本發(fā)明涉及一種車輪制造加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種輪轂矯正器。
背景技術(shù):
車輪(輪轂)分為鑲?cè)胼喬サ妮嗇y和安裝在車軸上的輪盤,有的車輪采用車輞和輪盤組裝起來的組合式結(jié)構(gòu),有的采用利用鑄造或鍛造使得車輪形成一體的整體式結(jié)構(gòu);組合式結(jié)構(gòu)主要用于鋼制車輪,很早以前采用鉚接的方法,現(xiàn)在采用焊接的方法。輪輞和其內(nèi)部的輪盤焊接后,會產(chǎn)生一定的應(yīng)力,這將破壞輪輞的中心對稱度,使得輪轂在行走時發(fā)生擺動現(xiàn)象,影響整車的質(zhì)量和舒適度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種輪轂矯正器。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種輪轂矯正器,包括工作臺和安裝在工作臺表面的用于放置輪轂的轉(zhuǎn)盤;在所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有用于壓緊輪轂的氣缸;所述氣缸下端的活塞桿端部固定有推力軸承;所述氣缸通過一個上支架與工作臺連接;
在所述氣缸一側(cè)設(shè)有一個以上下滑動的方式安裝在上支架上的滑桿;所述滑桿上連接有帶動滑桿上下運動的加力桿;
所述輪轂矯正器還包括一個杠桿指示表;所述杠桿指示表連接有可彎曲臂;所述可彎曲臂另一端固定有吸附座。
其進一步是:所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有帶動其轉(zhuǎn)動的馬達,所述馬達通過線路連接有一個放置在工作臺下的腳踏控制板。
所述上支架呈倒U型,在上支架上還固定有一道橫梁;所述橫梁上滑動安裝有滑塊;所述滑桿以上下滑動的方式安裝在滑塊上;所述滑桿一側(cè)面開有直齒,在滑塊上安裝有與滑桿直齒嚙合的齒輪;所述加力桿固定在齒輪上。
所述可彎曲臂包括三段直桿,相鄰直桿之間通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)連接;所述吸附座是一塊磁鐵。
使用時,先升起氣缸,將輪轂放置在轉(zhuǎn)盤上,降下氣缸保證推力軸承緊壓在輪轂上;調(diào)節(jié)滑塊,使得滑桿下端與輪轂的外部輪輞相對;將吸附座固定在工作臺上,調(diào)整可彎曲臂,保證杠桿指示表的探針位于輪轂的輪輞上面;控制腳踏控制板,轉(zhuǎn)盤帶動輪轂一起轉(zhuǎn)動,通過杠桿指示表的指示,可以確定輪輞的偏擺;之后,通過加力桿和滑桿來下壓輪轂較高處進行調(diào)節(jié)。完成后,按照上述步驟,調(diào)節(jié)輪轂另一面,經(jīng)過兩側(cè)或者多次反復(fù)調(diào)節(jié),可保證輪轂的對稱度,極大地減小輪轂偏擺量。
本發(fā)明的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能精確調(diào)節(jié)輪轂的對稱度,極大地減小輪轂偏擺量,提高了輪轂的質(zhì)量,提升整車的舒適度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1、工作臺;2、轉(zhuǎn)盤;3、輪轂;4、氣缸;5、推力軸承;6、上支架;6-1、橫梁;7、滑桿;8、加力桿;9、杠桿指示表;10、可彎曲臂;11、吸附座;12、腳踏控制板;13、滑塊。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的一個具體實施例,現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
如圖1所示,一種輪轂矯正器,工作臺1呈方形,采用鋼鐵材質(zhì),工作臺1下有四個支腿;工作臺1表面固定一個倒U型的上支架6,在上支架6中部還固定有一道橫梁6-1;在上支架6的下方、工作臺1表面固定有用于放置輪轂3的轉(zhuǎn)盤2;轉(zhuǎn)盤2內(nèi)設(shè)有帶動其轉(zhuǎn)動的馬達,馬達通過線路連接有一個放置在工作臺1下的腳踏控制板12;轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)一個固定在上支架6上的用于壓緊輪轂3的氣缸4;氣缸4的活塞桿端朝下布置,在活塞桿端部固定有推力軸承5,保證使用時,輪轂3的正常轉(zhuǎn)動。
在橫梁6-1上滑動安裝有滑塊13;滑桿7以上下滑動的方式安裝在滑塊13上;滑桿7一側(cè)面開有直齒,在滑塊13上安裝有與滑桿7直齒嚙合的齒輪;加力桿8固定在齒輪上。通過滑塊13可以調(diào)節(jié)滑桿7的位置,以適應(yīng)不同大小的輪轂3;通過加力桿8可輕松的使滑桿7下壓輪轂3,以調(diào)節(jié)其偏擺。
吸附座11是一塊可吸附在工作臺1上的磁鐵;杠桿指示表9通過可彎曲臂10與吸附座11控制;可彎曲臂10包括三段直桿,相鄰直桿之間通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)連接。杠桿指示表9的位置可以自由調(diào)節(jié),保證其能檢測輪轂3的任意位置。
使用時,工作人員坐在工作臺1一側(cè);
先升起氣缸4,將輪轂3放置在轉(zhuǎn)盤2上,降下氣缸4保證推力軸承5緊壓在輪轂3上;
調(diào)節(jié)滑塊13,使得滑桿7下端與輪轂3的外部輪輞相對;
將吸附座11固定在工作臺1上,調(diào)整可彎曲臂10,保證杠桿指示表9的探針位于輪轂3的輪輞上面;
控制腳踏控制板12,轉(zhuǎn)盤2帶動輪轂3一起轉(zhuǎn)動,通過杠桿指示表9的指示,可以確定輪輞的偏擺;
之后,通過加力桿8和滑桿7來下壓輪轂3較高處進行調(diào)節(jié)。
完成后,按照上述步驟,調(diào)節(jié)輪轂3另一面,經(jīng)過兩側(cè)或者多次反復(fù)調(diào)節(jié),可保證輪轂3的對稱度,極大地減小輪轂3偏擺量。