本發(fā)明熱軋
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種超快冷系統(tǒng)壓力測量方法及裝置。
背景技術(shù)：
：在熱軋過程中，超快冷系統(tǒng)能有效加快冷卻速度，但與普通的層流冷卻系統(tǒng)不同，超快冷系統(tǒng)引入了壓力系統(tǒng)，故設(shè)備復(fù)雜程度大幅增加。當(dāng)前，為了避免在帶鋼生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)水閥故障，導(dǎo)致水壓過大或過小，影響冷卻效果，往往需要由工作人員定時通過人眼去觀察水流情況，再對明顯有異常的水閥進行深入排查，來監(jiān)測預(yù)防和及時排除水閥故障。然而，與普通的層流冷卻系統(tǒng)不同，超快冷系統(tǒng)水閥分布密度更大，且引入了壓力系統(tǒng)，設(shè)備復(fù)雜程度大幅增加，提高了日常設(shè)備點檢與維護的工作量與難度，采用人工監(jiān)測方法已經(jīng)不能滿足需求。也就是說，現(xiàn)有技術(shù)中通過人工檢視水閥，存在工作量和工作難度大，不適于超快冷系統(tǒng)的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明通過提供一種超快冷系統(tǒng)壓力測量方法及裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工檢視水閥，存在的工作量和工作難度大，不適于超快冷系統(tǒng)的技術(shù)問題。一方面，本申請實施例提供了如下技術(shù)方案：一種超快冷系統(tǒng)壓力測量方法，包括：在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)；以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M；輸出所述壓力數(shù)據(jù)；根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)?？蛇x的，所述水閥為帶定位器的蝶閥。可選的，所述以3N根水閥為一組，依次循環(huán)開啟M組水閥，包括：以3N根水閥為一組，每組以200ms為間隔，依次開啟所述M組水閥?？蛇x的，N＝1和/或N＝3?？蛇x的，當(dāng)i小于等于M-3N+1時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第i+3N-1根水閥；當(dāng)i大于M-3N+1，且i小于等于M時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第M根水閥和第1根水閥至第3N-M+i-1根水閥；所述以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，包括：按照i從1到M的順序，依次開啟所述M組水閥。另一方面，提供一種超快冷系統(tǒng)壓力測量裝置，包括：測試驅(qū)動模塊，用于在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)；數(shù)據(jù)采集模塊，用于以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M；報表生成模塊，用于輸出所述壓力數(shù)據(jù)；故障確定模塊，用于根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)?？蛇x的，所述水閥為帶定位器的蝶閥?？蛇x，所述裝置還包括：定時單元，用于以3N根水閥為一組，設(shè)定每組以200ms為間隔，依次開啟所述M組水閥?？蛇x的，N＝1和/或N＝3?？蛇x的，所述數(shù)據(jù)采集模塊還用于：按照i從1到M的順序，依次開啟所述M組水閥，以依次監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，當(dāng)i小于等于M-3N+1時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第i+3N-1根水閥；當(dāng)i大于M-3N+1，且i小于等于M時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第M根水閥和第1根水閥至第3N-M+i-1根水閥。本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：1、本申請實施例提供的方法及裝置，在接收到觸發(fā)操作后，自動控制開啟N個水閥，并以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥監(jiān)測獲取水閥,以監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)，以便于根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)快速檢視系統(tǒng)的壓力狀態(tài)，高效識別故障部位，即采用事件驅(qū)動的方式，自動完成水閥壓力的整個測試過程，一方面，降低了現(xiàn)場人員的工作量與工作難度，另一方面比人眼觀測水流更精確，能適用于超快冷系統(tǒng)。