本發(fā)明屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,具體涉及一種適用于圓罐體、頭尾罐蓋體和左右法蘭管之間的自動(dòng)焊接固定夾具。
背景技術(shù):
以往除污裝置都是人工點(diǎn)焊拼接,焊縫不連續(xù)不穩(wěn)定,外觀粗糙,需要處理外觀,強(qiáng)度也不容易控制,往往不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來國(guó)家大力推廣“中國(guó)制造2025”,提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人機(jī)工程學(xué)的智慧工廠,本發(fā)明運(yùn)用機(jī)器人,通過智能控制建設(shè)智能工廠符合國(guó)家的大政方針。采用機(jī)器人焊接不僅改善了人工的工作環(huán)境,而且大大提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的品質(zhì),滿足市場(chǎng)化需求。機(jī)器人焊接需要有高要求的定位夾具,保證機(jī)器人焊接過程中的焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明就是一套適用于圓罐體、頭尾罐蓋體和左右法蘭管之間的焊接固定夾具,通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足機(jī)器人焊接夾具的定位要求,從而改善人工工作環(huán)境、提高工作效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,同時(shí)定位夾持除污裝置的圓罐體、頭罐蓋體、尾罐蓋體、左法蘭和右法蘭,通過手搖的方式實(shí)現(xiàn)工件的拼接,保證各工件的定位精度,輔助機(jī)器人自動(dòng)焊接操作,操作便捷,結(jié)構(gòu)新穎,定位精確,夾持牢固穩(wěn)定,以此來提高焊接品質(zhì)、減少打磨工序,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,其特征在于:包括底座、和均設(shè)置在所述底座上的第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)、第二工件夾持定心機(jī)構(gòu),第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)、第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)和第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu),
-所述第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu),其包括固定在所述底座上的第一立柱、配合支撐所述第一工件主體的第一支撐塊,所述第一支撐塊固定在第一立柱上;
-所述第二工件夾持定心機(jī)構(gòu),其包括固定在所述底座上的第二立柱、配合夾持所述第二工件主體的卡盤、以及驅(qū)動(dòng)所述卡盤夾持或者松開第二工件的第二驅(qū)動(dòng)器;
-所述第三工件夾持定心機(jī)構(gòu),其與第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,且所述第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)和第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)兩者分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一工件的兩端;
-所述第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu),其包括固定在所述底座上的第三立柱、配合支撐所述第四工件主體的第二支撐塊,所述第二支撐塊固定在第三立柱上;
-所述第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu),其與第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,且所述第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)和所述第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)兩者分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一工件的兩側(cè)。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)還包括第一移動(dòng)定心裝置,
-所述第一移動(dòng)定心裝置,其通過一“L”字形的第一固定座固定在所述第一立柱上,其包括移動(dòng)平板、定位塊、圓銷和第一驅(qū)動(dòng)器,所述圓銷固定在定位塊上,所述定位塊設(shè)置在移動(dòng)平板上,所述第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)平板移動(dòng)使得圓銷插入所述第一工件內(nèi),或者從第一工件上拔出。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第一驅(qū)動(dòng)器包括螺桿、導(dǎo)向軸桿,所述螺桿的一端連接手搖手柄,其另一端穿過第一固定座后連接所述移動(dòng)平板。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第一支撐塊的結(jié)構(gòu)為“V”字形,其上設(shè)有支撐槽,所述支撐槽上設(shè)有供所述第一工件的主體自上而下放入其槽內(nèi)的槽口,所述支撐槽上還設(shè)有定位塊。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述卡盤為三爪卡盤。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第二驅(qū)動(dòng)器包括第一移動(dòng)平臺(tái)、直線延伸的第一軌道、和“L”字形的第二固定座,所述第一軌道的延伸方向與第一工件的軸線方向平行,所述三爪卡盤固定在第二固定座上,所述第二固定座固定在第一移動(dòng)平臺(tái)上,所述第一移動(dòng)平臺(tái)能夠沿第一軌道移動(dòng)的設(shè)置在其內(nèi),所述第一移動(dòng)平臺(tái)上穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)螺桿,所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿的自由端設(shè)有手搖手柄。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)還包括自第四工件的端部定心夾持第四工件的第二移動(dòng)定心裝置,
