本發(fā)明涉及一種鋼管切割裝置，尤其涉及一種建筑用鋼管快速切割裝置。

背景技術(shù)：

建筑是人們用土、石、木、鋼、玻璃、蘆葦、塑料、冰塊等一切可以利用的材料，建造的構(gòu)筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是獲得建筑所形成的“空間”。是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運(yùn)用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。鋼管(又稱縲紋鋼)，是一種鋼制的條狀物，是建筑材料的一種。例如在鋼管混凝土之中，用于支撐結(jié)構(gòu)的骨架。包括光圓鋼管、帶肋鋼管、扭轉(zhuǎn)鋼管。鋼管種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類。鋼管廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的鋼管切割裝置存在結(jié)構(gòu)單一、切割速度慢、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)新穎、切割速度快、工作效率高的建筑用鋼管快速切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鋼管切割裝置存在結(jié)構(gòu)單一、切割速度慢、工作效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、切割速度快、工作效率高的建筑用鋼管快速切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種建筑用鋼管快速切割裝置，包括有底板、左架、收集框、固定座、夾持裝置、噴頭、固定套、水管、水泵、水箱、頂板、定滑輪、第一拉線、滑塊、滑軌、擋塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一繞線輪、刀片、L型連桿和第一彈簧，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、收集框和固定座，左架右側(cè)上部設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌右側(cè)下部設(shè)有擋塊，擋塊與滑塊之間連接有第一彈簧，滑塊右端設(shè)有L型連桿，L型連桿底端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)右部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有第一繞線輪，第一繞線輪上繞有拉線，轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有刀片，左架頂端設(shè)有頂板，頂板底部左側(cè)設(shè)有定滑輪，并且拉線繞過定滑輪，與滑塊頂端連接，頂板底部右側(cè)設(shè)有水箱，水箱內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有水泵，水箱底部左側(cè)設(shè)有固定套，水泵頂端設(shè)有水管，并且水管穿過固定套底端設(shè)有噴頭，固定座頂端設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括有底座、電磁鐵、鐵質(zhì)環(huán)扣、電動推桿和卡環(huán)，固定座頂部設(shè)有底座，底座頂部中間設(shè)有小槽，底座后側(cè)上部鉸接連接有鐵質(zhì)環(huán)扣，底座前側(cè)上部設(shè)有電磁鐵，并且鐵質(zhì)環(huán)扣與電磁鐵接觸，鐵質(zhì)環(huán)扣內(nèi)頂部設(shè)有電動推桿，電動推桿底端設(shè)有卡環(huán)，卡環(huán)與小槽配合。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧、第二拉線和電動繞線輪，底座左側(cè)中部設(shè)是電動繞線輪，電動繞線輪與鐵質(zhì)環(huán)扣之間連接有第二拉線，鐵質(zhì)環(huán)扣與底座頂部左側(cè)連接有第二彈簧。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)板，收集框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板。

優(yōu)選地，所述刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

優(yōu)選地，所述第一拉線為鋼絲線。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)板的孔徑小于5mm。

工作原理：工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，使鐵質(zhì)環(huán)扣被打開，然后將鋼管放入到小槽內(nèi)，使得鋼管需切割處位于刀片正下方，之后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣順時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，并且當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣底端與電磁鐵接觸時(shí)，工作人員控制電磁鐵通電，電磁鐵吸住鐵質(zhì)環(huán)扣，使鐵質(zhì)環(huán)扣被蓋好，然后工作人員控制電動推桿伸長，帶動卡環(huán)向下運(yùn)動壓住鋼管，當(dāng)鋼管被卡環(huán)壓住時(shí)，工作人員控制電動推桿停止伸長，然后工作人員控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動第一繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪放線，因?yàn)榈谝粡椈稍诔跏紶顟B(tài)時(shí)被拉伸，所有此時(shí)滑塊在第一彈簧的彈力作用下在滑軌上向下運(yùn)動，帶動L型連桿及其上裝置向下運(yùn)動，另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動刀片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，對鋼管進(jìn)行切割處理，在電機(jī)的作用下，當(dāng)?shù)镀|碰到鋼管時(shí)，刀片向下運(yùn)動并不斷的轉(zhuǎn)動切割鋼管，直到將要切除的鋼管被切下，同時(shí)，工作人員控制水泵打開，水箱內(nèi)的冷卻液通過水管流入到噴頭并且從噴頭噴出到切割鋼管的位置，刀片和被切割的鋼管不斷的摩擦產(chǎn)生熱量，噴頭噴出的冷卻液可使其冷卻，當(dāng)需要被切除的鋼管被切下后，工作人員控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動第一繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪收線，第一彈簧再次被拉伸，滑塊通過拉線在滑軌上向上運(yùn)動，帶動L型連桿及其上裝置向上運(yùn)動，另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動刀片順時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)L型連桿及其上裝置運(yùn)動回到初始位置時(shí)，工作人員控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，并且控制水泵關(guān)閉，然后工作人員控制電動推桿收縮，帶動卡環(huán)向上運(yùn)動離開鋼管，當(dāng)卡環(huán)運(yùn)動回到初始位置時(shí)，工作人員控制電動推桿停止伸長，并控制電磁鐵斷電，電磁鐵松開鐵質(zhì)環(huán)扣，然后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，打開使鐵質(zhì)環(huán)扣被打開，然后將鋼管從小槽內(nèi)拿出并換個(gè)方向放回到小槽，或者換過一根鋼管放入小槽內(nèi)，之后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣順時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，并且當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣底端與電磁鐵接觸時(shí)，工作人員控制電磁鐵通電，電磁鐵吸住鐵質(zhì)環(huán)扣，使鐵質(zhì)環(huán)扣被蓋好，重復(fù)上述切割操作，直到所有的鋼管都被切割好。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧、第二拉線和電動繞線輪，底座左側(cè)中部設(shè)是電動繞線輪，電動繞線輪與鐵質(zhì)環(huán)扣之間連接有第二拉線，鐵質(zhì)環(huán)扣與底座頂部左側(cè)連接有第二彈簧，當(dāng)工作人員要打開鐵質(zhì)環(huán)扣時(shí)，可控制電動繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪收線，鐵質(zhì)環(huán)扣通過第二拉線被打開，第一彈簧被拉伸，當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣被打開到一定的程度時(shí)，工作人員控制電動繞線輪停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)當(dāng)工作人員要蓋上鐵質(zhì)環(huán)扣時(shí)，工作人員控制電動繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪放線，鐵質(zhì)環(huán)扣在第二彈簧的彈力作用下回到原始狀態(tài)，可使本裝置的操作更簡便。

