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      一種壓延變厚沖壓工藝的制作方法

      文檔序號:12328970閱讀:532來源:國知局

      本發(fā)明屬于壓延工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種壓延變厚沖壓工藝。



      背景技術(shù):

      壓延工藝是通過壓延機(jī)輥筒間隙,在壓力下延展成為薄膜或片材的成型加工方法。在手機(jī)配件加工過程中,可把鋼板壓延成一定厚度和寬度的膠片,或在膠片上壓出一定結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,供下一步制品成型用。

      但是現(xiàn)有技術(shù)中,壓延沖壓工藝復(fù)雜,操作繁瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)事,浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力,增加企業(yè)運(yùn)營成本,不能夠適應(yīng)快速發(fā)展的市場需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種壓延變厚沖壓工藝。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種壓延變厚沖壓工藝,包括如下步驟:

      S1、1.5mm料帶,通過圓弧冷擠壓,厚度達(dá)到2.0mm-3.0mm,在進(jìn)行圓弧冷擠壓時(shí),同步進(jìn)行背面切割,切割的目的防止背面收縮;

      S2、圓弧冷擠壓后進(jìn)行整形尺寸,使其尺寸誤差在正負(fù)0.015mm公差;

      S3、整形完后進(jìn)行沖孔,沖孔時(shí),卸料進(jìn)行壓邊,壓邊時(shí),壓住孔的周邊,防止凹陷,也就防止沖孔干涉;

      S4、沖孔完后進(jìn)行落料,采用四步漸進(jìn)落料,循序漸小的過程,對成品尺寸,斷裂帶進(jìn)行控制,使其斷裂帶小于5%;

      S5、落料的最后一步采用反向落料方式,成品底下設(shè)有彈頂裝置,彈頂裝置把料彈出,通過吹風(fēng)裝置把成品吹到成品收放盒中,完成所有工序。

      優(yōu)選的,所述料帶的材料為冷軋鋼板。

      優(yōu)選的,所述圓弧冷擠壓的壓延機(jī)具有冷卻系統(tǒng)。

      優(yōu)選的,所述吹風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和過濾裝置。

      本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的一種壓延變厚沖壓工藝,與傳統(tǒng)的壓延沖壓工藝相比,本發(fā)明以圓弧冷擠壓,同步進(jìn)行背面切割,然后進(jìn)行整形尺寸,整形完后進(jìn)行沖孔及沖孔完后進(jìn)行落料,過程簡單,操作簡單,節(jié)省人力物力,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能夠適應(yīng)快速發(fā)展的市場需求。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      一種壓延變厚沖壓工藝,包括如下步驟:

      S1、1.5mm料帶,通過圓弧冷擠壓,厚度達(dá)到2.0mm-3.0mm,在進(jìn)行圓弧冷擠壓時(shí),同步進(jìn)行背面切割,切割的目的防止背面收縮;所述料帶的材料為冷軋鋼板;圓弧冷擠壓的壓延機(jī)具有冷卻系統(tǒng);

      S2、圓弧冷擠壓后進(jìn)行整形尺寸,使其尺寸誤差在正負(fù)0.015mm公差;

      S3、整形完后進(jìn)行沖孔,沖孔時(shí),卸料進(jìn)行壓邊,壓邊時(shí),壓住孔的周邊,防止凹陷,也就防止沖孔干涉;

      S4、沖孔完后進(jìn)行落料,采用四步漸進(jìn)落料,循序漸小的過程,對成品尺寸,斷裂帶進(jìn)行控制,使其斷裂帶小于5%;

      S5、落料的最后一步采用反向落料方式,成品底下設(shè)有彈頂裝置,彈頂裝置把料彈出,通過吹風(fēng)裝置把成品吹到成品收放盒中,完成所有工序;吹風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和過濾裝置。

      綜上所述:本發(fā)明提供的一種壓延變厚沖壓工藝,與傳統(tǒng)的壓延沖壓工藝相比,本發(fā)明以圓弧冷擠壓,同步進(jìn)行背面切割,然后進(jìn)行整形尺寸,整形完后進(jìn)行沖孔及沖孔完后進(jìn)行落料,過程簡單,操作簡單,節(jié)省人力物力,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能夠適應(yīng)快速發(fā)展的市場需求。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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