本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速直接影響工件的加工質(zhì)量，必須設(shè)計(jì)精密，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床一般加工大工件，沒有數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置，導(dǎo)致加工精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置，包括主體外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和轉(zhuǎn)速表，所述主體外殼上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪表面安裝有傳動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪右側(cè)安裝有注油口，所述主體外殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方安裝有連接軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方安裝有測(cè)速器，所述主體外殼左側(cè)安裝有固定螺母，且固定螺母內(nèi)部安裝有固定螺絲，所述主體外殼內(nèi)部右側(cè)安裝有電瓶箱，且電瓶箱內(nèi)部安裝有蓄電池，所述主體外殼右側(cè)安裝有電源線，所述主體外殼表面安裝有控制面板，且控制面板表面安裝有轉(zhuǎn)速表，所述轉(zhuǎn)速表右側(cè)安裝有指示燈，所述轉(zhuǎn)速表左側(cè)安裝有電源開關(guān)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)皮帶共安裝有三個(gè)，且三個(gè)傳動(dòng)皮帶均勻安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的表面。

優(yōu)選的，所述主體外殼下方安裝有減震底座。

優(yōu)選的，所述主體外殼上方右側(cè)安裝有手柄。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)安裝有潤滑油箱。

本發(fā)明中，通過安裝有減震底座，可以有效地的減少該數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)的震動(dòng)情況，防止了因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，有效的提高了該裝置的品質(zhì)，增加了該裝置的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，通過安裝有潤滑油箱，可以減少裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的摩擦損耗，同時(shí)減少轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力，提高了設(shè)備的使用壽命，使得該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)更加的流暢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定螺母、2固定螺絲、3主體外殼、4轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5連接軸、6傳動(dòng)皮帶、7轉(zhuǎn)動(dòng)輪、8減震底座、9測(cè)速器、10電瓶箱、11蓄電池、12注油口、13手柄、14潤滑油箱、15電源開關(guān)、16轉(zhuǎn)速表、17指示燈、18控制面板、19電源線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置，包括主體外殼3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、轉(zhuǎn)動(dòng)輪7和轉(zhuǎn)速表16，主體外殼3上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪7，轉(zhuǎn)動(dòng)輪7表面安裝有傳動(dòng)皮帶6，轉(zhuǎn)動(dòng)輪7右側(cè)安裝有注油口12，主體外殼3內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上方安裝有連接軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4下方安裝有測(cè)速器9，主體外殼3左側(cè)安裝有固定螺母1，且固定螺母1內(nèi)部安裝有固定螺絲2，主體外殼3內(nèi)部右側(cè)安裝有電瓶箱10，且電瓶箱10內(nèi)部安裝有蓄電池11，主體外殼3右側(cè)安裝有電源線19，主體外殼3表面安裝有控制面板18，且控制面板18表面安裝有轉(zhuǎn)速表16，轉(zhuǎn)速表16右側(cè)安裝有指示燈17，轉(zhuǎn)速表16左側(cè)安裝有電源開關(guān)15，傳動(dòng)皮帶6共安裝有三個(gè)，且三個(gè)傳動(dòng)皮帶6均勻安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)輪7的表面，主體外殼3下方安裝有減震底座8，主體外殼3上方右側(cè)安裝有手柄13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4右側(cè)安裝有潤滑油箱14。

應(yīng)用方法：當(dāng)使用該數(shù)控機(jī)床的主軸檢測(cè)裝置時(shí)，首先將傳動(dòng)皮帶6的一側(cè)固定在數(shù)控機(jī)床的主軸上，在通過固定螺母1和固定螺絲2將該裝置固定住，當(dāng)需要檢測(cè)是，將電源線19接入到電源中，打開電源開關(guān)15，機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)皮帶6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)輪7的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和機(jī)床的主軸同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速器9開始測(cè)取轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)速，并且在轉(zhuǎn)速表16中顯示。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。