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      波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12220383閱讀:231來源:國知局
      波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu),尤其是波紋管的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      波紋管性能好且適用性較強(qiáng),其被廣泛的應(yīng)用于較多的行業(yè)中,例如,在波紋管上開孔后,將波紋管埋設(shè)于地面以下,水滲透至土壤中能通過波紋管上的孔流入波紋管內(nèi),從而加快了積水排走的速度,有效的緩解了路面積水的問題,而這種波紋管需要對其進(jìn)行加工開槽后才能使用。

      隨著機(jī)械自動化發(fā)展進(jìn)程較快,波紋管的開槽也通過開槽設(shè)備來完成,加工時,波紋管邊旋轉(zhuǎn)邊向開槽設(shè)備移動,同時靠近刀具,通過開槽設(shè)備上的刀具轉(zhuǎn)動對波紋管進(jìn)行開槽,當(dāng)波紋管移出開槽設(shè)備時,開槽結(jié)束,而傳統(tǒng)的開槽設(shè)備在加工時存在以下技術(shù)問題,1、傳統(tǒng)的開槽設(shè)備中,通常都是通過一個或者多個刀具同向轉(zhuǎn)動對波紋管進(jìn)行開槽,而轉(zhuǎn)動的刀具與波紋管接觸時使波紋管產(chǎn)生慣性,造成波紋管隨刀具同步轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致波紋管固定效果較差,開槽效率較低;2、傳統(tǒng)的開槽設(shè)備中,除刀具可轉(zhuǎn)動之外,其它結(jié)構(gòu)都采用固定的方式連接,如此,造成這種開槽設(shè)備只能單一的對一種型號的波紋管進(jìn)行開槽,使用范圍較較窄。

      綜上所述,為了解決上述開槽設(shè)備存在的技術(shù)問題,需要設(shè)計一種能提高開槽機(jī)開槽效率高且開槽范圍較廣的波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種能提高開槽機(jī)開槽效率高且開槽范圍較廣的波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)。

      本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu),包括

      固定座,其橫向設(shè)置;

      活動板,其設(shè)置于固定座上并能相對固定座轉(zhuǎn)動;

      第一主軸組件,其設(shè)置于固定座上并與活動板連接;

      第一刀軸組件,其與第一主軸組件相連;

      第二主軸組件,其設(shè)置于固定座上;

      第二刀軸組件,其與第二主軸組件相連,所述第一刀軸組件與第二刀軸組件上分別設(shè)置有刀具;

      第一刀軸組件與第二刀軸組件能分別帶動相應(yīng)的刀具以相反的方向同步轉(zhuǎn)動,當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述第一主軸組件與第二主軸組件能分別以其中心轉(zhuǎn)動且第一刀軸組件與第二刀軸組件能靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第一主軸組件包括

      第一主動軸,其與固定座相連并能相對固定座轉(zhuǎn)動,所述第一主動軸貫穿活動板;

      第一主軸承座,其套設(shè)于第一主動軸上且第一主軸承座的一側(cè)與活動板連接,第一主軸承座與第一刀軸組件相連;

      當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述第一主軸承座能以第一主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第一刀軸組件包括

      第一刀軸,其與第一主動軸傳動連接并隨第一刀軸轉(zhuǎn)動,第一刀軸上設(shè)置有所述的刀具;

      第一刀軸軸承座,其套設(shè)于第一刀軸上并與第一主軸承座固連;

      當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述第一主軸承座以第一主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸軸承座遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第二主軸組件包括

      第二主動軸,其與固定座相連并能相對固定座轉(zhuǎn)動,所述第二主動軸貫穿活動板,所述第二主動軸與第一主動軸的轉(zhuǎn)動方向相反;

      第二主軸承座,其套設(shè)于第二主動軸上且第二主軸承座的一側(cè)與活動板連接,第二主軸承座與第二刀軸組件相連;

      當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述第二主軸承座能以第二主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第二刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第二刀軸組件包括

