本發(fā)明涉及去毛刺刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種適用范圍廣、使用壽命長的工業(yè)鉆孔用去毛刺刀具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的工件表面常需要加工孔，孔一般采用鉆削加工，加工孔的內(nèi)壁和邊緣常具有毛刺，這就需要對孔的邊緣和內(nèi)壁進(jìn)行二次加工。目前對于加工孔的毛刺常通過去毛刺刀去除。以申請?zhí)枮镃N201410242606.6的《一種自動(dòng)回彈去毛刺刀具》為例，現(xiàn)有的去毛刺刀具常采用在刀條前端設(shè)置彈力臂，在彈力臂外周上設(shè)置切削刃，通過彈力臂向內(nèi)形變以適應(yīng)不同孔徑范圍的工業(yè)鉆孔去毛刺需求。現(xiàn)有去毛刺刀具只能適應(yīng)較小孔徑范圍內(nèi)的工業(yè)鉆孔去毛刺需求，適用范圍小。此外，現(xiàn)有去毛刺刀具只能向內(nèi)形變，多次使用后內(nèi)形變常常不能完全恢復(fù)，會(huì)導(dǎo)致去毛刺刀具的最大適應(yīng)孔徑逐漸變小，當(dāng)其最大適應(yīng)孔徑縮小至一定時(shí)，現(xiàn)有去毛刺刀具需要進(jìn)行報(bào)廢處理，這就極大的縮短了其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種適用范圍廣、使用壽命長的工業(yè)鉆孔用去毛刺刀具。本發(fā)明通過氣囊作用，彈力臂不僅可向內(nèi)形變還能夠向外形變，不僅能夠使其適用更大的孔徑范圍，而且其內(nèi)形變和外形變還可在一定程度上相互抵消，延長報(bào)廢的到來，極大的提升了其使用壽命。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種適用范圍廣、使用壽命長的工業(yè)鉆孔用去毛刺刀具，包括刀條，所述 刀條后端設(shè)有氣囊帽，所述氣囊帽與刀條內(nèi)的膨脹氣囊連通，所述膨脹氣囊前端為活動(dòng)腔，所述膨脹氣囊和活動(dòng)腔段的刀條上相對設(shè)有兩條開叉，所述開叉的兩側(cè)分別為兩個(gè)彈力臂，所述彈力臂外周上設(shè)有切削刃。

本發(fā)明在使用時(shí)，刀條前端旋轉(zhuǎn)插入工業(yè)鉆孔中，切削刃貼緊工業(yè)鉆孔內(nèi)壁，隨著刀條旋入將內(nèi)壁上的毛刺去除。當(dāng)工業(yè)鉆孔孔徑較小時(shí)，工業(yè)鉆孔內(nèi)壁使彈力臂發(fā)生內(nèi)形變以保障刀條能夠順利旋入。當(dāng)工業(yè)鉆孔孔徑較大時(shí)，在旋入的同時(shí)擠壓氣囊帽，使膨脹氣囊膨脹，彈力臂發(fā)生外形變以保障刀條能夠順利旋入。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于彈力臂不僅可發(fā)生內(nèi)形變，還能發(fā)生外形變，可擴(kuò)大其適用的工業(yè)鉆孔孔徑范圍，適用范圍廣。此外，內(nèi)形變和外形變還可在一定程度上相互抵消，延長報(bào)廢的到來，極大的提升了其使用壽命。

作為一種優(yōu)選的方式，所述彈力臂內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)部。通過彈力臂內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)部，可有效增強(qiáng)彈力臂的抗剪切力的能力，有效避免在使用時(shí)彈力臂發(fā)生折斷。

作為一種優(yōu)選的方式，兩個(gè)彈力臂的外周上同時(shí)設(shè)有切削刃。通過兩個(gè)彈力臂的外周上同時(shí)設(shè)有切削刃，可減少旋入次數(shù)，提升去毛刺效果，每次旋入的同時(shí)可以進(jìn)行兩次去毛刺，大大提升了去毛刺效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述切削刃位于開叉連線的中線上。通過切削刃位于開叉連線的中線上，可增加切削刃的旋轉(zhuǎn)半徑，提升性能。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣囊帽和膨脹氣囊內(nèi)充有氬氣。通過氣囊內(nèi)充有氬氣，氬氣與氣囊不發(fā)生氧化反應(yīng)，可有效延緩氣囊帽和膨脹氣囊的老化速度，提升其使用壽命。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明通過氣囊作用，彈力臂不僅可向內(nèi)形變還能夠向外形變， 不僅能夠使其適用更大的孔徑范圍，而且其內(nèi)形變和外形變還可在一定程度上相互抵消，延長報(bào)廢的到來，極大的提升了其使用壽命；

