本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

閥體上蓋的加工是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要很多步驟才能加工好一個(gè)閥體上蓋，現(xiàn)有的閥體上蓋加工機(jī)構(gòu)都是獨(dú)立的，無(wú)法快速地對(duì)閥體上蓋進(jìn)行加工，這樣就使得工作效率不高，而且現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便的閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)，該閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)安裝在地面上的第二安裝支架，第二安裝支架上安裝有安裝板，安裝板的上平面兩端安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)和絲杠支座，絲杠固定座位于伺服電機(jī)的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸分別穿過(guò)兩個(gè)絲杠支座并且通過(guò)聯(lián)軸器固定有絲杠，安裝板上安裝有與兩根絲杠對(duì)應(yīng)的軸承座，兩根絲杠的另一端分別穿過(guò)與之對(duì)應(yīng)的軸承座，兩根絲杠上均套裝有絲杠螺母，安裝板上位于絲杠兩側(cè)的通過(guò)固定座安裝有橫向直線導(dǎo)軌，橫向直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝有兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板，兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板的下平面分別與兩個(gè)絲杠螺母固定，兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面分別安裝有螺紋加工裝置和打孔裝置；

優(yōu)選的是，螺紋加工裝置包括橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面通過(guò)電機(jī)固定座安裝的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有滾珠絲杠，滾珠絲杠上套裝有絲杠螺母，橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面安裝有兩個(gè)軸承座，滾珠絲杠的另一端穿過(guò)兩個(gè)軸承固定座，橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面位于滾珠絲杠兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有固定座，兩個(gè)固定座上均安裝有縱向直線導(dǎo)軌，縱向直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝有縱向直線導(dǎo)軌連接板，縱向直線導(dǎo)軌連接板的下端面與絲杠螺母固定，縱向直線導(dǎo)軌連接板的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有兩塊與之垂直的固定板，兩塊固定板帶有斜面，兩塊固定板的斜面之間安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)固定板，氣動(dòng)分度臺(tái)固定板上安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)，氣動(dòng)分度臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有圓盤，圓盤上以圓心為中心陣列有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的螺紋加工單元；

優(yōu)選的是，螺紋加工單元包括安裝在圓盤上的螺紋加工板，螺紋加工板上安裝有直線軸承座和與之垂直的電機(jī)固定板，電機(jī)固定板的外側(cè)面安裝有直線軸承座，螺紋加工單元還包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端穿過(guò)兩個(gè)直線軸承座，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)導(dǎo)向軸支座固定有三爪卡盤，三爪卡盤上安裝有絲攻，旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)電機(jī)固定板并且安裝有從動(dòng)輪，電機(jī)固定板的外側(cè)面位于直線軸承座上方的位置安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電機(jī)固定板并且安裝有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接；

優(yōu)選的是，打孔裝置包括另一塊橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面通過(guò)電機(jī)固定座安裝的第一電機(jī)，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一滾珠絲杠，第一滾珠絲杠上套裝有絲杠螺母，橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面安裝有兩個(gè)軸承座，第一滾珠絲杠的另一端穿過(guò)兩個(gè)軸承固定座，橫向直線導(dǎo)軌連接板的上平面位于第一滾珠絲杠兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有固定座，兩個(gè)固定座上均安裝有第一縱向直線導(dǎo)軌，第一縱向直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝有第一縱向直線導(dǎo)軌連接板，第一縱向直線導(dǎo)軌連接板的下端面與絲杠螺母固定，第一縱向直線導(dǎo)軌連接板的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有兩塊與之垂直的第一固定板，兩塊第一固定板帶有斜面，兩塊第一固定板的斜面之間安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)固定板，氣動(dòng)分度臺(tái)固定板上安裝有第一氣動(dòng)分度臺(tái)，第一氣動(dòng)分度臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有第一圓盤，第一圓盤上以圓心為中心陣列有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的打孔加工單元；