2、本申請實施例提供的方法及裝置，設(shè)置N等于1和/或N等于3，與超快冷系統(tǒng)實際使用過程中的一泵三閥和三泵九閥狀態(tài)相匹配，更貼近系統(tǒng)的實際工作狀態(tài)，利于準(zhǔn)確確定各部件工作狀態(tài)。3、本申請實施例提供的方法及裝置，設(shè)置從第1組水閥開始，依次測試至第M組水閥，便設(shè)置水閥規(guī)律分組，便于提高故障的排查速度。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中超快冷系統(tǒng)壓力測量方法的步驟圖；圖2為本申請實施例中輸出壓力數(shù)據(jù)的示意圖；圖3為本申請實施例中超快冷系統(tǒng)壓力測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本申請實施例通過提供一種超快冷系統(tǒng)壓力測量方法及裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過人工檢視水閥，存在的工作量和工作難度大，不適于超快冷系統(tǒng)的技術(shù)問題。實現(xiàn)了降低現(xiàn)場人員的工作量與工作難度，提高監(jiān)測精確度和故障排查效率的技術(shù)效果。為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供技術(shù)方案的總體思路如下：本申請?zhí)峁┮环N超快冷系統(tǒng)壓力測量方法，包括：在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)；以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M；輸出所述壓力數(shù)據(jù)；根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)。通過上述內(nèi)容可以看出，在接收到觸發(fā)操作后，自動控制開啟N個水閥，并以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥監(jiān)測獲取水閥,以監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)，以便于根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)快速檢視系統(tǒng)的壓力狀態(tài)，高效識別故障部位，即采用事件驅(qū)動的方式，自動完成水閥壓力的整個測試過程，一方面，降低了現(xiàn)場人員的工作量與工作難度，另一方面比人眼觀測水流更精確，能適用于超快冷系統(tǒng)。為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。實施例一在本實施例中，提供了一種超快冷系統(tǒng)壓力測量方法，請參考圖1，所述方法包括：步驟S101，在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)；步驟S102，以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并依次監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M；步驟S103，輸出所述壓力數(shù)據(jù)；步驟S104，根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)。在具體實施過程中，所述水閥為蝶閥、球閥或閘閥，在此不作限制。進一步，所述水閥為帶定位器的蝶閥。下面結(jié)合圖1，詳細(xì)介紹本申請?zhí)峁┑姆椒ǖ木唧w實現(xiàn)步驟。首先，執(zhí)行步驟S101，在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)。在具體實施過程中，所述觸發(fā)操作的形式可以為多種，下面列舉兩種為例：第一種，以開啟水泵和水閥連接的開關(guān)的操作為觸發(fā)操作。即對冷卻系統(tǒng)的多個水泵和水閥，可以在每個水泵和水閥處設(shè)置一個測試開關(guān)，當(dāng)工作人員壓按或掰動開關(guān)時，觸發(fā)測量流程，即通過操作N臺水泵和對應(yīng)水閥的測試開關(guān)，來觸發(fā)壓力測試。