      第二刀軸,其與第二主動軸傳動連接并隨第二主動軸轉(zhuǎn)動,第二刀軸上設(shè)置有所述的刀具;

      第二刀軸軸承座,其套設(shè)于第二刀軸上并與第二主軸承座固連;

      當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,所述第二主軸承座以第二主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第二刀軸軸承座遠(yuǎn)離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第一主動軸與第一刀軸通過第一同步鏈相連,所述第二主動軸與第二刀軸通過第二同步鏈相連。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第一主軸承座的外表面上設(shè)置有驅(qū)動臂,所述活動板的表面上設(shè)置有與其固連的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸伸入驅(qū)動臂內(nèi),所述驅(qū)動軸能使驅(qū)動臂以主動軸為圓心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸軸承座靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述第一主軸承座上設(shè)置有第一連接臂,第一連接臂的表面設(shè)置有卡槽,所述第一刀軸軸承座上設(shè)置有第二連接臂,第二連接臂的表面設(shè)置有卡塊,所述卡塊伸入卡槽內(nèi)并與第一連接臂固連。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述固定座的一側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的活塞桿與活動板鉸接連接,所述活塞桿伸縮并能驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動。

      在上述波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)中,所述固定座的一側(cè)設(shè)置有限位柱,在限位柱上設(shè)置有能相對其移動的限位桿,所述活動板的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊且限位塊能抵在限位桿上。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

      1、本傳動機(jī)構(gòu)中,第一刀軸組件與第二刀軸組件能分別帶動相應(yīng)的刀具以相反的方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)不同轉(zhuǎn)動方向的刀具與波紋管接觸時,波紋管向正反兩個方向轉(zhuǎn)動的慣性抵消,從而達(dá)到固定波紋管的目的,使得波紋管的穩(wěn)定性較好,開槽效率高。

      2、本發(fā)明中,當(dāng)活動板轉(zhuǎn)動時,活動板使第一主軸組件與第二主軸組件分別以其二者的轉(zhuǎn)動,從而帶動第一刀軸組件與第二刀軸組件靠近或遠(yuǎn)離活動板的旋轉(zhuǎn)中心,使得刀具能靠近或遠(yuǎn)離波紋管,以達(dá)到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距的目的,從而擴(kuò)大了開槽機(jī)的使用范圍。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的前視立體圖。

      圖2為本發(fā)明的后視立體圖。

      圖3為本發(fā)明的立面圖。

      圖4為本發(fā)明中活動板的平面圖。

      圖5為本發(fā)明中第一主軸組件的立體圖。

      圖6為本發(fā)明中第一刀軸組件的立體圖。

      圖7為本發(fā)明中前固定板與驅(qū)動臂的連接示意圖。

      圖中,10、固定臺;100、固定座;110、前固定板;120、后固定板;130、連接板;

      200、活動板;210、轉(zhuǎn)孔;220、移孔;230、驅(qū)動軸;240、連接塊;250、限位塊;

      300、第一主動軸;310、第一主軸承座;311、驅(qū)動臂;311a、安裝缺口;311b、限位缺口;312、第一連接臂;312a、卡槽;

      400、第一刀軸;410、第一刀軸軸承座;420、第一傳動鏈;430、第一刀座;440、第二連接臂;441、凹陷部;442、卡塊;

      500、第二主動軸;510、第二主軸承座;

      600、第二刀軸;610、第二刀軸軸承座;620、第二傳動鏈;630、第二刀座;

      700、氣缸;710、活塞桿;720、連接座;

      800、限位柱;810、限位桿。

      具體實施方式

      以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。

      如圖1至圖3所示,本發(fā)明波紋管開槽機(jī)的可調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu),包括固定座100、活動板200,第一主軸組件、第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件。

      固定座100包括豎立且設(shè)置的前固定板110與后固定板120,所述前固定板110與后固定板120隔開且平行,前固定板110與后固定板120均與固定臺10表面固連,在前固定板110與后固定板120的兩側(cè)分別設(shè)置有與二者固連的連接板130,在前固定板110的中部軸向開設(shè)有通孔(圖中未示出)。

