本發(fā)明涉及緊固件加工機械領域，特別涉及一種高速一模兩沖冷鐓機。

背景技術：

目前家電行業(yè)競爭激烈，產品質量要求越來越高，以至于對于產品上各種配件的加工質量提出了更高的要求，例如家電產品上使用的螺絲?，F在不僅要求其具有連接牢固、機械強度高特點，而且還要滿足螺絲個體間形狀差異小，螺絲安裝不影響整體產品美觀的要求，而目前普通螺絲難以滿足家電行業(yè)要求，現有的加工螺絲的冷鐓機也無法加工出滿足要求的螺絲。

因而現有技術還有待改進和提高。

技術實現要素：

本發(fā)明針對現有技術的不足，提供一種高速一模兩沖冷鐓機，以解決現有冷鐓機無法加工高質量的家電專用螺絲的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種高速一模兩沖冷鐓機，其利用線材加工緊固件，其中，包括機臺、設置在機臺上用于線材供給的送料機構、用于裁切線材的切料機構、用于夾持裁切后線材至沖壓位的夾料機構、用于對裁切后線材沖壓成型的主模和沖模、及用于對沖壓后產品進行退料的退料機構，其中，所述主模設置于主模座上，所述沖模包括第一沖模和第二沖模并均設置于主滑臺上，通過主滑臺相對主模座的滑動逐一實現第一沖模和第二沖模對主模沖壓，所述切料機構、夾料機構、退料機構及主滑臺均由飛輪帶動且相互間保持聯動。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述冷鐓機還包括用于矯直線材的矯直機構，所述矯直機構包括水平板及設置在水平板上的多個水平滾輪，該多個水平滾輪沿線材進料方向交替分布在線材左右兩側，其中，所述水平滾輪輪面上設置有用于導引線材的輪槽。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述送料機構包括用于驅動線材進料的驅動輪組、由飛輪驅動的用于帶動驅動輪組轉動的第一從動輪、及用于連接第一從動輪和第一從動輪并實現兩者聯動的第一連桿，所述飛輪帶動第一從動輪轉動，繼而通過第一連桿帶動驅動輪組轉動，驅使線材供給。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述切料機構包括位于線材一側用于剪斷線材的剪刀、用于固定剪刀并帶動剪刀運動的剪刀桿、用于控制剪刀桿前后移動的拖板、用于驅動拖板往復運動的第二從動輪、及用于連接第二從動輪和拖板并實現兩者聯動的第二連桿，所述飛輪帶動第二從動輪轉動，繼而通過第二連桿帶動拖板往復移動，使剪刀桿前后移動執(zhí)行裁切。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述機臺上設置有拖板座，所述拖板座上設置有用于拖板移動的行程槽，所述行程槽壁上對應剪刀桿設置有第一通孔，所述剪刀桿尾端通過第一通孔凸出于行程槽壁設置，通過所述拖板對剪刀桿尾端的推擠實現剪刀桿的前移。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述夾持機構包括用于配合剪刀桿移動裁切后線材的夾板、用于設置夾板且驅動夾板移動的傳動桿，用于驅動傳動桿動作的傳動座，所述傳動座設置在拖板座上并由拖板驅動進行動作。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述機臺上設置有對應主滑臺的主滑軌，所述主滑臺通過曲軸連桿連接飛輪并由飛輪驅動沿主滑軌滑動。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述第一沖模和第二沖模通過上下沖機構設置于主滑臺上，所述上下沖機構包括上下沖模座，所述第一沖模和第二沖模由上而下依次設置在上下沖模座上，所述上下沖機構通過第三連桿與第二從動輪連接，所述飛輪驅動第二從動輪轉動，繼而通過第三連桿驅動上下沖機構，從而控制上下沖模座升降使第一沖模和第二沖模交替與主模對應。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述上下沖模座上設置有用于調節(jié)第一沖模和第二沖模左右及上下位置的左右調節(jié)螺絲和上下調節(jié)螺絲。

所述的高速一模兩沖冷鐓機，其中，所述退料機構包括用于將沖壓后產品推出主模的退料沖針、連接退料沖針的頂桿、與頂桿尾端樞接并帶動退料沖針前后移動的退料架及由飛輪驅動實現退料架擺動的退料凸輪，所述退料凸輪在飛輪驅動下轉動，帶動退料架往復擺動，繼而帶動與頂桿連接的退料沖針前后移動。

有益效果：本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機，該設備專門針對家電螺絲的加工研發(fā)，因而通過該設備可加工出高質量的家電螺絲，而且相較于現有設備，該設備具有更高的加工效率，且其穩(wěn)定性表現也優(yōu)于現有設備，因而具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例中高速一模兩沖冷鐓機的右視圖。

圖2為本發(fā)明具體實施例中高速一模兩沖冷鐓機的左視圖。

圖3為本發(fā)明具體實施例中高速一模兩沖冷鐓機的俯視圖。

圖4為本發(fā)明具體實施例中高速一模兩沖冷鐓機的主模與沖模部分截面圖。

圖5為本發(fā)明具體實施例中高速一模兩沖冷鐓機的上下沖模座結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示的一種高速一模兩沖冷鐓機，其利用線材加工緊固件，適用于以鋼，不銹鋼，鋁，銅等為基材的線狀盤元材料的高速連續(xù)制造?？芍圃旄鞣N螺釘坯料，空心、半空心釘及拉釘。所述高速一模兩沖冷鐓機包括機臺100、設置在機臺100上用于線材供給的送料機構200、用于裁切線材的切料機構300、用于夾持裁切后線材至沖壓位的夾料機構400、用于對裁切后線材沖壓成型的主模和沖模、及用于對沖壓后產品進行退料的退料機構，其中，所述主模510設置于主模座500上，所述沖模包括第一沖模610和第二沖模620并均設置于主滑臺600上，通過主滑臺相對主模座的滑動逐一實現第一沖模和第二沖模對主模沖壓，所述切料機構、夾料機構、退料機構及主滑臺均由飛輪110帶動且相互間保持聯動，所述飛輪由則由電機120驅動轉動。采用上述結構冷鐓機結構緊湊，性能穩(wěn)定，整機全封閉，且可打制產品種類齊全。