-所述第二移動(dòng)定心裝置,其通過一“L”字形的第三固定座固定在第三立柱上,其包括第二移動(dòng)平臺(tái)、直線延伸的第二軌道、壓緊塊和第三驅(qū)動(dòng)器,所述第二軌道的延伸方向與第一工件的徑向方向平行,所述壓緊塊均固定在第二移動(dòng)平臺(tái)上,所述第二移動(dòng)平臺(tái)能夠沿第二軌道移動(dòng)的設(shè)置在其內(nèi),所述第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng),使得壓緊塊壓緊或者松開第四工件的端部。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第二移動(dòng)定心裝置還包括定位銷,所述定位銷固定在第二移動(dòng)平臺(tái)上,所述第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng),使得定位銷插入第四工件的光孔或者從光孔中拔出。
本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第三驅(qū)動(dòng)器包括穿設(shè)在第二移動(dòng)平臺(tái)上的第二驅(qū)動(dòng)螺桿,所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿的自由端設(shè)有手搖手柄。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,同時(shí)定位夾持除污裝置的圓罐體、頭罐蓋體、尾罐蓋體、左法蘭和右法蘭(分別為第一工件、第二工件、第三工件、第四工件和第五工件),通過手搖的方式實(shí)現(xiàn)管體的拼接,保證罐體的定位精度,輔助機(jī)器人自動(dòng)焊接操作,操作便捷,結(jié)構(gòu)新穎,定位精確,夾持牢固穩(wěn)定,以此來提高焊接品質(zhì)、減少打磨工序,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-底座,3-第一工件,5-第二工件,7-第三工件,9-第四工件,11-第五工件;
2-第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu),21-第一立柱,22-第一支撐塊,23-移動(dòng)平板,24-定位塊,25-圓銷,26-第一驅(qū)動(dòng)器,261-螺桿,262-導(dǎo)向軸桿,263-手搖手柄;27-第一固定座,28-支撐槽;
4-第二工件夾持定心機(jī)構(gòu),41-第二立柱,42-卡盤,43-第一移動(dòng)平臺(tái),44-第一軌道,45-第二固定座,46-第一驅(qū)動(dòng)螺桿;
6-第三工件夾持定心機(jī)構(gòu);
8-第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu),81-第三立柱,82-第二支撐塊,83-第三固定座,84-第二移動(dòng)平臺(tái),85-第二軌道,86-定位銷,87-壓緊塊,88-第二驅(qū)動(dòng)螺桿;
10-第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
如圖1-4所示,本實(shí)施例中公開了一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,包括底座1、和均設(shè)置在所述底座1上的第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)2、第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4,第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)6、第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8和第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)10。第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)2用于支撐夾持第一工件3,也就是除污裝置的中心圓罐體;第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4,第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)6分別用于定心夾持第二工件5和第三工件7,也就是除污裝置的頭罐蓋體、尾罐蓋體;第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8和第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)10分別用于支撐夾持第四工件9和第五工件11,也就是除污裝置的左法蘭和右法蘭。
本發(fā)明的焊接夾具能夠同時(shí)定位夾持除污裝置的圓罐體、頭罐蓋體、尾罐蓋體、左法蘭和右法蘭,通過手搖的方式實(shí)現(xiàn)各工件的拼接,保證各工件的定位精度,輔助機(jī)器人完成自動(dòng)焊接操作,各主要組成部件的具體結(jié)構(gòu)如下:
如圖1、4所示,所述第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)2,其包括第一立柱21、第一支撐塊22和第一移動(dòng)定心裝置,第一支撐塊22用于配合支撐第一工件3的主體,第一支撐塊22固定在第一立柱21上,第一移動(dòng)定心裝置通過一“L”字形的第一固定座27固定在所述第一立柱21上,第一立柱21固定在底座1上,由第一立柱21支撐起來的高度方便機(jī)器人從第一工件3的底部進(jìn)行焊接操作。
具體的,所述第一支撐塊22的結(jié)構(gòu)為“V”字形,其上設(shè)有支撐槽28,所述支撐槽28上設(shè)有供所述第一工件3的主體自上而下放入其槽內(nèi)的槽口,所述支撐槽28上還設(shè)有定位塊,本發(fā)明的第一工件為中心圓罐體,支撐槽28支撐定位圓罐體的主體。
為了能夠精確的定位第一工件3,本發(fā)明的第一移動(dòng)定心裝置包括移動(dòng)平板23、定位塊24、圓銷25和第一驅(qū)動(dòng)器26,所述圓銷25固定在定位塊24上,所述定位塊24設(shè)置在移動(dòng)平板23上,所述第一驅(qū)動(dòng)器26驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)平板23移動(dòng)使得圓銷25插入所述第一工件3內(nèi),或者從第一工件3上拔出。本發(fā)明第一工件3的主體側(cè)壁上具有銷孔,第一工件3的主體被支撐后,啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)器26使得圓銷25插入第一工件3的銷孔內(nèi),達(dá)到精確定位的目的,焊接結(jié)束后圓銷25從銷孔中拔出,結(jié)束定位。
進(jìn)一步的,為了簡(jiǎn)化操作,并進(jìn)一步提高定位精度,本發(fā)明的第一驅(qū)動(dòng)器26包括螺桿261、導(dǎo)向軸桿262,所述螺桿261的一端連接手搖手柄263,其另一端穿過第一固定座27后連接所述移動(dòng)平板23。