具體來講，對每個水泵和水閥設(shè)置分立的開關(guān)，便于對水泵和水閥的針對性監(jiān)測。第二種，將多個水泵和水閥聯(lián)網(wǎng)，通過電子設(shè)備控制水泵和水閥的測量。即可以通過計算機等電子設(shè)備，預(yù)先設(shè)置好多個水泵和對應(yīng)水閥的測量先后和測量周期，當(dāng)?shù)竭_(dá)某一水泵和對應(yīng)水閥的測量時間時，發(fā)送控制信號，控制所述N個水泵和對應(yīng)的水閥開啟，以進行壓力測量和監(jiān)控。當(dāng)然，具體實施過程中，觸發(fā)操作控制測量的方式不限于以上兩種。在具體實施過程中，可以通過在所述水閥上設(shè)置電機來自動控制水閥的開度。接下來，執(zhí)行步驟S102，以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并依次監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M。在本申請實施例中，為了便于測量區(qū)分不同水閥組的壓力數(shù)據(jù)，可以設(shè)置每組水閥的開啟時間與接下來一組水閥的開啟時間存在一定間隔。較優(yōu)的，所述以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，包括：以3N根水閥為一組，每組以200ms為間隔，依次開啟所述M組水閥。在具體實施過程中，可以通過壓力傳感器來實時監(jiān)測獲取所述壓力數(shù)據(jù)。在具體實施過程中，為了避免漏測，保證每個泵與每個水閥的管道通路均能被測量，且便于對漏電的排查，可以設(shè)置按以下順序?qū)λy分組和依序測量：所述以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，包括：按照i從1到M的順序，依次開啟所述M組水閥中的第i組水閥；其中，當(dāng)i小于等于M-3N+1時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第i+3N-1根水閥；當(dāng)i大于M-3N+1，且i小于等于M時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第M根水閥和第1根水閥至第3N-M+i-1根水閥；需要說明的是，根據(jù)需要的冷卻速度或冷卻溫度的要求不同，在具體操作中，往往會采用“一泵三閥”或“三泵九閥”的開啟方式，故在實際壓力測量中，為了與實際使用情況更吻合，可以設(shè)置N＝1和/或N＝3，下面分別以“一泵三閥”和“三泵九閥”為例，對水閥分組和測量方法進行說明：第一種，一泵三閥。執(zhí)行觸發(fā)操作，啟動測試，并控制測試時序，具體按表1的順序，開啟一臺水泵，以3根水閥為一組，從前向后依次開啟每組水閥，即先開啟第一組水閥：1號、2號和3號水閥；再關(guān)閉第一組水閥，開啟第二組水閥：2號、3號和4號水閥；再關(guān)閉第二組水閥，開啟第三組水閥：3號、4號和5號水閥；......直到最后一組18號、1號和2號水閥，又循環(huán)到前3根。通過監(jiān)控水閥組在依次開啟的過程中的壓力變化來檢測管道是否存在漏點。其中，可以設(shè)置每組水閥之間的數(shù)據(jù)收集周期為200ms。序號水閥編號11,2,322,3,433,4,544,5,655,6,766,7,877,8,988,9,1099,10,111010,11,121111,12,131212,13,141313,14,151414,15,161515,16,171616,17,181717,18,11818,1,2表1第二種，三泵九閥。執(zhí)行觸發(fā)操作，啟動測試，并控制測試時序，具體按表2的順序，同時開啟3臺水泵，以9根水閥為一組，從前向后依次開啟每組水閥，即先開啟第一組水閥：1-2-3-4-5-6-7-8-9；再關(guān)閉第一組水閥，開啟第二組水閥：2-3-4-5-6-7-8-9-10；......直到最后一組18-1-2-3-4-5-6-7-8又循環(huán)到前9根。通過監(jiān)控水閥組在依次開啟的過程中的壓力變化來檢測管道是否存在漏點。其中，可以設(shè)置每組水閥之間的數(shù)據(jù)收集周期為200ms。表2具體來講，為了保證冷卻系統(tǒng)在用于“一泵三閥”和“三泵九閥”時均能正常運轉(zhuǎn)，可以對上述兩種分組方法均進行測量，也可以根據(jù)實際情況擇一進行測試。當(dāng)然，在具體實施過程中，也可以根據(jù)需要選擇N等于2的兩泵六閥或N等于4的四泵十二閥等測量，其測量方法與上述N＝1和N＝3的測量方法類似，在此不作累述，也不作限制。再下來，執(zhí)行步驟S103，輸出所述壓力數(shù)據(jù)；在具體實施過程中，所述壓力數(shù)據(jù)，可以與水閥的開度對應(yīng)輸出，以便于工作人員能結(jié)合水閥開度，更精確的判斷水閥的工作狀態(tài)。