本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種新的紫外激光切割FPC的裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)FPC的切割加工來說，傳統(tǒng)的方式是采用開模具，然后通過模具進(jìn)行機(jī)械沖壓的機(jī)加工方式；由于傳統(tǒng)的加工方法是一種接觸式的機(jī)械加工方式，其本身不可避免地會(huì)存在一些不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新的紫外激光切割FPC的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種新的紫外激光切割FPC的裝置，包括紫外激光器、激光切割軌跡設(shè)置、振鏡，所述紫外激光器、振鏡設(shè)置于激光切割軌跡設(shè)置旁邊，所述振鏡在紫外激光器左側(cè)。

優(yōu)選的，所述紫外激光器來進(jìn)行FPC的切割加工。

優(yōu)選的，所述振鏡的掃描切割的速度調(diào)整到一個(gè)比較高的速度。

優(yōu)選的，所述紫外激光器選擇輸出波長(zhǎng)為355nm,來進(jìn)行FPC的切割加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：紫外激光切割加工工藝加工出來的FPC，具有切縫細(xì)，切割面光滑、無毛刺，速度快，材料的變形小，保證產(chǎn)品不被劃傷，無需任何模具制造，同時(shí)還能節(jié) 省材料，尤其適合于新產(chǎn)品的快速開發(fā)；切割厚度可達(dá)1mm，切割結(jié)果精密，側(cè)壁陡直，綜合精度高，可達(dá)±20um以內(nèi)或更高的精度；加工圓孔不會(huì)出現(xiàn)伴隨熱效應(yīng)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，鉆孔速度快、質(zhì)量好，具有直接成型抗蝕、阻焊等材料的功能，特別適合精細(xì)圖案加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1、紫外激光器；2、激光切割軌跡設(shè)置；3、振鏡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新的紫外激光切割FPC的裝置，包括紫外激光器1、激光切割軌跡設(shè)置2、振鏡3，所述紫外激光器1、振鏡3設(shè)置于激光切割軌跡設(shè)置2旁邊，所述振鏡3在紫外激光器左側(cè)。

優(yōu)選的，所述紫外激光器1來進(jìn)行FPC的切割加工。

優(yōu)選的，所述振鏡3的掃描切割的速度調(diào)整到一個(gè)比較高的速度。

優(yōu)選的，所述紫外激光器1選擇輸出波長(zhǎng)為355nm,來進(jìn)行FPC的切割加工。

工作原理：激光切割加工中依據(jù)被加工材料的不同特性及對(duì)不同 波長(zhǎng)的激光的吸收程度不同，往往選擇某一特定波長(zhǎng)的激光對(duì)材料進(jìn)行加工，以期達(dá)到最好的加工效果；考慮到FPC材料的特性，我們選擇輸出波長(zhǎng)為355nm的紫外激光器來進(jìn)行FPC的切割加工；紫外激光器的輸出波長(zhǎng)在0.4μm以下，其主要優(yōu)點(diǎn)是非常適合于處理聚合物材料；再者，由于較短波長(zhǎng)的激光能夠加工出更小的部件，其原因在于光束的衍射現(xiàn)象是限制加工部件最小尺寸的主要因素，激光可達(dá)到的聚焦點(diǎn)的最小光斑直徑隨著波長(zhǎng)的增加而線性增加。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。