固定在第二夾具體支架21上,面向離合器殼體的方向上用來夾緊凸臺(tái)的夾嘴。輔助夾緊裝置用來提高固定離合器殼體進(jìn)行加工時(shí)的穩(wěn)定性。
第二夾具體還包括彈性卡子28,所述的彈性卡子28固定在第二夾具體支架上,面向離合器殼體的方向上可進(jìn)行彈性形變,用來防止離合器殼體裝夾后油缸還沒有夾緊時(shí)零件掉落。
第二夾具體還包括初導(dǎo)向,以便夾裝工件。
一種使用第一夾具體和第二夾具體加工離合器殼體的方法,包括以下步驟:
步驟一:使用第一夾具體固定離合器殼體毛坯,具體為首先直線油缸141動(dòng)作,控制三點(diǎn)漲銷12和兩點(diǎn)漲銷13漲緊,從而完成對(duì)離合器殼體毛坯件的定位,然后第一夾具體轉(zhuǎn)角油缸16動(dòng)作,從而壓緊離合器殼體;然后可以加工離合器殼體的周邊面及其孔系和第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d、第三定位基準(zhǔn)e,還有三個(gè)定位支撐面和第一定位支撐面x、第二定位支撐面y、第三定位支撐面z。步驟一在臥式加工中心上進(jìn)行。
步驟二:使用第二夾具體固定離合器殼體毛坯,具體為單動(dòng)缸26先動(dòng)作,直角定位塊22與第一定位基準(zhǔn)c、第二定位基準(zhǔn)d緊貼,側(cè)邊定位塊23與第三定位基準(zhǔn)e緊貼;然后第二夾具體轉(zhuǎn)角油缸25動(dòng)作,從而壓緊離合器殼體;然后輔助夾緊裝置27動(dòng)作,夾緊離合器殼體的凸臺(tái),從而完成固定;然后完成加工第一大面a和第二大面b面及其孔系。步驟二在臥式加工中心上進(jìn)行。