優(yōu)選的是，打孔加工單元包括安裝在第一圓盤上的打孔加工板，打孔加工板上通過(guò)加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的第一電機(jī)固定板，打孔加工板上位于第一電機(jī)固定板兩側(cè)的位置均安裝有直線軸承座，打孔加工單元還包括第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)直線軸承座并且通過(guò)導(dǎo)向軸支座固定有第一三爪卡盤，第一三爪卡盤與三爪卡盤的結(jié)構(gòu)相同，第一三爪卡盤上安裝有鉆頭，第一旋轉(zhuǎn)軸的另一端依次穿過(guò)第一電機(jī)固定板和另一個(gè)直線軸承座固定，第一旋轉(zhuǎn)軸上位于第一電機(jī)固定板外側(cè)的位置套裝有第一從動(dòng)輪，第一電機(jī)固定板的內(nèi)側(cè)面安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一電機(jī)固定板并且安裝有第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪通過(guò)第一皮帶連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，能夠快速地對(duì)閥體上蓋進(jìn)行加工，這樣大大地提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)的螺紋加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)的打孔加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)，該閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)安裝在地面上的第二安裝支架170，第二安裝支架170上安裝有安裝板171，安裝板171的上平面兩端安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)172和絲杠支座，絲杠支座位于伺服電機(jī)172的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)伺服電機(jī)172的轉(zhuǎn)軸分別穿過(guò)兩個(gè)絲杠支座并且通過(guò)聯(lián)軸器固定有絲杠173，安裝板171上安裝有與兩根絲杠173對(duì)應(yīng)的軸承座，兩根絲杠173的另一端分別穿過(guò)與之對(duì)應(yīng)的軸承座，兩根絲杠173上均套裝有絲杠螺母，安裝板171上位于絲杠173兩側(cè)的通過(guò)固定座安裝有橫向直線導(dǎo)軌174，橫向直線導(dǎo)軌174的滑塊上安裝有兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板175，兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板175的下平面分別與兩個(gè)絲杠螺母固定，兩塊橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面分別安裝有螺紋加工裝置176和打孔裝置177；

螺紋加工裝置176包括橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面通過(guò)電機(jī)固定座安裝的電機(jī)1760，電機(jī)1760的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有滾珠絲杠1761，滾珠絲杠1761上套裝有絲杠螺母，橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面安裝有兩個(gè)軸承座，滾珠絲杠1761的另一端穿過(guò)兩個(gè)軸承固定座，橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面位于滾珠絲杠1761兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有固定座，兩個(gè)固定座上均安裝有縱向直線導(dǎo)軌1762，縱向直線導(dǎo)軌1762的滑塊上安裝有縱向直線導(dǎo)軌連接板1763，縱向直線導(dǎo)軌連接板1763的下端面與絲杠螺母固定，縱向直線導(dǎo)軌連接板1763的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有兩塊與之垂直的固定板1764，兩塊固定板1764帶有斜面，兩塊固定板1764的斜面之間安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)固定板，氣動(dòng)分度臺(tái)固定板上安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)1765，氣動(dòng)分度臺(tái)1765的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有圓盤1766，圓盤1766上以圓心為中心陣列有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的螺紋加工單元1767；

螺紋加工單元1767包括安裝在圓盤1766上的螺紋加工板17670，螺紋加工板17670上安裝有直線軸承座和與之垂直的電機(jī)固定板17671，電機(jī)固定板17671的外側(cè)面安裝有直線軸承座，螺紋加工單元1767還包括旋轉(zhuǎn)軸17672，旋轉(zhuǎn)軸17672的兩端穿過(guò)兩個(gè)直線軸承座，旋轉(zhuǎn)軸17672的一端通過(guò)導(dǎo)向軸支座固定有三爪卡盤17673，三爪卡盤17673上安裝有絲攻，旋轉(zhuǎn)軸17672的另一端穿過(guò)電機(jī)固定板17671并且安裝有從動(dòng)輪17674，電機(jī)固定板17671的外側(cè)面位于直線軸承座上方的位置安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17675，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17675的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電機(jī)固定板17671并且安裝有主動(dòng)輪17676，主動(dòng)輪17676與從動(dòng)輪17674通過(guò)皮帶17677連接；

