本發(fā)明涉及電火花線切割機(jī)床，具體為一種具有多層線臂切割效率更高的電火花線切割機(jī)床。

背景技術(shù)：

電火花線切割機(jī)主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。采用電腦控制系統(tǒng)，全中文自動(dòng)繪圖編程、控制軟件。加工中有軌跡、時(shí)間顯示，可隨時(shí)了解加工情況中走絲具有多次切割功能特點(diǎn)。

現(xiàn)有的電火花線切割機(jī)床通常僅僅于立柱上設(shè)置一層上線臂和一層下線臂，兩個(gè)線臂之間對應(yīng)設(shè)置一層工件架，待切割工件固定在工件架上，上下線臂之間的鉬絲通電后對工件進(jìn)行切割，該結(jié)構(gòu)的電火花線切割機(jī)床的切割效率較低，一次僅能針對一個(gè)工件進(jìn)行切割；而如果通過增加上線臂和下線臂之間的距離，設(shè)置多層工件架來放置各工件同時(shí)進(jìn)行切割則需加長鉬絲的長度，相對的鉬絲兩端需加載更高的電壓，易發(fā)生鉬絲的斷裂。

專利文獻(xiàn)（CN201010137796.7）公開了一種線切割機(jī)床電極絲防斷穩(wěn)定器，該防斷穩(wěn)定器在線切割機(jī)床上使用時(shí)采用二只，分別固定在電極絲垂直方向上下兩端，電極絲運(yùn)行通過導(dǎo)電塊、壓絲塊和定位塊，壓絲塊將電極絲壓成弧形，這樣就把震動(dòng)阻擱在導(dǎo)輪處，電極絲運(yùn)行通過防斷穩(wěn)定器時(shí)阻力較大，運(yùn)行在兩個(gè)防斷穩(wěn)定器之間的電極絲放電段(切割部分)始終具有較大張力，使電極絲正常工作。鑒于該線切割機(jī)床電極絲防斷穩(wěn)定器的基礎(chǔ)上如何設(shè)計(jì)一種具有更高切割效率的多層線臂電火花線切割機(jī)床，值得本領(lǐng)域技術(shù)人員深思。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種多層線臂電火花線切割機(jī)床，提高切割效率，同時(shí)保證鉬絲的安全性能。為此本發(fā)明設(shè)計(jì)采用如下方案：

一種多層線臂電火花線切割機(jī)床，包括機(jī)床，以及設(shè)置于機(jī)床上的立柱、工件架和鉬絲筒，所述鉬絲筒上纏繞有鉬絲，所述立柱的下部安裝有下線臂，立柱的上部安裝有上線臂，所述立柱的中部安裝有至少一個(gè)中線臂，所述上線臂的兩端安裝有上導(dǎo)輪，下線臂的兩端安裝有下導(dǎo)輪，所述上線臂遠(yuǎn)離立柱的一端于上導(dǎo)輪的下方安裝有導(dǎo)電的上導(dǎo)絲器，所述下線臂遠(yuǎn)離立柱的一端于下導(dǎo)輪的上方安裝有導(dǎo)電的下導(dǎo)絲器，所述中線臂于遠(yuǎn)離立柱的一端的上方和下方對稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)電的中導(dǎo)絲器，所述鉬絲依次經(jīng)過鉬絲筒、上導(dǎo)輪、上導(dǎo)絲器、中導(dǎo)絲器、下導(dǎo)絲器和下導(dǎo)輪形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)；所述工件架包括至少兩層件架，任意所述的件架位于相鄰的兩個(gè)線臂之間；且每相鄰的兩個(gè)線臂和其之間的件架對應(yīng)一個(gè)獨(dú)立的高頻電源，相鄰的兩個(gè)線臂上相對的兩個(gè)導(dǎo)絲器通過導(dǎo)線連接高頻電源的負(fù)極，相鄰的兩個(gè)線臂之間的件架通過導(dǎo)線連接高頻電源的正極，且各件架之間相互絕緣。

