本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體說是一種銑缺口裝置。

背景技術(shù)：

在微電機(jī)軸類加工行業(yè)中，約有5％左右的軸需要加工單缺口或雙缺口，俗稱記號(hào)槽。按常規(guī)的加工方法需要配備大型的銑床和專用的夾具來完成。這樣就出現(xiàn)了大材小用，大馬拉小車的現(xiàn)象。而這樣的軸所占份額少會(huì)造成投入成本的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種根據(jù)產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)需要結(jié)抅簡單，工作效率高的一種銑缺口裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種銑缺口裝置，包括動(dòng)力裝置、支架、設(shè)在支架上的底座、鎖定裝置和設(shè)在底座上的頂柱裝置，動(dòng)力裝置包括電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)件，電機(jī)與齒輪箱通過傳動(dòng)件連接，齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸伸出箱外，兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸上均裝有可拆卸銑刀；所述支架上設(shè)有導(dǎo)軌，底座可在導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)；底座上設(shè)有滑道，活動(dòng)鎖緊裝置可在滑道上前后移動(dòng)；所述頂柱裝置設(shè)在活動(dòng)鎖緊裝置的上方，可與活動(dòng)鎖緊裝置接觸，配合活動(dòng)鎖緊裝置將被加工件加緊。加工時(shí)，活動(dòng)鎖緊裝置將被加工件橫向前移進(jìn)入兩銑刀預(yù)留的間隙進(jìn)行加工；所述鎖定裝置包括電動(dòng)桿、定位塊、偏心輪和連桿，所述電動(dòng)桿與偏心輪相連，連桿一端與偏心輪相連，另一端與鎖緊塊相連，偏心輪和裝在底座上的轉(zhuǎn)軸相連。

還包括伸縮式去毛刺裝置，設(shè)在兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸中間，包括直線電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上的磨桿。

所述頂柱裝置包括支撐板、頂柱桿和緊固件，支撐板設(shè)在底座上，頂柱桿豎直的設(shè)在支撐板上，緊固件緊固頂柱桿和支撐板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括冷卻裝置，冷卻裝置設(shè)在支架上上方，包括冷卻液箱體、軟管和流量調(diào)節(jié)閥，軟管的一端連接在冷卻液箱體底端，另一端設(shè)置在銑刀正上方，流量調(diào)節(jié)閥連接在軟管的中間位置，用于調(diào)節(jié)冷卻液的流量大小。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)抅簡單，設(shè)備價(jià)格低，占地面積小，加工效率高，若全自動(dòng)化后效率更高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度更低。使用方便，可以根據(jù)生產(chǎn)不同類型的銑缺口產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1中，一種銑缺口裝置，包括動(dòng)力裝置3、支架1、設(shè)在支架1上的底座2、設(shè)在底座2上的用于鎖緊被加工件的活動(dòng)鎖緊裝置4和設(shè)在底座2上的頂柱裝置5，動(dòng)力裝置3外設(shè)有防護(hù)罩7，動(dòng)力裝置3包括電機(jī)301、齒輪箱302、傳動(dòng)件，電機(jī)301與齒輪箱302通過傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈304連接，齒輪箱302內(nèi)設(shè)有齒輪組，齒輪箱302內(nèi)的齒輪組設(shè)有兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸303伸出箱外，兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)矩同步，兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸303上均裝有可拆卸銑刀305；一個(gè)缺口裝一把銑刀305，銑兩個(gè)缺口裝兩把銑刀305，用于加工不同規(guī)格的加工件。

所述支架1上設(shè)有滑槽101，底座2的底部設(shè)有與導(dǎo)軌201配合的導(dǎo)軌201，底座2配合在支架1上，可在導(dǎo)軌201上左右滑動(dòng)；在使用時(shí)，導(dǎo)軌201上可涂抹上潤滑油。

所述底座2上端面設(shè)有滑道407，活動(dòng)鎖緊裝置4上設(shè)有滑道407配合的滑塊，活動(dòng)鎖緊裝置4可在滑道上前后移動(dòng)；所述頂柱裝置5設(shè)在活動(dòng)鎖緊裝置4的上方，可與活動(dòng)鎖緊裝置4接觸，配合活動(dòng)鎖緊裝置4將被加工件加緊。加工時(shí)，活動(dòng)鎖緊裝置4將被加工件橫向前移進(jìn)入兩銑刀305預(yù)留的間隙進(jìn)行加工。

本發(fā)明還包括伸縮式去毛刺裝置，設(shè)在兩個(gè)輸出轉(zhuǎn)軸中間，包括直線電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上的磨桿。當(dāng)轉(zhuǎn)軸缺口銑完后，可啟動(dòng)伸縮式去毛刺裝置，直線電機(jī)向前運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)的磨桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)軸缺口上的毛刺去掉。

圖1中，在本實(shí)施例中，所述鎖定裝置包括電動(dòng)桿401、定位塊、偏心輪402和連桿403，所述電動(dòng)桿401與偏心輪402相連，連桿403一端與偏心輪402相連，另一端與鎖緊塊相連，偏心輪402和裝在底座2上的轉(zhuǎn)軸相連。所述定位塊設(shè)有可相對(duì)活動(dòng)的上、下壓塊(405，404)，上、下壓塊(405，404)之間設(shè)有夾件槽406，被加工件加工時(shí)置于夾件槽406內(nèi)。使用時(shí)，當(dāng)壓電動(dòng)桿401時(shí)偏心輪402帶動(dòng)連桿403運(yùn)動(dòng)，從而推進(jìn)定位塊前移被頂柱裝置5頂緊，鎖緊塊被夾緊，從而夾緊要加工的被加工件。

本實(shí)施例中，所述頂柱裝置5包括支撐板501、頂柱桿502和緊固件503，支撐板501固定在底座2上，頂柱桿502豎直的設(shè)在支撐板501上，緊固件503緊固頂柱桿502和支撐板501。此處緊固件503可以為緊固螺母，也可以為緊固螺釘。

所述輸出轉(zhuǎn)軸303的一側(cè)設(shè)有擋板，用于擋住被加工件的一端，便于使用者計(jì)算被加工件銑缺口的位置。

所述鎖定裝置的前端還設(shè)有定位絲桿8，定位絲桿8通過螺紋孔配合在頂柱裝置5的支撐板501上，用于擋住鎖定裝置，限定鎖定裝置的滑動(dòng)距離。

當(dāng)夾緊轉(zhuǎn)軸后，電動(dòng)桿401繼續(xù)下壓偏心輪402繼續(xù)推動(dòng)定位塊前移進(jìn)入到兩銑刀305預(yù)留的間隙進(jìn)行加工銑出產(chǎn)品規(guī)定的缺口規(guī)格。當(dāng)滑塊移動(dòng)到頂緊定位螺絲時(shí)偏心輪402開始回位完成加工。

以上僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。