本發(fā)明涉及一種新型旋壓地電機(jī)。

背景技術(shù)：

在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法稱為翻邊。

在生產(chǎn)過程中常常需要進(jìn)行翻邊處理，但是目前的旋壓機(jī)不具備記數(shù)功能，難以滿足市場上的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有計數(shù)功能且可以一邊壓槽一邊翻邊的新型旋壓地電機(jī)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型旋壓地電機(jī)，包括機(jī)架和電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)置有第一軸承座、第二軸承座和開關(guān)，所述第一軸承座和第二軸承座上分別設(shè)置有第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和第二傳動軸上均設(shè)置有第一傳動輪，所述第一傳動軸和第二傳動軸末端均設(shè)置有模具，所述機(jī)架上面設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有第一氣缸、第二氣缸和計數(shù)器，所述第一氣缸和第二氣缸末端均設(shè)置有壓頭，所述電機(jī)上設(shè)置有第二傳動輪，所述第二傳動輪上設(shè)置有皮帶，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過皮帶連動。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架與電機(jī)固定連接，連接可靠。

作為優(yōu)選，所述第一軸承座和第二軸承座均嵌入于機(jī)架設(shè)置，整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述計數(shù)器與支撐架可拆卸連接。

作為優(yōu)選，所述第二傳動輪與皮帶可拆卸連接，方便更換。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)與第二傳動輪為一體式設(shè)置，連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置有計數(shù)器，并且計數(shù)器與開關(guān)電性連接，每次開啟設(shè)備進(jìn)行翻邊時都會進(jìn)行記數(shù)，可以方便使用者及時了解和控制產(chǎn)量，而且設(shè)置有兩個氣缸和模具，可以邊壓槽邊翻邊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型旋壓地電機(jī)的主視圖。

圖中：1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、第一軸承座，4、第二軸承座，5、開關(guān)，6、第一傳動軸，7、第二傳動軸，8、第一傳動輪，9、模具，10、支撐架，11、第一氣缸，12、第二氣缸，13、計數(shù)器，14、壓頭，15、第二傳動輪，16、皮帶。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種新型旋壓地電機(jī)，包括機(jī)架1和電機(jī)2，所述機(jī)架1上設(shè)置有第一軸承座3、第二軸承座4和開關(guān)5，所述第一軸承座3和第二軸承座4上分別設(shè)置有第一傳動軸6和第二傳動軸7，所述第一傳動軸6和第二傳動軸7上均設(shè)置有第一傳動輪8，所述第一傳動軸6和第二傳動軸7末端均設(shè)置有模具9，所述機(jī)架1上面設(shè)置有支撐架10，所述支撐架10上安裝有第一氣缸11、第二氣缸12和計數(shù)器13，所述第一氣缸11和第二氣缸12末端均設(shè)置有壓頭14，所述電機(jī)2上設(shè)置有第二傳動輪15，所述第二傳動輪15上設(shè)置有皮帶16，所述第一傳動輪8和第二傳動輪15通過皮帶16連動。

所述機(jī)架1與電機(jī)2固定連接，連接可靠。

所述第一軸承座3和第二軸承座4均嵌入于機(jī)架1設(shè)置，整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述計數(shù)器13與支撐架10可拆卸連接。

所述第二傳動輪15與皮帶16可拆卸連接，方便更換。

所述電機(jī)2與第二傳動輪15為一體式設(shè)置，連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置有計數(shù)器，并且計數(shù)器與開關(guān)電性連接，每次開啟設(shè)備進(jìn)行翻邊時都會進(jìn)行記數(shù)，可以方便使用者及時了解和控制產(chǎn)量，而且設(shè)置有兩個氣缸和模具，可以邊壓槽邊翻邊。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。