本發(fā)明涉及一種不僅能夠避免細(xì)長的芯軸在壓緊后出現(xiàn)微量彎曲現(xiàn)象，而且拆裝快速、省力的平衡性壓緊滾齒工裝及其使用方法，屬于滾齒工裝制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

CN 104625246 A、名稱“一種滾齒夾具”，包括夾具體，所述夾具體上端設(shè)置有一襯套，所述襯套向下的凸臺與夾具體上端中心孔行配合，所述襯套上開有一中心通孔，該通孔中設(shè)置有一滾齒芯軸，所述滾齒芯軸一端通過鎖緊螺母與襯套下端相連，另一端通過螺母固定連接有一隔套，所述滾齒芯軸上還設(shè)置有一拆卸螺母。所述滾齒芯軸上設(shè)置有一漲緊套，所述漲緊套一端與隔套相抵，另一端與滾齒芯軸上的凸臺相抵。所述滾齒芯軸套接在襯套中的一 端為五號莫氏錐柄，該錐柄與襯套過盈配合。所述漲緊套為彈性橡膠材料制成。不足之處：該種滾齒夾在芯軸上設(shè)置螺母來壓緊蝸輪，這樣細(xì)長的芯軸在螺母壓緊蝸輪過程中會出現(xiàn)微量的彎曲，使得蝸輪加工時松開齒向Ｖ值變大，大大影響了蝸輪齒面的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

設(shè)計目的：為避免背景技術(shù)中的不足，設(shè)計一種不僅能夠避免細(xì)長的芯軸在壓緊后出現(xiàn)微量彎曲現(xiàn)象，而且拆裝快速、省力的平衡性壓緊滾齒工裝及其使用方法。

設(shè)計方案：為實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、所述螺孔中旋裝有螺釘且在螺釘向下擰緊后鋼球壓緊平鍵的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于：在將待加工的蝸輪定心安裝在芯軸的定心軸頭上后，將平鍵插入芯軸的方孔中并將螺釘向下擰緊使平鍵在鋼球的擠壓下壓緊蝸輪，即可實現(xiàn)蝸輪快速安裝；在蝸輪加工完畢后，將螺釘向上擰松并將平鍵從方孔中拔出即可快速將蝸輪從定心軸頭上卸下；一是該壓緊結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且拆裝快速便捷；二是由于拆卸蝸輪時只需把螺釘稍微松動即可拔出平鍵，使得蝸輪拆卸更省力；三是旋緊螺釘通過鋼球?qū)⒘鬟f至平鍵且受力點(diǎn)均分布在在芯軸的軸線上，這樣不僅確保了壓緊效果，而且能夠避免細(xì)長的芯軸在壓緊蝸輪過程中出現(xiàn)微量彎曲現(xiàn)象，從而解決了蝸輪加工時松開齒向Ｖ值變大問題。2、通孔的下端口為錐形口的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于：由于通孔的下端口為錐形口且安放在通孔中的鋼球球直徑大于錐形口的直徑，在壓緊蝸輪的過程中，當(dāng)平鍵插入方孔時平鍵將鋼球頂回通孔，而鋼球在重力的作用下其下端壓住插入方孔中的平鍵的上端面，這樣使得平鍵能夠快速省力的插入方孔中；同時錐形的端口能夠防止鋼球在螺釘?shù)臄D壓下與端口出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。3、所述芯軸上端頭為定心軸頭的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于：所述芯軸上端頭為定心軸頭，定心軸頭用于蝸輪定心安裝。4、所述螺孔為沉頭螺紋孔的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計的目的在于：所述螺孔為沉頭螺紋孔，沉頭螺紋孔不僅用于旋裝螺釘，而且能夠便于頂尖頂住芯軸上端頭。