因?yàn)檫€包括有網(wǎng)板，收集框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板，可使被切割不要的鋼管落入到網(wǎng)板上，冷卻液流入到收集框底部，有利于冷卻液的回收利用，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了結(jié)構(gòu)新穎、切割速度快、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的夾持裝置第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的夾持裝置第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-收集框，4-固定座，5-夾持裝置，51-底座，52-電磁鐵，53-鐵質(zhì)環(huán)扣，54-電動推桿，55-卡環(huán)，56-小槽，6-噴頭，7-固定套，8-水管，9-水泵，10-水箱，11-頂板，12-定滑輪，13-第一拉線，14-滑塊，15-滑軌，16-擋塊，17-電機(jī)，18-轉(zhuǎn)軸，19-第一繞線輪，20-刀片，21-L型連桿，22-第一彈簧，23-第二彈簧，24-第二拉線，25-電動繞線輪，26-網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種建筑用鋼管快速切割裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、收集框3、固定座4、夾持裝置5、噴頭6、固定套7、水管8、水泵9、水箱10、頂板11、定滑輪12、第一拉線13、滑塊14、滑軌15、擋塊16、電機(jī)17、轉(zhuǎn)軸18、第一繞線輪19、刀片20、L型連桿21和第一彈簧22，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架2、收集框3和固定座4，左架2右側(cè)上部設(shè)有滑軌15，滑軌15上滑動式連接有滑塊14，滑軌15右側(cè)下部設(shè)有擋塊16，擋塊16與滑塊14之間連接有第一彈簧22，滑塊14右端設(shè)有L型連桿21，L型連桿21底端設(shè)有電機(jī)17，電機(jī)17右部設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18中部設(shè)有第一繞線輪19，第一繞線輪19上繞有拉線，轉(zhuǎn)軸18右端設(shè)有刀片20，左架2頂端設(shè)有頂板11，頂板11底部左側(cè)設(shè)有定滑輪12，并且拉線繞過定滑輪12，與滑塊14頂端連接，頂板11底部右側(cè)設(shè)有水箱10，水箱10內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有水泵9，水箱10底部左側(cè)設(shè)有固定套7，水泵9頂端設(shè)有水管8，并且水管8穿過固定套7底端設(shè)有噴頭6，固定座4頂端設(shè)有夾持裝置5，夾持裝置5包括有底座51、電磁鐵52、鐵質(zhì)環(huán)扣53、電動推桿54和卡環(huán)55，固定座4頂部設(shè)有底座51，底座51頂部中間設(shè)有小槽56，底座51后側(cè)上部鉸接連接有鐵質(zhì)環(huán)扣53，底座51前側(cè)上部設(shè)有電磁鐵52，并且鐵質(zhì)環(huán)扣53與電磁鐵52接觸，鐵質(zhì)環(huán)扣53內(nèi)頂部設(shè)有電動推桿54，電動推桿54底端設(shè)有卡環(huán)55，卡環(huán)55與小槽56配合。

還包括有第二彈簧23、第二拉線24和電動繞線輪25，底座51左側(cè)中部設(shè)是電動繞線輪25，電動繞線輪25與鐵質(zhì)環(huán)扣53之間連接有第二拉線24，鐵質(zhì)環(huán)扣53與底座51頂部左側(cè)連接有第二彈簧23。

