本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基站天線的錫釬焊接方法。

背景技術(shù)：

在移動(dòng)通信領(lǐng)域，基站天線的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由鈑金件、壓鑄件、PCB電路板、同軸電纜等多種零部件組裝或結(jié)構(gòu)件焊接而成。其中，金屬結(jié)構(gòu)件之間的焊接是較為常見(jiàn)的工藝，其焊接的目的在于，一是保證良好的電氣連接，二是保證持久的機(jī)械連接。所以對(duì)焊點(diǎn)的錫量一致性、焊點(diǎn)的融透性、力學(xué)強(qiáng)度等相關(guān)參數(shù)有極高要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件實(shí)行表面處理后，通常采用單個(gè)焊接頭進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加熱，同時(shí)加入焊料，使兩個(gè)金屬結(jié)構(gòu)件的焊接面形成合金層以實(shí)現(xiàn)有效連接。由于是單個(gè)焊接頭進(jìn)行加熱，靠近焊接頭的焊料受熱較多，遠(yuǎn)離焊接頭的焊料受熱較少，導(dǎo)致焊料受熱不一，其流動(dòng)不均勻，使得焊接面強(qiáng)度的一致性較差，降低了連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種基站天線的錫釬焊接方法，解決金屬結(jié)構(gòu)件與五金結(jié)構(gòu)件焊接不穩(wěn)定的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種基站天線的錫釬焊接方法，其包括如下步驟：步驟一、將第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固定，以使所述第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件上的待焊接面接觸或間隔預(yù)設(shè)距離；步驟二、利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；步驟三、利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間。

優(yōu)選的，在所述步驟二中，所述第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸的部位均勻分布于相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件的非焊接面上。

優(yōu)選的，在所述步驟三中，所述第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸的部位均勻分布于相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件的非焊接面上。

優(yōu)選的，在進(jìn)行所述步驟二時(shí)，將固定后的第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件預(yù)熱至100-200℃。

優(yōu)選的，在進(jìn)行所述步驟三時(shí)，將所述第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)加熱至360-440℃，所述加熱時(shí)間為5-13s。

優(yōu)選的，所述第一結(jié)構(gòu)件為銅管或同軸電纜，所述第二結(jié)構(gòu)件為壓鑄件。

優(yōu)選的，還包括步驟四、將焊接完成后的第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件冷卻成型。

優(yōu)選的，所述步驟四中的冷卻方式包括自然冷卻和/或介質(zhì)冷卻。

優(yōu)選的，所述步驟二和所述步驟三之間還包括預(yù)焊步驟：在經(jīng)預(yù)熱后的第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件的焊接面涂上焊料。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種基站天線的錫釬焊接方法，在需將多個(gè)第一結(jié)構(gòu)件焊接至第二結(jié)構(gòu)件時(shí)，使用上述第一方面的方法將多個(gè)第一結(jié)構(gòu)件同時(shí)與第二結(jié)構(gòu)件實(shí)施焊接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件固定后，利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理，再利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間。由于使用了多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱和焊接，焊接面上各處焊料受熱的差異減少，焊料的流動(dòng)更加均勻，焊接面強(qiáng)度的一致性更好，提升了焊接的穩(wěn)定性。

在使用本發(fā)明實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法將多個(gè)第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)，多個(gè)焊接頭同時(shí)對(duì)多個(gè)第一結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接，提升了工作效率，提高了工作產(chǎn)量。

本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的焊接銅管和壓鑄件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的焊接銅管和壓鑄件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無(wú)線連接或無(wú)線耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的全部或任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))，具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)，應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣被特定定義，否則不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

一種基站天線的錫釬焊接方法，該方法用于將基站天線中的任意兩個(gè)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接，尤其適用于金屬結(jié)構(gòu)件和五金結(jié)構(gòu)件之間的焊接。其焊接方式包括錫焊和釬焊等。在實(shí)施該方法時(shí)，需要使用到自動(dòng)焊接裝置。下面將對(duì)自動(dòng)焊接裝置做以下說(shuō)明：