如圖1、3所示,所述第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4包括固定在所述底座1上的第二立柱41、配合夾持所述第二工件5主體的卡盤42、以及驅(qū)動(dòng)所述卡盤42夾持或者松開第二工件5的第二驅(qū)動(dòng)器,為了更穩(wěn)定的夾持第二工件5,本發(fā)明優(yōu)選卡盤42為三爪卡盤42。定位焊接時(shí),所述第二驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)三爪卡盤42夾持第二工件5,也就是頭罐蓋體,焊接結(jié)束后第二驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)三爪卡盤42松開第二工件5。由第二立柱41支撐起來的高度方便機(jī)器人從第二工件5的底部進(jìn)行焊接操作。
具體的,如圖1、3所示,所述第二驅(qū)動(dòng)器包括第一移動(dòng)平臺(tái)43、直線延伸的第一軌道44、和“L”字形的第二固定座45,所述第一軌道44的延伸方向與第一工件3的軸線方向平行,所述三爪卡盤42固定在第二固定座45上,所述第二固定座45固定在第一移動(dòng)平臺(tái)43上,所述第一移動(dòng)平臺(tái)43能夠沿第一軌道44移動(dòng)的設(shè)置在其內(nèi),所述第一移動(dòng)平臺(tái)43上穿設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)螺桿46,所述第一驅(qū)動(dòng)螺桿46的自由端設(shè)有手搖手柄263。第一移動(dòng)平臺(tái)43在第一軌道44上的移動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)三爪卡盤42夾持或者松開第二工件5,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,操作便捷。
第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)6與第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)相同,且所述第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4和第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)6兩者分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一工件3的兩端,兩者的結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述,兩者分別用于夾持位于第一工件3兩端的頭罐蓋體和尾罐蓋體。
如圖1、4所示,所述第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8包括第三立柱81、第二支塊82和第二移動(dòng)定心裝置,第二支撐塊82用于配合支撐定位第四工件9的主體,第二支撐塊82固定在第三立柱81上,第二移動(dòng)定心裝置通過一“L”字形的第三固定座83固定在第三立柱81上,由第三立柱81支撐起來的高度方便機(jī)器人從第三工件7的底部進(jìn)行焊接操作。
為了能夠精確的定位第三工件7,本發(fā)明的第二移動(dòng)定心裝置包括第二移動(dòng)平臺(tái)84、直線延伸的第二軌道85、壓緊塊87和第三驅(qū)動(dòng)器,所述第二軌道85的延伸方向與第一工件3的徑向方向平行,所述壓緊塊87固定在第二移動(dòng)平臺(tái)84上,所述第二移動(dòng)平臺(tái)84能夠沿第二軌道85移動(dòng)的設(shè)置在其內(nèi),所述第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)平臺(tái)84移動(dòng),使得壓緊塊87壓緊或者松開第四工件9的端部;進(jìn)一步的,所述第二移動(dòng)定心裝置還包括定位銷86,所述定位銷86固定在第二移動(dòng)平臺(tái)84上,所述第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)平臺(tái)84移動(dòng),使得定位銷86插入第四工件9的光孔或者從光孔中拔出。由第二支撐塊82支撐第四工件9、由定位銷86定位第四工件9、由壓緊塊87壓緊第四工件9,以此從三個(gè)方向出發(fā)對(duì)第四工件9進(jìn)行全方位的支撐、定位和固定,定位非常精確,固定非常牢固。
進(jìn)一步的,所述第三驅(qū)動(dòng)器包括穿設(shè)在第二移動(dòng)平臺(tái)84上的第二驅(qū)動(dòng)螺桿88,所述第二驅(qū)動(dòng)螺桿88的自由端設(shè)有手搖手柄263,手搖式設(shè)計(jì),操作便捷,利于進(jìn)一步提高定位精確度。
所述第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)10與第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述,且所述第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8和所述第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)10兩者分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一工件3的兩側(cè),分別用于夾持第四工件9和第五工件11,也就是左法蘭和右法蘭。
基于上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明的焊接夾具使用時(shí)動(dòng)作過程如下:
一、焊接前狀態(tài):
第一步、啟動(dòng)第一工件支撐夾持機(jī)構(gòu)2支撐定位夾持第一工件3;
第二步、同時(shí)啟動(dòng)第二工件夾持定心機(jī)構(gòu)4和第三工件夾持定心機(jī)構(gòu)6定位夾持第二工件5和第三工件7;
第二步、同時(shí)啟動(dòng)第四工件支撐夾持機(jī)構(gòu)8和第五工件支撐夾持機(jī)構(gòu)10,同時(shí)支撐定位夾持第四工件9和第五工件11。
二、焊接結(jié)束后的狀態(tài):
第一步、依次松開第四工件9和第五工件11的夾持;
第二步、依次松開第二工件5和第三工件7的夾持;
第三步、松開第一工件3的夾持。
本發(fā)明的一種除污裝置的機(jī)器人焊接夾具,同時(shí)定位夾持除污裝置的圓罐體、頭罐蓋體、尾罐蓋體、左法蘭和右法蘭(分別為第一工件、第二工件、第三工件、第四工件和第五工件),通過手搖的方式實(shí)現(xiàn)管體的拼接,保證罐體的定位精度,輔助機(jī)器人自動(dòng)焊接操作,操作便捷,結(jié)構(gòu)新穎,定位精確,夾持牢固穩(wěn)定,以此來提高焊接品質(zhì)、減少打磨工序,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。