進(jìn)一步，所述上線臂和中線臂通過升降裝置與立柱活動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可靠，于機(jī)床的立柱上設(shè)置多層線臂結(jié)構(gòu)，同時(shí)將工件架上的件架層數(shù)相應(yīng)增加；每兩個(gè)相鄰的線臂之間對應(yīng)設(shè)置一層件架，相鄰的兩個(gè)線臂之間相對的導(dǎo)絲器穿過鉬絲，導(dǎo)絲器參照現(xiàn)有技術(shù)中的線切割機(jī)床電極絲防斷穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)，可以導(dǎo)電同時(shí)防止鉬絲斷裂，兩個(gè)導(dǎo)絲器通過導(dǎo)線接高頻電源負(fù)極，對應(yīng)的件架則連接高頻電源的正極，如此相當(dāng)于將立柱上的線臂兩兩分為一切割組，通過兩個(gè)線臂間連接的鉬絲對件架上的工件進(jìn)行切割，不同切割組采用獨(dú)立的高頻電源，可單獨(dú)控制通斷，同時(shí)對每個(gè)切割組鉬絲加載的電壓可與原來一致無需提高，各切割組同時(shí)對工件架各層件架上的工件進(jìn)行切割，切割效率至少可以提高兩倍以上，且不影響鉬絲的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示的一種多層線臂電火花線切割機(jī)床，包括機(jī)床1，以及設(shè)置于機(jī)床1上的立柱3、工件架2和鉬絲筒4，所述鉬絲筒4上纏繞有鉬絲5。

所述立柱3的下部安裝有下線臂6，立柱3的上部安裝有上線臂8，所述立柱3的中部于下線臂6和上線臂8之間安裝有一個(gè)中線臂7。

所述上線臂8的兩端安裝有上導(dǎo)輪8a，下線臂6的兩端安裝有下導(dǎo)輪6a，所述上線臂8遠(yuǎn)離立柱3的一端于上導(dǎo)輪8a的下方安裝有導(dǎo)電的上導(dǎo)絲器8b，所述下線臂6遠(yuǎn)離立柱3的一端于下導(dǎo)輪6a的上方安裝有導(dǎo)電的下導(dǎo)絲器6b，所述中線臂7于遠(yuǎn)離立柱3的一端的上方和下方對稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)電的中導(dǎo)絲器7a、7b，所述鉬絲5依次經(jīng)過鉬絲筒4、上導(dǎo)輪8a、上導(dǎo)絲器8b、中導(dǎo)絲器7a、7b、下導(dǎo)絲器6b和下導(dǎo)輪6a形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)絲器具體參照專利文獻(xiàn)（CN201010137796.7）公開了一種線切割機(jī)床電極絲防斷穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)。

所述工件架2包括兩層件架13、14，件架13位于上線臂8和中線臂7之間，件架14位于中線臂7和下線臂6之間，以此分為兩個(gè)切割組。

每相鄰的兩個(gè)線臂和其之間的件架對應(yīng)一個(gè)獨(dú)立的高頻電源（圖中未體現(xiàn)，參照現(xiàn)有電路連接結(jié)構(gòu)），上線臂8和中線臂7上的上導(dǎo)絲器8b和中導(dǎo)絲器7a通過導(dǎo)線10連接一個(gè)高頻電源的負(fù)極，該高頻電源的正極則通過導(dǎo)線10連接件架13；中線臂7和下線臂6上的中導(dǎo)絲器7b和下導(dǎo)絲器6b則通過導(dǎo)線連接另一高頻電源的負(fù)極，另一高頻電源的正極連接件架14。件架13和件架14之間相互絕緣，互不干涉。

當(dāng)一組切割組的件架上的工件15加工完成后，該組的高頻電源可自動(dòng)斷開，而另一切割組則可繼續(xù)加工不受影響。

上線臂8和中線臂7通過升降裝置安裝在立柱上，可根據(jù)工件架2上放置的工件15上、下調(diào)整高度，升降裝置可參照專利文獻(xiàn)（CN201520404275.1）公開的一種用于線切割機(jī)床上的升降裝置設(shè)計(jì)組裝，此處不作詳述。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳具體實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。