該自動(dòng)焊接裝置包括夾具組件、焊接頭、移動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)組件和控制組件。夾具組件用于夾持固定待焊接的結(jié)構(gòu)件，焊接頭用于實(shí)施焊接，移動(dòng)組件用于移動(dòng)焊接頭至相應(yīng)的焊接位置，驅(qū)動(dòng)組件用于為夾具組件、焊接頭和移動(dòng)組件提供相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)力?？刂平M件用于對(duì)驅(qū)動(dòng)組件下達(dá)驅(qū)動(dòng)命令，以控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)夾具組件、焊接頭和移動(dòng)組件協(xié)調(diào)工作。驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)使多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行工作，以實(shí)施預(yù)熱或焊接。

在使用該自動(dòng)焊接裝置的基礎(chǔ)上，基站天線的錫釬焊接方法包括如下步驟：

預(yù)處理：對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的待焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理，包括拋光、打磨和去氧化等操作。對(duì)于特定焊接要求或具有特定形狀的結(jié)構(gòu)件，需要對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、挖槽等特殊處理，以使得另一結(jié)構(gòu)件嵌入該孔或槽內(nèi)，從而在焊接后形成更為穩(wěn)定的連接。

固定：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件固定到自動(dòng)焊接裝置的夾具組件上，以使所述第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件上的待焊接面接觸或間隔預(yù)設(shè)距離。具體而言，該夾具組件包括第一夾持件和第二夾持件，第一夾持件夾持固定第一結(jié)構(gòu)件，第二夾持件夾持固定第二結(jié)構(gòu)件。通過(guò)調(diào)整第一夾持件和第二夾持件之間的距離以調(diào)整第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件之間的距離。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)或具體焊接要求，合理確定第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件上的待焊接面是否接觸，或者確定具體的間隔距離。

其中，調(diào)整第一夾持件和第二夾持件之間的距離的方式可以是手動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)焊接裝置上設(shè)置有相應(yīng)的控制手柄或按鍵，通過(guò)操作該控制手柄或按鍵以實(shí)施距離調(diào)節(jié)。上述調(diào)節(jié)方式也可以是自動(dòng)焊接裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)焊接裝置的控制組件預(yù)存有第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件的相關(guān)參數(shù)，依據(jù)該相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)焊接裝置可自動(dòng)調(diào)整第一夾持件和第二夾持件之間的距離。

預(yù)熱：利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理。

自動(dòng)焊接裝置上設(shè)有多個(gè)焊接頭，在將第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件夾持固定后，移動(dòng)組件將焊接頭移動(dòng)至焊接位置，使多個(gè)焊接頭僅與第一結(jié)構(gòu)件相接觸，或者僅與第一結(jié)構(gòu)件相接觸，或者與第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件都相接觸，且多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱。具體而言，多個(gè)焊接頭是對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件上的不同部位同時(shí)進(jìn)行加熱，從而使得第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的受熱更為均勻，有利于后續(xù)焊接步驟的實(shí)施。

其中，通過(guò)自動(dòng)焊接裝置可設(shè)定焊接頭的預(yù)熱溫度，一般設(shè)定為100-200℃。對(duì)應(yīng)的，第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件經(jīng)預(yù)熱后所能達(dá)到的溫度也為100-200℃。因此，通過(guò)自動(dòng)焊接裝置設(shè)定焊接頭的加熱溫度，可對(duì)預(yù)熱過(guò)程進(jìn)行恒溫控制，以保證具有穩(wěn)定的預(yù)熱效果。

焊接：利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間。

經(jīng)過(guò)預(yù)熱步驟后，通過(guò)自動(dòng)焊接裝置設(shè)定焊接頭的加熱溫度，一般可設(shè)定為360-440℃，以對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)一步加熱，同時(shí)在第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的焊接面之間放入錫絲、釬絲等焊料，熱量經(jīng)第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件傳導(dǎo)至焊料，焊料受熱而融化，從而實(shí)現(xiàn)焊接。一般而言，在放入足夠焊料后，加熱5-13s即可完成焊接。

由于使用多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行加熱，相比于單個(gè)焊接頭的加熱方式，焊料受熱的差異減少，其流動(dòng)更加均勻，第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的焊接面強(qiáng)度的一致性更好，提升了焊接的穩(wěn)定性。

在一種實(shí)施例中，在預(yù)熱步驟中，所述第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸的部位均勻分布于相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件的非焊接面上。