      如圖4所示,活動板200為圓形,該活動板200豎立設(shè)置且位于前后固定板120之間,優(yōu)選的,在活動板200的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)孔210,在活動板200上環(huán)繞其表面均勻開設(shè)有六個移孔220,每個移孔220均為弧形。

      第一主軸組件包括第一主動軸300與第一主軸承座310,第一主動軸300一共有三根,三根第一主動軸300分別位于其中三個第一移孔220內(nèi),活動板200能以其中心為圓心在第一移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),每根第一主動軸300的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動,優(yōu)選的,三根第一主動軸300相互平行并通過第一同步鏈(圖中未示出)相連。

      第一主軸承座310位于活動板200與后固定板120之間,第一主軸承座310有三個且分別套裝在三根第一主動軸300上,每個第一主軸承座310均能在相應(yīng)的第一主動軸300上轉(zhuǎn)動,每個第一主軸承座310的外端均與活動板200相連。

      第一刀軸組件包括第一刀軸400與第一刀軸軸承座410,第一刀軸400一共有三根且分別與三根第一主動軸300一一對應(yīng),每根第一刀軸400與相應(yīng)的第一主動軸300通過第一傳動鏈420相連,每根第一刀軸400均能隨第一主動軸300同步轉(zhuǎn)動,優(yōu)選的,每個第一刀軸400到活動板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于第一主動軸300到活動板200中心的距離,同時,相連的第一刀軸400與第一主動軸300的連線偏向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè),三組第一刀軸400與第一主動軸300的連線呈螺旋狀分布。

      第一刀軸軸承座410有三個且分別套裝在三根第一刀軸400上,每個第一刀軸軸承座410均與相應(yīng)的第一主軸承座310固連,也就是說,第一主動軸300與第一刀軸400相連,相應(yīng)的第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410也相連,三個第一刀軸軸承座410同時位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布,在每個第一刀軸400上套裝有第一刀座430,在第一刀座430上安裝有刀具,每個刀具能隨相應(yīng)的第一刀軸400轉(zhuǎn)動,三個第一刀座430上的刀具同步同向轉(zhuǎn)動。

      第二主軸組件包括第二主動軸500與第二主軸承座510,第二主動軸500一共有三根,三根第二主動軸500分別位于另外三個第二移孔220內(nèi),同樣的,活動板200能以其中心為圓心在第二移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),每根第二主動軸500的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動,優(yōu)選的,三根第一主動軸300與三根第二主動軸500依次間隔排列并環(huán)繞分布,也就是說,從軸向方向上看,每根第一主動軸300均位于相鄰兩第二主動軸500之間,同時,每根第二主動軸500也位于相鄰兩第一主動軸300之間,而三根第一主動軸300與三根第二主動軸500合圍成一圓形,三根第二主動軸500相互平行并通過第二同步鏈(圖中未示出)相連,此處,三根第二主動軸500的轉(zhuǎn)動方向與三根第一主動軸300的轉(zhuǎn)動方向相反優(yōu)選的。

      第二主軸承座510有三個且分別套裝在三根第二主動軸500上,第二主軸承座510位于活動板200與后固定板120之間,每個第二主軸承座510均能在相應(yīng)的第二主動軸500上轉(zhuǎn)動,每個第二主軸承座510的外側(cè)均與活動板200相連。

      第二刀軸組件包括第二刀軸600與第二刀軸軸承座610,第二刀軸600一共有三根且分別與三根第二主動軸500一一對應(yīng),每根第二刀軸600與相應(yīng)的第二主動軸500通過第二傳動鏈620相連,每根第二刀軸600均能隨第二主動軸500同步轉(zhuǎn)動,優(yōu)選的,每個第二刀軸600到活動板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于第二主動軸500到活動板200中心的距離,同時,相連的第二刀軸600與第二主動軸500的連線偏向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè),三組第二刀軸600與第二主動軸500的連線呈螺旋狀分布,三根第一刀軸400與三根第二刀軸600也合圍成一圓形。

