本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種具備監(jiān)測功能的加固型機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。但傳統(tǒng)的機(jī)床在加工時不具備防護(hù)裝置對加工件進(jìn)行遮擋保護(hù)，加工件在加工時往往會產(chǎn)生碎屑飛濺出來，對加工人員造成一定傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備監(jiān)測功能的加固型機(jī)床，能夠在機(jī)床工作臺上升起升降圍板進(jìn)行保護(hù)，避免加工夾具座上的零部件產(chǎn)生的碎屑隨意飛濺引發(fā)危險，同時機(jī)床本體還具備實時監(jiān)測功能，能及時了解加工情況。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備監(jiān)測功能的加固型機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體上端設(shè)有工作臺，所述工作臺一端安裝有加工進(jìn)位單元，所述工作臺另一端安裝有加工夾具座，所述加工夾具座兩側(cè)還安裝有升降圍板，所述升降圍板底部端安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)底部固定安裝在所述機(jī)床本體內(nèi)部，所述升降圍板通過升降機(jī)構(gòu)上下移動，所述工作臺前端還安裝有一端蓋板，所述端蓋板頂端導(dǎo)出一固定架，所述固定架底部端安裝有監(jiān)測設(shè)備，所述監(jiān)測設(shè)備正對所述加工夾具座設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述監(jiān)測設(shè)備豎直向下正對所述加工夾具座監(jiān)測。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述端蓋板兩端與所述升降圍板對應(yīng)拼合設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在機(jī)床工作臺上升起升降圍板進(jìn)行保護(hù)，避免加工夾具座上的零部件產(chǎn)生的碎屑隨意飛濺引發(fā)危險，同時機(jī)床本體還具備實時監(jiān)測功能，能及時了解加工情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備監(jiān)測功能的加固型機(jī)床一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、機(jī)床本體； 2、工作臺； 3、加工進(jìn)位單元； 4、加工夾具座； 5、升降圍板； 6、端蓋板； 7、固定架； 8、監(jiān)測設(shè)備。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種具備監(jiān)測功能的加固型機(jī)床，包括機(jī)床本體1，所述機(jī)床本體1上端設(shè)有工作臺2，所述工作臺2一端安裝有加工進(jìn)位單元3，所述工作臺2另一端安裝有加工夾具座4，所述加工夾具座4兩側(cè)還安裝有升降圍板5，所述升降圍板5底部端安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)底部固定安裝在所述機(jī)床本體1內(nèi)部，所述升降圍板5通過升降機(jī)構(gòu)上下移動，所述工作臺2前端還安裝有一端蓋板6，所述端蓋板6頂端導(dǎo)出一固定架7，所述固定架7底部端安裝有監(jiān)測設(shè)備8，所述監(jiān)測設(shè)備8正對所述加工夾具座4設(shè)置。

另外，所述監(jiān)測設(shè)備8豎直向下正對所述加工夾具座4監(jiān)測。

另外，所述端蓋板6兩端與所述升降圍板5對應(yīng)拼合設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理為在機(jī)床本體1上端設(shè)置工作臺2，工作臺2一端安裝有加工進(jìn)位單元3，工作臺2另一端安裝有加工夾具座4，加工夾具座4兩側(cè)還安裝有升降圍板5，升降圍板5底部端安裝升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)底部固定安裝在機(jī)床本體1內(nèi)部，升降圍板5通過升降機(jī)構(gòu)上下移動，工作臺2前端還安裝有一端蓋板6，端蓋板6兩端與升降圍板5對應(yīng)拼合設(shè)置，端蓋板6頂端導(dǎo)出一固定架7，固定架7底部端安裝有監(jiān)測設(shè)備8，監(jiān)測設(shè)備8正對加工夾具座4設(shè)置，監(jiān)測設(shè)備8豎直向下正對加工夾具座4監(jiān)測，加工夾具座4兩側(cè)的機(jī)床工作臺上能升起升降圍板5進(jìn)行保護(hù)，避免加工夾具座4上的零部件所產(chǎn)生的碎屑隨意飛濺引發(fā)危險，同時機(jī)床本體1還具備實時監(jiān)測功能，能及時了解加工情況。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。