打孔裝置177包括另一塊橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面通過(guò)電機(jī)固定座安裝的第一電機(jī)1770，第一電機(jī)1770的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有第一滾珠絲杠1771，第一滾珠絲杠1771上套裝有絲杠螺母，橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面安裝有兩個(gè)軸承座，第一滾珠絲杠1771的另一端穿過(guò)兩個(gè)軸承固定座，橫向直線導(dǎo)軌連接板175的上平面位于第一滾珠絲杠1771兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有固定座，兩個(gè)固定座上均安裝有第一縱向直線導(dǎo)軌1772，第一縱向直線導(dǎo)軌1772的滑塊上安裝有第一縱向直線導(dǎo)軌連接板1773，第一縱向直線導(dǎo)軌連接板1773的下端面與絲杠螺母固定，第一縱向直線導(dǎo)軌連接板1773的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有兩塊與之垂直的第一固定板1774，兩塊第一固定板1774帶有斜面，兩塊第一固定板1774的斜面之間安裝有氣動(dòng)分度臺(tái)固定板，氣動(dòng)分度臺(tái)固定板上安裝有第一氣動(dòng)分度臺(tái)1775，第一氣動(dòng)分度臺(tái)1775的轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝有第一圓盤1776，第一圓盤1776上以圓心為中心陣列有四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的打孔加工單元1777；

打孔加工單元1777包括安裝在第一圓盤1776上的打孔加工板17770，打孔加工板17770上通過(guò)加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的第一電機(jī)固定板17771，打孔加工板17770上位于第一電機(jī)固定板17771兩側(cè)的位置均安裝有直線軸承座，打孔加工單元1777還包括第一旋轉(zhuǎn)軸17772，第一旋轉(zhuǎn)軸17772一端穿過(guò)直線軸承座并且通過(guò)導(dǎo)向軸支座固定有第一三爪卡盤17773，第一三爪卡盤17773與三爪卡盤17673的結(jié)構(gòu)相同，第一三爪卡盤17773上安裝有鉆頭，第一旋轉(zhuǎn)軸17772的另一端依次穿過(guò)第一電機(jī)固定板17771和另一個(gè)直線軸承座固定，第一旋轉(zhuǎn)軸17772上位于第一電機(jī)固定板17771外側(cè)的位置套裝有第一從動(dòng)輪17774，第一電機(jī)固定板17771的內(nèi)側(cè)面安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)17775，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)17775的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一電機(jī)固定板17771并且安裝有第一主動(dòng)輪17776，第一主動(dòng)輪17776與第一從動(dòng)輪17774通過(guò)第一皮帶17777連接。

本發(fā)明工作時(shí)，伺服電機(jī)172帶動(dòng)橫向直線導(dǎo)軌連接板175水平滑動(dòng)使得打孔裝置177與閥體上蓋的位置對(duì)應(yīng)，打孔裝置177的四個(gè)打孔加工單元1777分別對(duì)閥體上蓋的一面進(jìn)行銑面、打孔、打底孔和銑孔，加工完成后，伺服電機(jī)172帶動(dòng)橫向直線導(dǎo)軌連接板175使得螺紋加工裝置176與閥體上蓋的位置對(duì)應(yīng), 螺紋加工裝置176的四個(gè)螺紋加工單元1767分別對(duì)閥體上蓋的一面進(jìn)行半粗攻螺紋、粗攻螺紋、半精攻螺紋和精攻螺紋。

本發(fā)明一種閥體上蓋加工線的加工機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，能夠快速地對(duì)閥體上蓋進(jìn)行加工，這樣大大地提高了工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。