(2)本發(fā)明通過彈力臂內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)部，可有效增強(qiáng)彈力臂的抗剪切力的能力，有效避免在使用時(shí)彈力臂發(fā)生折斷；

(3)本發(fā)明通過兩個(gè)彈力臂的外周上同時(shí)設(shè)有切削刃，可減少旋入次數(shù)，提升去毛刺效果，每次旋入的同時(shí)可以進(jìn)行兩次去毛刺，大大提升了去毛刺效率；

(4)本發(fā)明通過氣囊內(nèi)充有氬氣，氬氣與氣囊不發(fā)生氧化反應(yīng)，可有效延緩氣囊帽和膨脹氣囊的老化速度，提升其使用壽命。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中AA向剖視圖。

其中：1—切削刃，2—開叉，3—刀條，4—?dú)饽颐保?—膨脹氣囊，6—加強(qiáng)部，7—彈力臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見圖1和圖2，一種適用范圍廣、使用壽命長的工業(yè)鉆孔用去毛刺刀具，包括刀條3，所述刀條3后端設(shè)有氣囊帽4，所述氣囊帽4與刀條3內(nèi)的膨脹氣囊5連通，所述膨脹氣囊5前端為活動(dòng)腔，所述膨脹氣囊5和活動(dòng)腔段的刀條3上相對設(shè)有兩條開叉2，所述開叉2的兩側(cè)分別為兩個(gè)彈力臂7，所述彈力臂7外周上設(shè)有切削刃1。

本發(fā)明在使用時(shí)，刀條3前端旋轉(zhuǎn)插入工業(yè)鉆孔中，切削刃1貼緊工 業(yè)鉆孔內(nèi)壁，隨著刀條3旋入將內(nèi)壁上的毛刺去除。當(dāng)工業(yè)鉆孔孔徑較小時(shí)，工業(yè)鉆孔內(nèi)壁使彈力臂7發(fā)生內(nèi)形變以保障刀條3能夠順利旋入。當(dāng)工業(yè)鉆孔孔徑較大時(shí)，在旋入的同時(shí)擠壓氣囊帽4，使膨脹氣囊5膨脹，彈力臂7發(fā)生外形變以保障刀條3能夠順利旋入。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于彈力臂7不僅可發(fā)生內(nèi)形變，還能發(fā)生外形變，可擴(kuò)大其適用的工業(yè)鉆孔孔徑范圍，適用范圍廣。此外，內(nèi)形變和外形變還可在一定程度上相互抵消，延長報(bào)廢的到來，極大的提升了其使用壽命。

作為一種優(yōu)選的方式，所述彈力臂7內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)部6。通過彈力臂7內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)部6，可有效增強(qiáng)彈力臂7的抗剪切力的能力，有效避免在使用時(shí)彈力臂7發(fā)生折斷。

作為一種優(yōu)選的方式，兩個(gè)彈力臂7的外周上同時(shí)設(shè)有切削刃1。通過兩個(gè)彈力臂7的外周上同時(shí)設(shè)有切削刃1，可減少旋入次數(shù)，提升去毛刺效果，每次旋入的同時(shí)可以進(jìn)行兩次去毛刺，大大提升了去毛刺效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述切削刃1位于開叉2連線的中線上。通過切削刃1位于開叉2連線的中線上，可增加切削刃1的旋轉(zhuǎn)半徑，提升性能。

作為一種優(yōu)選的方式，所述氣囊帽4和膨脹氣囊5內(nèi)充有氬氣。通過氣囊內(nèi)充有氬氣，氬氣與氣囊不發(fā)生氧化反應(yīng)，可有效延緩氣囊帽4和膨脹氣囊5的老化速度，提升其使用壽命。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。