在進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，多個(gè)焊接頭按照預(yù)定的空間位置分布，以使得第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸時(shí)，彼此接觸的部位均勻分布于相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件的非焊接面上。從而使得第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的受熱更為均勻，提升了預(yù)熱效果。

上述的非焊接面是相對(duì)于焊接面而言的，其包括除焊接面以外的結(jié)構(gòu)件的外表面。隨第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件的形狀的不同，該非焊接面可以是曲面、平面或凹凸面等。第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸的部位可在相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件上形成特定的排列形狀，例如圓形、矩形或正三角形等。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可依據(jù)非焊接面的具體形狀，確定上述相接觸的部位在相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件上的具體分布位置。

進(jìn)一步的，在焊接步驟中，所述第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件與所述焊接頭相接觸的部位也均勻分布于相應(yīng)的第一結(jié)構(gòu)件或第二結(jié)構(gòu)件的非焊接面上。因而焊接面上各處焊料受熱更加均衡，焊料融化后其流動(dòng)更加均勻，進(jìn)一步提升了焊接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明還提供一種實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法，其包括如下步驟：

固定：將第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固定，以使所述第一結(jié)構(gòu)件與第二結(jié)構(gòu)件上的待焊接面接觸或間隔預(yù)設(shè)距離；

預(yù)熱：利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；

預(yù)焊：在經(jīng)預(yù)熱后的第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件的焊接面涂上焊料；

焊接：利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭對(duì)第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料，直至達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間。

相比于上述實(shí)施例，本實(shí)施例在預(yù)熱步驟和焊接步驟之間增加了預(yù)焊步驟，第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件經(jīng)預(yù)熱后均達(dá)到了一定溫度，此時(shí)可在焊接面放入適量的焊錫，第一結(jié)構(gòu)件和/或第二結(jié)構(gòu)件的余溫可將焊錫融化，從而潤(rùn)濕焊接面，在焊接面形成一層焊錫膜。后續(xù)焊接步驟中，融化后的焊料可在該焊錫膜上流動(dòng)更快，使得焊料的流動(dòng)更加均勻性，可進(jìn)一步提升焊接的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在焊接步驟之后，還包括冷卻步驟：將焊接完成后的第一結(jié)構(gòu)件和第二結(jié)構(gòu)件冷卻成型。冷卻方式包括自然冷卻和/或介質(zhì)冷卻，介質(zhì)冷卻包括水冷卻等等。

本發(fā)明還提供一種實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法，如圖1所示，該方法用于焊接銅管3和壓鑄件1，且自動(dòng)焊接裝置具有至少兩個(gè)焊接頭6，該方法包括如下步驟：

預(yù)處理：對(duì)銅管3和壓鑄件1的待焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理，所述預(yù)處理包括拋光、打磨和去氧化等操作。

固定：將銅管3和壓鑄件1進(jìn)行固定，以使所述銅管3與壓鑄件1上的待焊接面間隔預(yù)設(shè)距離；

預(yù)熱：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱且加熱溫度為100℃，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；

預(yù)焊：在經(jīng)預(yù)熱后的壓鑄件1的焊接面涂上焊料；

焊接：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料2，加熱溫度為360℃，持續(xù)加熱5s。

冷卻：將焊接完成后的銅管3和壓鑄件1冷卻成型。

本發(fā)明還提供一種實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法，該方法用于焊接銅管3和壓鑄件1，且自動(dòng)焊接裝置具有至少兩個(gè)焊接頭6，該方法包括如下步驟：

預(yù)處理：對(duì)銅管3和壓鑄件1的待焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理，所述預(yù)處理包括拋光、打磨和去氧化等操作。

固定：將銅管3和壓鑄件1進(jìn)行固定，以使所述銅管3與壓鑄件1上的待焊接面間隔預(yù)設(shè)距離；

預(yù)熱：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱且加熱溫度為150℃，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；

預(yù)焊：在經(jīng)預(yù)熱后的壓鑄件1的焊接面涂上焊料；

焊接：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料2，加熱溫度為400℃，持續(xù)加熱9s。

冷卻：將焊接完成后的銅管3和壓鑄件1冷卻成型。

本發(fā)明還提供一種實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法，該方法用于焊接銅管3和壓鑄件1，且自動(dòng)焊接裝置具有至少兩個(gè)焊接頭6，該方法包括如下步驟：