      第二刀軸軸承座610有三個且分別套裝在三根第二刀軸600上,每個第二刀軸軸承座610均與相應(yīng)的第二主軸承座510固連,也就是說,第二主動軸500與第二刀軸600相連,相應(yīng)的第二主軸承座510與第二刀軸軸承座610也相連,三個第二刀軸軸承座610同時位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布,同樣的,三個第二刀軸軸承座610與三個第一刀軸軸承座410間隔設(shè)置,在每個第二刀軸600上套裝有第二刀座630,三個第一刀座430與三個第二刀座630合圍形成有容納波紋管的加工區(qū),在第二刀座630上安裝有刀具,每個刀具能隨相應(yīng)的第二刀軸600轉(zhuǎn)動,三個第二刀座630上的刀具同步同向轉(zhuǎn)動并與三個第一刀座430上的刀具的轉(zhuǎn)動方向相反。

      需要說明的是,本結(jié)構(gòu)中,三個第一刀座430與三個第二刀座630間隔設(shè)置,波紋管剛好被夾在三個第一刀座430與三個第二刀座630之間,起到了固定波紋管的作用,但是,第一主軸組件、第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件的數(shù)量是根據(jù)波紋管的實際開槽需求來確定的,也就是說,第一主軸組件與第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件均不限于只有三組,其能多于三組,也可少于三組,當(dāng)?shù)谝恢鬏S組件與第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件數(shù)量少于均少于三組且無法起到固定波紋管的作用時,可通過借助其它結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對波紋管的固定。

      工作時,三個第一主動軸300帶動三個第一刀軸400轉(zhuǎn)動,使得三個第一刀座430上的刀具轉(zhuǎn)動,同時,三個第二主動軸500帶動三個第二刀軸600轉(zhuǎn)動,使得三個第二刀座630上的刀具向第一刀座430上刀具相反的方向轉(zhuǎn)動,既達(dá)到波紋管的開槽數(shù)量,同時,正反兩個方向轉(zhuǎn)動的刀具,使得波紋管開槽時較穩(wěn)定,不易轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)毒吲c波紋管間的距離需要調(diào)節(jié)時,活動板200以其中心相對前固定板110與后固定板120轉(zhuǎn)動,此時,三個第一主軸承座310分別以三個第一主動軸300為圓心轉(zhuǎn)動,三個第二主軸承座510分別以三個第二主動軸500為圓心轉(zhuǎn)動,從而帶動三個第一刀軸軸承座410與三個第二刀軸軸承座610在轉(zhuǎn)孔210與通孔內(nèi)移動,實現(xiàn)了三個第一刀座430與三個第二刀座630遠(yuǎn)離或靠近活動板200的旋轉(zhuǎn)中心,從而改變加工區(qū)范圍的大小,以容納不同管徑大小的波紋管并對其進(jìn)行開槽。

      本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對其做了進(jìn)一步改進(jìn)。

      如圖2、圖3、圖5、圖7所示,所述第一主軸承座310的外表面上設(shè)置有驅(qū)動臂311,在驅(qū)動臂311遠(yuǎn)離活動板200的外表面上開設(shè)有一安裝缺口311a,在驅(qū)動臂311與活動板200相對的外表面上開設(shè)有以限位缺口311b,所述限位缺口311b的寬度大于安抓個缺口的寬度,安裝缺口311a與限位缺口311b相通且均由驅(qū)動臂311的端部向內(nèi)部延伸,活動板200的表面上安裝有與其固連的驅(qū)動軸230,所述驅(qū)動軸230伸入限位缺口311b內(nèi),活動板200轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動臂311抵在驅(qū)動軸230上并使第一主軸承座310轉(zhuǎn)動且驅(qū)動軸230能在限位缺口311b內(nèi)移動。

