本發(fā)明涉及剪切設備技術領域，尤其涉及一種紅外線遙控整卷送料剪切裝置。

背景技術：

生產中，很多材料都以卷狀形式存放，而當使用時則需要將卷狀材料展開并剪切為片狀結構以便加工使用，例如，在覆銅板行業(yè)及其上游銅箔生產、下游電子線路板制造行業(yè)的生產過程中，都需要把卷狀銅箔或卷狀材料剪切成片狀，現(xiàn)有的對卷狀材料進行剪切的技術中，都是將卷狀材料置于裁切裝置上，卷狀材料開卷后，經(jīng)一對輸送輥夾持該材料往前輸送，該材料經(jīng)過刀刃后被剪切，但卷狀材料的特性千差萬別，其中部分卷狀材料存在輕、薄、柔軟、自身張力不均或翹曲等特性，因此在輸送過程中容易在輸送對輥之間出現(xiàn)打折的現(xiàn)象，或不能通過輥與刀之間的間隙而不能有效傳輸，從而造成材料的損壞、報廢等。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紅外線遙控整卷送料剪切裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案一種紅外線遙控整卷送料剪切裝置，包括左右開卷機構，開卷機構上分別有開卷軸，開卷軸上有卷狀材料，在開卷機構的上方設置有傳動軸，傳動軸上有輸送帶，傳動軸左側有第一壓棒和第二壓棒，傳動軸頂端有上切刀和 下切刀，傳動軸頂端右側有紅外線遙控顯示燈。

優(yōu)選的，所述壓棒單元還包括對應所述第一壓棒設置的第二壓棒，所述輸送帶夾持于所述第一壓棒與所述第二壓棒之間。

優(yōu)選的，所述輸送帶為輕質耐磨損金屬材料。

優(yōu)選的，所述開卷機構包括至少一個開卷軸，所述開卷軸上設有待剪切的卷狀材料；所述剪切機構包括可移動設置的上切刀及對應于所述上切刀設置且固定的下切刀。

優(yōu)選的，所述紅外線遙控器的操作按鈕應包括開啟和關閉。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：使材料在輸送過程中，避免了傳統(tǒng)輸送對輥結構在送料過程中使材料擠進對輥過程產生打折的問題，也避免了輥不平行或材料自身張力不均所造成的打折問題，因此可以滿足各類具有輕、薄、柔軟、自身張力不均或翹曲特性的材料的輸送及剪切，且紅外線遙控設計使操作更加便捷方便，為工作人員減輕了工作負擔，設備結構簡單、成本低、調整要求低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為本發(fā)明紅外線遙控器結構。

圖中：110：開卷機構、111：開卷軸、120：傳送機構、121：輸送帶、122：傳動軸、123：第一壓棒、124：第二壓棒、200：卷狀材料、131：上切刀、132：下切刀、140：紅外線遙控顯示燈、150：紅外線遙控器、151：操作按鈕。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖，本發(fā)明提供一種技術方案：一種紅外線遙控整卷送料裁切裝置，包括左右開卷機構110，開卷機構110上分別有開卷軸111，開卷軸111上有卷狀材料200，在開卷機構110的上方設置有傳動軸122，傳動軸122上有輸送帶121，傳動軸122左側有第一壓棒123和第二壓棒124，傳動軸122頂端有上切刀131和下切刀132，傳動軸122頂端右側有紅外線遙控顯示燈140。

工作原理：開始工作時，按紅外線遙控器150啟動裝置工作，輸送帶121水平設置且套設于兩傳動軸122上，第一驅動機構不直接驅動輸送帶121運動，而是驅動壓棒單元運動，通過壓棒單元拉動輸送帶121運動，送料剪切裝置工作時，至少一個開卷軸111上的卷狀材料200開卷后，輸送到的送帶121上，驅動第一壓棒123下移，從而使輸送帶121及其上的卷狀材料200夾持于第一壓棒123與第二壓棒124之間，第一驅動機構同時驅動第一壓棒123、第二壓棒124向剪切機構130方向移動，第一壓棒123、第二壓棒124拉動輸送帶121運動，當卷狀材料200移動出所需要的長度后，控制上切刀131向下運動以對卷狀材料200進行剪切，從而得出所需要長度的片狀材料，剪切完成后，第二驅動機構驅動第一壓棒123上 升以松開卷狀材料200，然后驅動第一壓棒123、第二壓棒124返回至初始位置，等待下一個動作循環(huán)。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。