預(yù)處理：對(duì)銅管3和壓鑄件1的待焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理，所述預(yù)處理包括拋光、打磨和去氧化等操作。

固定：將銅管3和壓鑄件1進(jìn)行固定，以使所述銅管3與壓鑄件1上的待焊接面間隔預(yù)設(shè)距離；

預(yù)熱：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱且加熱溫度為200℃，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；

預(yù)焊：在經(jīng)預(yù)熱后的壓鑄件1的焊接面涂上焊料；

焊接：利用自動(dòng)焊接裝置上的兩個(gè)焊接頭6對(duì)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱，同時(shí)放入焊料2，加熱溫度為440℃，持續(xù)加熱13s。

冷卻：將焊接完成后的銅管3和壓鑄件1冷卻成型。

本發(fā)明還提供一種實(shí)施例的基站天線的錫釬焊接方法，如圖2所示，該方法用于將多個(gè)銅管3焊接至壓鑄件1。自動(dòng)焊接裝置包括夾具組件、多個(gè)焊接頭組、移動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)組件和控制組件。夾具組件用于夾持固定待焊接的結(jié)構(gòu)件。每個(gè)焊接頭組包括至少兩個(gè)焊接頭6，且焊接頭6用于實(shí)施焊接，移動(dòng)組件用于移動(dòng)焊接頭6至相應(yīng)的焊接位置，驅(qū)動(dòng)組件用于為夾具組件、焊接頭6和移動(dòng)組件提供相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)力?？刂平M件用于對(duì)驅(qū)動(dòng)組件下達(dá)驅(qū)動(dòng)命令，以控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)夾具組件、焊接頭和移動(dòng)組件協(xié)調(diào)工作。驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)使多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)行工作，且同一焊接組內(nèi)的多個(gè)焊接頭同時(shí)進(jìn)工作，以實(shí)施預(yù)熱或焊接。本實(shí)施例利用多個(gè)焊接頭組實(shí)施上述實(shí)施例的方法同時(shí)對(duì)多個(gè)銅管3進(jìn)行焊接。

其具體包括以下步驟：對(duì)銅管3和壓鑄件1的待焊接部位進(jìn)行表面預(yù)處理，所述預(yù)處理包括拋光、打磨和去氧化等操作，且在壓鑄件1上挖槽，以便銅管3嵌入壓鑄件1內(nèi)。通過(guò)自動(dòng)焊接裝置對(duì)銅管3和壓鑄件1進(jìn)行固定，同時(shí)調(diào)整銅管3與壓鑄件1之間的距離至預(yù)設(shè)距離。利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭組同時(shí)對(duì)多個(gè)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱，且每個(gè)焊接頭組內(nèi)的多個(gè)焊機(jī)頭6同時(shí)對(duì)同一銅管3實(shí)施加熱，且加熱溫度為100-200℃，以實(shí)現(xiàn)預(yù)熱處理；在經(jīng)預(yù)熱后的壓鑄件1的各焊接面涂上焊料；利用自動(dòng)焊接裝置上的多個(gè)焊接頭組同時(shí)對(duì)多個(gè)銅管3同時(shí)實(shí)施加熱，且每個(gè)焊接頭組內(nèi)的多個(gè)焊機(jī)頭6同時(shí)對(duì)同一銅管3實(shí)施加熱，加熱過(guò)程中同步放入焊料2，加熱溫度為360℃，持續(xù)加熱5s，直至完成焊接。再將焊接完成后的銅管3和壓鑄件1冷卻成型。

本實(shí)施例使用了多個(gè)焊接頭組同時(shí)對(duì)銅管3進(jìn)行焊接，可快速將多個(gè)銅管3焊接至壓鑄件1，從而提升了工作效率。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明中已經(jīng)討論過(guò)的各種操作、方法、流程中的步驟、措施、方案可以被交替、更改、組合或刪除。進(jìn)一步地，具有本發(fā)明中已經(jīng)討論過(guò)的各種操作、方法、流程中的其他步驟、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、組合或刪除。進(jìn)一步地，現(xiàn)有技術(shù)中的具有與本發(fā)明中公開(kāi)的各種操作、方法、流程中的步驟、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、組合或刪除。

以上所述僅是本發(fā)明的部分實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。