還包括有網(wǎng)板26，收集框3內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板26。

所述刀片20材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

所述第一拉線13為鋼絲線。

所述網(wǎng)板26的孔徑小于5mm。

工作原理：工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，使鐵質(zhì)環(huán)扣53被打開，然后將鋼管放入到小槽56內(nèi)，使得鋼管需切割處位于刀片20正下方，之后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣53順時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，并且當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣53底端與電磁鐵52接觸時(shí)，工作人員控制電磁鐵52通電，電磁鐵52吸住鐵質(zhì)環(huán)扣53，使鐵質(zhì)環(huán)扣53被蓋好，然后工作人員控制電動推桿54伸長，帶動卡環(huán)55向下運(yùn)動壓住鋼管，當(dāng)鋼管被卡環(huán)55壓住時(shí)，工作人員控制電動推桿54停止伸長，然后工作人員控制電機(jī)17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸18帶動第一繞線輪19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪19放線，因?yàn)榈谝粡椈?2在初始狀態(tài)時(shí)被拉伸，所有此時(shí)滑塊14在第一彈簧22的彈力作用下在滑軌15上向下運(yùn)動，帶動L型連桿21及其上裝置向下運(yùn)動，另一方面，轉(zhuǎn)軸18帶動刀片20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，對鋼管進(jìn)行切割處理，在電機(jī)17的作用下，當(dāng)?shù)镀?0觸碰到鋼管時(shí)，刀片20向下運(yùn)動并不斷的轉(zhuǎn)動切割鋼管，直到將要切除的鋼管被切下，同時(shí)，工作人員控制水泵9打開，水箱10內(nèi)的冷卻液通過水管8流入到噴頭6并且從噴頭6噴出到切割鋼管的位置，刀片20和被切割的鋼管不斷的摩擦產(chǎn)生熱量，噴頭6噴出的冷卻液可使其冷卻，當(dāng)需要被切除的鋼管被切下后，工作人員控制電機(jī)17順時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸18順時(shí)針轉(zhuǎn)動，一方面，轉(zhuǎn)軸18帶動第一繞線輪19順時(shí)針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪19收線，第一彈簧22再次被拉伸，滑塊14通過拉線在滑軌15上向上運(yùn)動，帶動L型連桿21及其上裝置向上運(yùn)動，另一方面，轉(zhuǎn)軸18帶動刀片20順時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)L型連桿21及其上裝置運(yùn)動回到初始位置時(shí)，工作人員控制電機(jī)17停止轉(zhuǎn)動，并且控制水泵9關(guān)閉，然后工作人員控制電動推桿54收縮，帶動卡環(huán)55向上運(yùn)動離開鋼管，當(dāng)卡環(huán)55運(yùn)動回到初始位置時(shí)，工作人員控制電動推桿54停止伸長，并控制電磁鐵52斷電，電磁鐵52松開鐵質(zhì)環(huán)扣53，然后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，打開使鐵質(zhì)環(huán)扣53被打開，然后將鋼管從小槽56內(nèi)拿出并換個(gè)方向放回到小槽56，或者換過一根鋼管放入小槽56內(nèi)，之后工作人員手動將鐵質(zhì)環(huán)扣53順時(shí)針轉(zhuǎn)動90°，并且當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣53底端與電磁鐵52接觸時(shí)，工作人員控制電磁鐵52通電，電磁鐵52吸住鐵質(zhì)環(huán)扣53，使鐵質(zhì)環(huán)扣53被蓋好，重復(fù)上述切割操作，直到所有的鋼管都被切割好。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧23、第二拉線24和電動繞線輪25，底座51左側(cè)中部設(shè)是電動繞線輪25，電動繞線輪25與鐵質(zhì)環(huán)扣53之間連接有第二拉線24，鐵質(zhì)環(huán)扣53與底座51頂部左側(cè)連接有第二彈簧23，當(dāng)工作人員要打開鐵質(zhì)環(huán)扣53時(shí)，可控制電動繞線輪25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪25收線，鐵質(zhì)環(huán)扣53通過第二拉線24被打開，第一彈簧22被拉伸，當(dāng)鐵質(zhì)環(huán)扣53被打開到一定的程度時(shí)，工作人員控制電動繞線輪25停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)當(dāng)工作人員要蓋上鐵質(zhì)環(huán)扣53時(shí)，工作人員控制電動繞線輪25順時(shí)針轉(zhuǎn)動，電動繞線輪25放線，鐵質(zhì)環(huán)扣53在第二彈簧23的彈力作用下回到原始狀態(tài)，可使本裝置的操作更簡便。

因?yàn)檫€包括有網(wǎng)板26，收集框3內(nèi)設(shè)有網(wǎng)板26，可使被切割不要的鋼管落入到網(wǎng)板26上，冷卻液流入到收集框3底部，有利于冷卻液的回收利用，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。