本發(fā)明屬于制桶設備技術領域，尤其涉及一種鋼板裁切裝置。

背景技術：

生活垃圾盛放用桶、化工石油用桶、集裝箱專用鋼桶，鋼桶是現(xiàn)在包裝行業(yè)中不可缺少的一環(huán)。隨著經(jīng)濟和技術的飛速發(fā)展，制桶的設備和技術也發(fā)展很快。

桶的生產(chǎn)，主要是從通過裁切開始的。在制桶前，先將鋼板裁切成桶身所需的寬度和長度。目前制桶行業(yè)對桶身鋼板的裁切普遍采用簡易的開卷、矯平、切割生產(chǎn)線，自動化程度低、裁切精度低、生產(chǎn)效率低下，并且費時費力，人員成本高。

因此，需要研發(fā)設置一種自動化程度高的鋼板裁切裝置，從而提高生產(chǎn)效率、降低人工成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結(jié)構簡單、操作便捷、自動化程度高、裁切尺寸精準的鋼板裁切裝置。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種鋼板裁切裝置包括沿鋼板傳送方向依次設置的開卷機、矯平機、測長輥、縱切機，邊絲收卷機和橫切機；所述開卷機由第一電機驅(qū)動，所述縱切機由第二電機驅(qū)動，所述橫切機由第三電機驅(qū)動；還包括矯平機控制器、測長輥測長碼盤和邊絲收卷機控制器；還包括電控箱，所述第一電機、第二電機、第三電機、矯平機控制器、測長輥測長碼盤和邊絲收卷機控制器均與電控箱電連接。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：通過電氣控制箱集成控制加工過程的各個環(huán)節(jié)，自動化程度高，并且保證每個環(huán)節(jié)的精確度，提高了工作效率，降低了人工成本。

優(yōu)選地：所述第一電機與開卷機之間通過第一減速機傳動連接；所述第二電機與縱切機之間通過第二減速機傳動連接；所述第三電機與橫切機之間通過第三減速機傳動連接。

優(yōu)選地：所述電控箱上設置有顯示屏。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。

圖中：1、開卷機；2、矯平機；3、測長輥；4、縱切機；5、邊絲收卷機；6、橫切機；7、第一減速機；8、第一電機；9、矯平機控制器；10、測長輥測長碼盤；11、第二減速機；12、第二電機；13、邊絲收卷機控制器；14、第三減速機；15、第三電機；16、電控箱；17、顯示屏。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本發(fā)明包括沿鋼板傳送方向依次設置的開卷機1、矯平機2、測長輥3、縱切機4，邊絲收卷機5和橫切機6；所述開卷機1由第一電機8驅(qū)動，所述縱切機4由第二電機12驅(qū)動，所述橫切機6由第三電機15驅(qū)動；還包括矯平機控制器9、測長輥測長碼盤10和邊絲收卷機控制器13；還包括電控箱16，所述第一電機8、第二電機12、第三電機15、矯平機控制器9、測長輥測長碼盤10和邊絲收卷機控制器13均與電控箱16電連接。

本實施例中，所述第一電機8與開卷機1之間通過第一減速機7傳動連接；所述第二電機12與縱切機4之間通過第二減速機11傳動連接；所述第三電機15與橫切機6之間通過第三減速機14傳動連接。

本實施例中，所述電控箱16上設置有顯示屏17。

本發(fā)明的工作過程為：成卷的鋼板依次開卷，矯平，通過縱切機4將鋼板剪切為所需的寬度，剪切下來的邊角料被卷到邊絲收卷機5上，然后通過橫切機6將鋼板剪切為所需的長度，剪切長度有測長輥測算。

本發(fā)明通過電氣控制箱16集成控制加工過程的各個環(huán)節(jié)，自動化程度高，并且保證每個環(huán)節(jié)的精確度，提高了工作效率，降低了人工成本。