具體如圖2所示，圖2中上部分曲線為監(jiān)測獲取的壓力數(shù)據(jù)曲線，下部分為該壓力數(shù)據(jù)對應(yīng)的水閥開度曲線。當(dāng)然，在具體實施過程中，也可以不考慮水閥開度，直接輸出壓力數(shù)據(jù)，在此不作限制。最后，執(zhí)行步驟S104，根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)。在具體實施過程中，為了便于判斷水泵和水閥的工作狀態(tài)，可以如表3所示，將獲得的壓力數(shù)據(jù)作求和、求均值或求方差等計算后，以報表形式輸出，以便于工作人員瀏覽。表3表3中，水泵編號為1-6的行內(nèi)數(shù)據(jù)為，對每個泵進行的“一泵三閥”的測量結(jié)果數(shù)據(jù)。水泵編號為2，3，5同時開或3，4，5同時開的行內(nèi)數(shù)據(jù)為，進行的“三泵九閥”的測量結(jié)果數(shù)據(jù)。假設(shè)，根據(jù)經(jīng)驗值或歷史數(shù)據(jù)預(yù)先定義：“一泵三閥”和“三泵九閥”測量壓力平均值的正常范圍均為大于等于2.9。則根據(jù)表3可知1號泵和5號泵的壓力均值超出范圍，則確定1號泵和5號泵的管道為重點排查的故障管道?？梢越Y(jié)合1號泵和5號泵對應(yīng)的，表1所示的每組壓力測試數(shù)據(jù)來進一步分析確定壓力數(shù)據(jù)異常的水閥。基于同一發(fā)明構(gòu)思，本申請還提供了實施例一的方法對應(yīng)的裝置，詳見實施例二。實施例二本實施例提供了一種超快冷系統(tǒng)壓力測量裝置，請參考圖3，如圖3所示，所述裝置包括：測試驅(qū)動模塊301，用于在接收到觸發(fā)操作時，開啟N臺水泵；N為自然數(shù)；數(shù)據(jù)采集模塊302，用于以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥，并依次監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，所述M組水閥是與所述N臺水泵連接的M根水閥的M組不重復(fù)組合；M為自然數(shù)；3N小于M；報表生成模塊303，用于輸出所述壓力數(shù)據(jù)；故障確定模塊304，用于根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)，確定所述N臺水泵和所述M根水閥的工作狀態(tài)。在本申請實施例中，所述水閥為帶定位器的蝶閥。在本申請實施例中，所述裝置還包括：定時單元，用于以3N根水閥為一組，設(shè)定每組以200ms為間隔，依次開啟所述M組水閥。在本申請實施例中，N＝1和/或N＝3。在本申請實施例中，所述數(shù)據(jù)采集模塊302還用于：按照i從1到M的順序，依次開啟所述M組水閥，以依次監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)；其中，當(dāng)i小于等于M-3N+1時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第i+3N-1根水閥；當(dāng)i大于M-3N+1，且i小于等于M時，所述M組水閥中的第i組水閥包括：第i根水閥至第M根水閥和第1根水閥至第3N-M+i-1根水閥。由于本發(fā)明實施例二所介紹的裝置，為實施本發(fā)明實施例一的方法所采用的裝置，故而基于本發(fā)明實施例一所介紹的方法，本領(lǐng)域所屬人員能夠了解該裝置的具體結(jié)構(gòu)及變形，故而在此不再贅述。凡是本發(fā)明實施例一的方法所采用的裝置都屬于本發(fā)明所欲保護的范圍。上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點：1、本申請實施例提供的方法及裝置，在接收到觸發(fā)操作后，自動控制開啟N個水閥，并以3N根水閥為一組，依次開啟M組水閥監(jiān)測獲取水閥,以監(jiān)測獲取所述M組水閥的壓力數(shù)據(jù)，以便于根據(jù)所述壓力數(shù)據(jù)快速檢視系統(tǒng)的壓力狀態(tài)，高效識別故障部位，即采用事件驅(qū)動的方式，自動完成水閥壓力的整個測試過程，一方面，降低了現(xiàn)場人員的工作量與工作難度，另一方面比人眼觀測水流更精確，能適用于超快冷系統(tǒng)。2、本申請實施例提供的方法及裝置，設(shè)置N等于1和/或N等于3，與超快冷系統(tǒng)實際使用過程中的一泵三閥和三泵九閥狀態(tài)相匹配，更貼近系統(tǒng)的實際工作狀態(tài)，利于準(zhǔn)確確定各部件工作狀態(tài)。3、本申請實施例提供的方法及裝置，設(shè)置從第1組水閥開始，依次測試至第M組水閥，便設(shè)置水閥規(guī)律分組，便于提高故障的排查速度。盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3