1.一種Al-Cu-Ag-Ge-Mg-Ti鋁基中溫真空釬料，其特征在于，該釬料的成分組成為：Cu 15-25wt％、Ag 15-25wt％、Ge 5-15wt％、Mg 0.5-5wt％，Ti 0.01-1wt％，Al余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Al-Cu-Ag-Ge-Mg-Ti鋁基中溫真空釬料，其特征在于，該釬料的成分組成為：Cu 18-22wt％、Ag 15-20wt％、Ge 8-12wt％、Mg 0.5-2.5wt％，Ti 0.01-0.25wt％，Al余量。
3.一種Al-Cu-Ag-Ge-Mg-Ti鋁基中溫真空釬料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)配料：
按照各組分的質(zhì)量百分比稱取原料：Cu 15-25wt％、Ag 15-25wt％、Ge 5-15wt％、Mg 0.5-5wt％，Ti 0.01-1wt％，Al余量；
(2)制備中間合金：
制備Al-Cu中間合金：向中頻感應(yīng)爐的石墨坩堝內(nèi)加入鋁錠，升溫待鋁錠熔化后，使?fàn)t溫升至800-850℃，將無氧銅壓入鋁液，鋁、銅質(zhì)量比為1∶(0.9～1.1)，充分?jǐn)嚢瑁裏o氧銅全部熔清后，保溫3-5分鐘，開始澆鑄，合金澆鑄溫度750～800℃；
(3)合金拉鑄：
將步驟(2)制備的Al-Cu中間合金與高純Ti、高純Mg、高純Ge、高純Ag、高純Al采用真空熔鑄方法進(jìn)行熔煉、拉鑄；抽真空后開始升溫，待爐料全部熔化后精煉5-8分鐘，沖入氬氣，調(diào)節(jié)溫度至680-700℃，靜置2-3分鐘，然后進(jìn)行拉鑄獲得合金鑄錠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)的原材料選用：
鋁：選用高純鋁，純度大于等于99.995％；銅：選用無氧銅，純度大于等于99.99％；銀：選用脫氣后的高純銀，純度大于等于99.99％；鍺：純度大于等于99.99％；鎂：純度大于等于99.99％；鈦：純度大于等于99.99％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)之后還包括如下步驟：
(4)固溶處理：
將拉鑄得到的鑄錠在退火爐中進(jìn)行固溶處理，加熱到380-400℃保溫2-3小時(shí)；
(5)熱擠壓：
將固溶處理后的鑄錠直接進(jìn)行熱擠壓，擠壓溫度為380-400℃，擠壓后得到厚度為3-5mm的帶坯；
(6)等溫軋制+精密等變形量軋制：
對(duì)帶坯進(jìn)行380-400℃等溫軋制，帶坯軋制至厚度為1mm以下；之后在精密軋機(jī)上進(jìn)行多道次精密等變形量軋制，其道次加工率小于等于5％，最終得到厚度為0.10±0.05mm的箔狀釬料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)合金拉鑄，拉鑄速度為3mm/s，每拉鑄1秒間歇5秒。
7.一種Al-Cu-Ag-Ge-Mg-Ti鋁基中溫真空釬料，其特征在于，其是采用權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述方法制備的。
8.權(quán)利要求1、2或7中任一項(xiàng)所述的Al-Cu-Ag-Ge-Mg-Ti鋁基中溫真空釬料在2A50、3A21、5A05、5A06鋁合金中溫釬焊以及6063、6061鋁合金的分級(jí)真空釬焊中的應(yīng)用。