本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特涉及一種用于齒輪室加工的輔助支撐。

背景技術(shù)：

齒輪室為發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件，用于安裝齒輪組，某些型號的齒輪室需要在其一個(gè)角部需要加工一個(gè)基準(zhǔn)孔。但該齒輪室底面相對應(yīng)部分不加工，毛坯狀態(tài)且是薄壁件，使得加工時(shí)不易定位，鉆孔沖擊力易使薄壁結(jié)構(gòu)的齒輪室產(chǎn)生變形，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于齒輪室加工的輔助支撐。本發(fā)明的輔助支撐本體上部設(shè)置支撐釘，支撐釘固定在抱緊軸的凹槽上，抱緊軸兩側(cè)分別固定連接第一抱緊塊和第二抱緊塊，支撐本體內(nèi)安裝第一抱緊塊和第二抱緊塊的凹槽容積大于裝第一抱緊塊和第二抱緊塊，抱緊軸下方連接彈簧，彈簧的另一端固定在支撐本體上。本發(fā)明可以放在齒輪室需要加工的基準(zhǔn)孔薄壁下部，減緩銑削鉆孔沖擊力對薄壁結(jié)構(gòu)的齒輪室產(chǎn)生作用。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是：一種用于齒輪室加工的輔助支撐，包括支撐本體、第一抱緊塊、彈簧、抱緊軸、第二抱緊塊、支撐釘，其特征在于：所述的支撐本體上部設(shè)置支撐釘，支撐釘固定在抱緊軸的凹槽上，抱緊軸兩側(cè)分別固定連接第一抱緊塊和第二抱緊塊，支撐本體內(nèi)安裝第一抱緊塊和第二抱緊塊的凹槽容積大于裝第一抱緊塊和第二抱緊塊，抱緊軸下方連接彈簧，彈簧的另一端固定在支撐本體上。

根據(jù)如上所述的用于齒輪室加工的輔助支撐，其特征在于：所述的第一抱緊塊、彈簧、抱緊軸、第二抱緊塊、支撐釘設(shè)置在支撐本體中間位置。

根據(jù)如上所述的用于齒輪室加工的輔助支撐，其特征在于：所述的用于齒輪室加工的輔助支撐還包括兩根銷軸、手輪，兩根銷軸設(shè)置在支撐本體兩側(cè)，手輪設(shè)置在支撐本體側(cè)面。

本發(fā)明的有益效果是：一是：支撐釘具有一定的支撐力且可上下活動(dòng)，便于調(diào)節(jié)其支撐力度的大??；二是在基準(zhǔn)孔加工過程中，支撐釘支撐著齒輪室，加工過程中齒輪室可以避免懸空角部，從而避免齒輪室產(chǎn)生的變形；三是該裝置內(nèi)部采用彈簧頂靠螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明銷軸和手輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：本體1、第一抱緊塊2、彈簧3、抱緊軸4、第二抱緊塊5、支撐釘6、銷軸7、手輪8、齒輪室9、基準(zhǔn)孔91。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖1所示,本發(fā)明的用于齒輪室加工的輔助支撐包括支撐本體1、第一抱緊塊2、彈簧3、抱緊軸4、第二抱緊塊5、支撐釘6，支撐本體1上部設(shè)置支撐釘6，支撐釘6固定在抱緊軸4的凹槽上，其連接可以為螺紋固定連接。抱緊軸4兩側(cè)分別固定連接第一抱緊塊2和第二抱緊塊5，支撐本體1內(nèi)安裝第一抱緊塊2和第二抱緊塊5的凹槽容積大于裝第一抱緊塊2和第二抱緊塊5，即凹槽的高度大于第一抱緊塊2和第二抱緊塊5的高度，這樣使抱緊軸4、第一抱緊塊2、第二抱緊塊5可整體在凹槽內(nèi)具有一定的活動(dòng)范圍，且凹槽又可限制活動(dòng)范圍的大小。抱緊軸4下方連接彈簧3，彈簧3的另一端固定在支撐本體1上。本發(fā)明的支撐釘6通過螺紋固定在抱緊軸4上，在彈簧3的作用力下，頂靠齒輪室。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪8帶動(dòng)第一抱緊塊2和第二抱緊塊5分別繞著銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后第一抱緊塊2和第二抱緊塊5抱緊抱緊軸4，并通過手輪8自鎖使，支撐釘6具有一定的支撐力，通過旋轉(zhuǎn)手輪8力量的大小可以控制支撐釘6支撐力的大小。通過旋轉(zhuǎn)支撐釘6可上下調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)彈簧頂靠工件力度的大小。

如圖1所示，本發(fā)明的第一抱緊塊2、彈簧3、抱緊軸4、第二抱緊塊5、支撐釘6整體最好設(shè)置在支撐本體1中間位置，使其左右對稱，這樣便于安裝使用過程中，操作人員調(diào)節(jié)安裝位置。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的最好還設(shè)置銷軸7、手輪8，兩根銷軸7設(shè)置在支撐本體1兩側(cè)，手輪8設(shè)置在支撐本體1側(cè)面，其通過旋轉(zhuǎn)手輪8可使第一抱緊塊2和第二抱緊塊5分別繞著銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對輔助支撐的支撐力大小進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明工作過程是：如圖3所示，本發(fā)明的齒輪室9需要加工一個(gè)基準(zhǔn)孔91，輔助支撐設(shè)置在待加工基準(zhǔn)孔91的下方，支撐釘6正對著待加工的基準(zhǔn)孔91，通過調(diào)整手輪8帶動(dòng)第一抱緊塊2和第二抱緊塊5分別繞著銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后第一抱緊塊2和第二抱緊塊5抱緊抱緊軸4，使輔助支撐的支撐釘6支撐在待加工的基準(zhǔn)孔91上。在基準(zhǔn)孔91加工過程中，支撐釘6支撐著齒輪室9，加工過程中齒輪室9可以避免懸空角部，從而避免齒輪室9產(chǎn)生的變形。本發(fā)明的裝置內(nèi)部采用手輪8螺紋鎖緊結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、成本低等特點(diǎn)。