具體的，所述冷鐓機還包括用于矯直線材的矯直機構700，所述矯直機構包括水平板及設置在水平板上的多個水平滾輪710，該多個水平滾輪沿線材進料方向交替分布在線材左右兩側，其中，所述水平滾輪輪面上設置有用于導引線材的輪槽。通過矯直機構能夠確保進入沖壓位的線材的平直程度，避免由于線材過度完全造成沖壓不到位的問題。

具體的，所述送料機構包括用于驅動線材進料的驅動輪組210、由飛輪驅動的用于帶動驅動輪組轉動的第一從動輪220、及用于連接第一從動輪和第一從動輪并實現兩者聯動的第一連桿230，所述飛輪帶動第一從動輪轉動，繼而通過第一連桿帶動驅動輪組轉動，驅使線材供給。

較佳的是，所述驅動輪組下面設置有盛放機油的油盒240，所述驅動輪組部分浸于油盒的機油內，從而使驅動輪組充分潤滑，也使得通過驅動輪組的線材上浸潤機油，便于后續(xù)加工，減少設備磨損，較佳的是，所述油盒正下方還設置有接油盤250，用于收集從油盒散落的機油回收利用。

進一步地，所述切料機構包括位于線材一側用于剪斷線材的剪刀、用于固定剪刀并帶動剪刀運動的剪刀桿、用于控制剪刀桿前后移動的拖板310、用于驅動拖板往復運動的第二從動輪320、及用于連接第二從動輪和拖板并實現兩者聯動的第二連桿330，所述飛輪帶動第二從動輪轉動，繼而通過第二連桿帶動拖板往復移動，使剪刀桿前后移動執(zhí)行裁切。進一步地，所述機臺上設置有拖板座340，所述拖板座上設置有用于拖板移動的行程槽，所述行程槽壁上對應剪刀桿設置有第一通孔，所述剪刀桿尾端通過第一通孔凸出于行程槽壁設置，通過所述拖板對剪刀桿尾端的推擠實現剪刀桿的前移。具體的，所述剪刀桿設置與剪刀保持座上，保持做內設置第一回復彈簧連接剪刀桿，所述拖板對應剪刀桿尾端設置有用于推動剪刀桿移動的S型槽，拖板在行程槽內移動時，S型槽與剪刀桿作用推擠剪刀桿做前后移動，完成裁剪，在S型槽對剪刀桿作用消失后，第一回復彈簧作用剪刀桿使其復位。

具體實施例中，所述夾持機構包括用于配合剪刀桿移動裁切后線材的夾板、用于設置夾板且驅動夾板移動的傳動桿，用于驅動傳動桿動作的傳動座430，所述傳動座設置在拖板座上并由拖板驅動進行動作。所述拖板對應傳動座一側設置有相應推動傳動座動作的型槽，當拖板在行程槽內移動時，型槽作用于傳動座，使傳動座移動，從而帶動傳動桿移動，此時夾板配合剪刀桿完成線材移動，所述傳動座通過第二回復彈簧復位，所述傳動桿前端設置有擺動座，所述夾板設置在擺動座上，所述擺動座上設置有用于擺動復位的復位抵持彈簧，擺動座設置使得夾板能夠有一定幅度擺動，從而使沖模沖壓時，能夠使夾板有效避開沖壓位。

進一步地，所述機臺上設置有對應主滑臺的主滑軌，所述主滑臺通過曲軸連桿630連接飛輪并由飛輪驅動沿主滑軌滑動。

所述第一沖模和第二沖模通過上下沖機構900設置于主滑臺上，所述上下沖機構包括上下沖模座910，所述第一沖模和第二沖模由上而下依次設置在上下沖模座上，所述上下沖機構通過第三連桿920與第二從動輪連接，所述飛輪驅動第二從動輪轉動，繼而通過第三連桿驅動上下沖機構，從而控制上下沖模座升降使第一沖模和第二沖模交替與主模對應。雙沖模設置能夠大幅提升加工效率，同時能夠使該冷鐓機加工品質要求高的產品

具體的，所述退料機構800包括用于將沖壓后產品推出主模的退料沖針、連接退料沖針的頂桿810、與頂桿尾端樞接并帶動退料沖針前后移動的退料架820及由飛輪驅動實現退料架擺動的退料凸輪830，所述退料凸輪在飛輪驅動下轉動，帶動退料架往復擺動，繼而帶動與頂桿連接的退料沖針前后移動。所述退料沖針位于退料模840內

較佳的是，如圖5所示，所述上下沖模座上設置有用于調節(jié)第一沖模右及上下位置的左右調節(jié)螺絲911和上下調節(jié)螺絲912，用于調節(jié)第二沖模右及上下位置的左右調節(jié)螺絲913和上下調節(jié)螺絲914，通過調節(jié)螺絲調節(jié)沖模位置，使沖模與主模完全對正。

本發(fā)明提供一種高速一模兩沖冷鐓機，該設備專門針對家電螺絲的加工研發(fā)，因而通過該設備可加工出高質量的家電螺絲，而且相較于現有設備，該設備具有更高的加工效率，且其穩(wěn)定性表現也優(yōu)于現有設備，因而具有廣闊的市場前景。

可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。