技術(shù)方案1：一種平衡性壓緊滾齒工裝，包括芯軸，所述芯軸上端頭為定心軸頭且定心軸頭呈倒T形，所述定心軸頭上端面豎直開有螺孔，所述定心軸頭側(cè)面橫向開有貫通兩側(cè)壁面的方孔且方孔位于螺孔正下方，所述螺孔孔底豎直開有通孔且通孔上端與螺孔貫通、下端與方孔貫通，該通孔的下端口為錐形口，所述通孔中設(shè)有鋼球且鋼球球直徑大于錐形口的直徑，所述方孔中設(shè)有平鍵且平鍵的高度小于方孔高度，所述螺孔中旋裝有螺釘且在螺釘向下擰緊后鋼球壓緊平鍵。

技術(shù)方案2：一種平衡性壓緊滾齒工裝的使用方法， 步驟一：將待加工的蝸輪套裝在芯軸的定心軸頭上，并對蝸輪安裝位置進(jìn)行微調(diào)，確保蝸輪定心安裝；步驟二：將平鍵插入芯軸的方孔中，然后將螺釘向下擰緊使平鍵在鋼球的擠壓下壓緊蝸輪；步驟三：在蝸輪進(jìn)行加工后，將螺釘向上擰松，然后將平鍵從方孔中拔出；步驟四：將蝸輪從定心軸頭上卸下。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是平衡性壓緊滾齒工裝中旋緊螺釘通過鋼球?qū)⒘鬟f至平鍵且受力點(diǎn)均分布在在芯軸的軸線上，能夠避免細(xì)長的芯軸在壓緊蝸輪過程中出現(xiàn)微量彎曲現(xiàn)象；二是平衡性壓緊滾齒工裝不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且拆裝快速、省力。

附圖說明

圖1是平衡性壓緊滾齒工裝的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是平衡性壓緊滾齒工裝使用時的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是平衡性壓緊滾齒工裝使用時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1-圖3。一種平衡性壓緊滾齒工裝，包括芯軸1，所述芯軸1上端頭為定心軸頭2且定心軸頭2呈倒T形，所述定心軸頭2上端面豎直開有螺孔21，所述定心軸頭2側(cè)面橫向開有貫通兩側(cè)壁面的方孔22且方孔22位于螺孔21正下方，所述螺孔21孔底豎直開有通孔23且通孔23上端與螺孔21貫通、下端與方孔22貫通，該通孔23的下端口為錐形口24，所述通孔23中設(shè)有鋼球3且鋼球3球直徑大于錐形口24的直徑，所述方孔22中設(shè)有平鍵4且平鍵4的高度小于方孔22高度，所述螺孔21中旋裝有螺釘5且在螺釘5向下擰緊后鋼球3壓緊平鍵4，即擰緊螺釘5后通螺釘5擠壓鋼球３，而鋼球３擠壓平鍵4，最終使平鍵4平衡壓緊蝸輪6的上端面。所述螺孔21的中心線和通孔23的中心線都與定心軸頭2的中心線重合。所述鋼球3球直徑與通孔23直徑匹配。所述平鍵4一端設(shè)有擋塊41。所述螺釘5為緊定螺釘。所述螺孔21為沉頭螺紋孔，沉頭螺紋孔便于上頂尖7頂住芯軸1上端頭，使蝸輪加工時芯軸1旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。所述定心軸頭2上安裝蝸輪6后蝸輪6的上端面略高于方孔22下底面。所述鋼球3最大露出錐形口24的垂直距離值、平鍵4的高度已經(jīng)蝸輪6露出方孔22下底面的人垂直距離值之和大于方孔22高度。所述平鍵4的長度、寬度分別與方孔22的長度、寬度匹配。

實施例2：在實施例1的基礎(chǔ)上。一種平衡性壓緊滾齒工裝的使用方法， 步驟一：將待加工的蝸輪6套裝在芯軸1的定心軸頭2上，并對蝸輪6安裝位置進(jìn)行微調(diào)，確保蝸輪6定心安裝；步驟二：將平鍵4插入芯軸3的方孔22中，然后將螺釘5向下擰緊使平鍵4在鋼球3的擠壓下壓緊蝸輪6；

步驟三：在蝸輪6進(jìn)行加工后，將螺釘5向上擰松，然后將平鍵4從方孔22中拔出；步驟四：將蝸輪6從定心軸頭上卸下。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。