      第一主軸承座310與活動板200采用上述方式連接,使得活動板200與第一主軸承座310相連,在活動板200轉(zhuǎn)動時帶動第一主軸承座310轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)第一刀軸軸承座410的在一定范圍內(nèi)擺動,另外,驅(qū)動軸230位于限位缺口311b內(nèi)而并非貫穿驅(qū)動臂311,使得驅(qū)動臂311與活動板200的拆裝較方便,而安裝缺口311a的寬度大于限位缺口311b的寬度,使得驅(qū)動臂311將驅(qū)動軸230壓住且避免驅(qū)動軸230與活動板200分離,同時,通過安裝缺口311a,方便驅(qū)動軸230與活動板200的拆裝。

      本發(fā)明中,由于第二主軸承座510與活動板200也采用相同的結(jié)構(gòu)連接,因此,說明書附圖中只對第一主軸承座310與活動板200標(biāo)記。

      如圖2、圖3、圖5、圖6所示,所述第一主軸承座310的外表面上設(shè)置有第一連接臂312,所述第一連接臂312的表面由其端部向內(nèi)部延伸形成有卡槽312a,所述第一刀軸軸承座410的外表面上設(shè)置有第二連接臂440,所述第二連接臂440表面的一側(cè)凹設(shè)有一凹陷部441且在凹陷部441的一側(cè)形成有卡塊442,所述卡塊442伸入卡槽312a內(nèi)并與第一連接臂312通過螺釘固連。

      第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410采用上述方式連接,使得二者拆裝較方便,另外,卡塊442與卡槽312a的連接方向剛好與第一刀軸軸承座410的移動方向是垂直的,因此,卡塊442與卡槽312a的配合結(jié)構(gòu)在一定程度上提高了第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410之間的連接強(qiáng)度,避免第一連接臂312與第二連接臂440產(chǎn)生形變,同時也保證了第一刀軸軸承座410的移動精度。

      本發(fā)明中,由于第二主軸承座510與第二刀軸軸承座610也采用相同的結(jié)構(gòu)連接,因此,說明書附圖中只對第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410標(biāo)記。

      如圖1至圖3所示,所述固定臺10上立設(shè)有氣缸700,該氣缸700位于固定座100的左側(cè)并與活動板200相鄰,在氣缸700的活塞桿710上固定安裝有連接座720,所述活動板200的外表面上凸設(shè)有一連接塊240,該連接塊240嵌入連接座720中并與連接座720鉸接連接,當(dāng)氣缸700工作時,活塞桿710伸縮并通過推動該連接塊240使整個活動板200轉(zhuǎn)動。

      設(shè)置氣缸700并將氣缸700的活塞桿710與活動板200相連,給活動板200的轉(zhuǎn)動提供了動力源,從而將氣缸700的直線運動轉(zhuǎn)化為活動板200的軸向轉(zhuǎn)動,整個傳動結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),而連接塊240的設(shè)置,則便于活動板200與氣缸700相連,當(dāng)然,活動板200的轉(zhuǎn)動并不限于通過氣缸700來實現(xiàn)。

      如圖1、圖3所示,所述固定臺10上還立設(shè)有限位柱800,該限位柱800位于固定座100的右側(cè)并與活動板200相鄰,在限位柱800上插設(shè)有限位桿810,優(yōu)選的,該限位桿810與限位柱800螺紋連接并能相對限位柱800在豎直方向上移動,所述活動板200的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊250且限位塊250能抵在限位桿810上。

      此處,設(shè)置可豎直移動的限位柱800,一方面是為了在活動板200轉(zhuǎn)動所需角度后,即導(dǎo)座移動至所需的位置時,通過調(diào)節(jié)限位桿810使限位桿810將限位塊250抵住,以防止開槽過程中,波紋管對刀座的反作用力使活動板200轉(zhuǎn)動,從而避免刀座隨意移動,保證了波紋管的正常開槽,另一方面,可先將限位桿810調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)位置,活動板200轉(zhuǎn)動至抵在限位桿810上時則停止轉(zhuǎn)動,避免活動板200旋轉(zhuǎn)過渡而造成重復(fù)轉(zhuǎn)動,提高了調(diào)節(jié)刀具與波紋管之間間距的效率。

      本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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